CN109176867A - 一种预制ptw墙板生产定位装置及预制ptw墙板生产方法 - Google Patents

一种预制ptw墙板生产定位装置及预制ptw墙板生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109176867A
CN109176867A CN201811078493.5A CN201811078493A CN109176867A CN 109176867 A CN109176867 A CN 109176867A CN 201811078493 A CN201811078493 A CN 201811078493A CN 109176867 A CN109176867 A CN 109176867A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
prefabricated
ptw
wallboard
platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811078493.5A
Other languages
English (en)
Inventor
蓬永刚
刘浩强
杨保弟
吴志坤
王立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Jian Gong Green Building Group Co Ltd
Original Assignee
Xi'an Jian Gong Green Building Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xi'an Jian Gong Green Building Group Co Ltd filed Critical Xi'an Jian Gong Green Building Group Co Ltd
Priority to CN201811078493.5A priority Critical patent/CN109176867A/zh
Publication of CN109176867A publication Critical patent/CN109176867A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/22—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members assembled from preformed parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/06—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced

Abstract

本发明涉及装配式建筑技术领域，现有技术中的PTW墙板生产存在定位不便、生产低效的问题，为了解决上述问题，本发明提供了一种预制PTW墙板生产定位装置，包括模具，在模具上部连接有平台位，在模具四周的四个方位设置有水平伸缩调节机构，每个水平伸缩调节机构的两端分别抵住模具以及防止在平台上的A板以调节A板的水平位置；解决了墙板定位不便、低效的问题；本发明还提供了一种运用上述PTW预制PTW墙板生产定位装置生产PTW墙板的方法，具有墙板定位方便、高效的优点，能够提高生产效率。

Description

一种预制PTW墙板生产定位装置及预制PTW墙板生产方法
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，具体的说，是一种预制PTW墙板生产定位装置及预制PTW墙板生产方法。
背景技术
PTW墙是指装配式桁架叠合墙板，是将两片预制墙板通过钢筋桁架或者型钢桁架连接，在中部形成空腔，现场安装就位后在空腔内现浇混凝土，形成桁架叠合墙板。这种预制墙板由于是在工厂采用模具批量制造，因此具有节能、环境友好的特点，并且这样生产出来的墙板质量能够得到保证，同时也降低了劳动强度、提高了施工速度。
由于这种PTW墙分为A板和B板，因此目前生产的工艺是先用模具将A板和钢筋网片以及桁架用混凝土浇筑在一起，然后翻转构件吊装到B板模具处，工人用钢尺进行测量，将A板和B板模具定位，然后进行浇筑B板，最终形成PTW墙。在A板与B板模具定位的过程中，由于是工人手动用卷尺测量，测量精度不足，而且由于构件尺寸较大、质量较重，工人在移动的过程中操作也不方便，不利于保证产品质量以及提高生产效率。
因此，需要针对上述问题对预制PTW墙的生产装置以及生产方法进行改进。
发明内容
本发明的目的在于设计出一种预制PTW墙板生产定位装置及预制PTW墙板生产方法，具有定位方便、高效的优点，能够PTW墙板的提高生产效率。
本发明通过下述技术方案实现：
本发明提供了一种预制PTW墙板生产定位装置，包括用于预制B板的模具，所述模具连接有用于放置A板的平台，所述平台位于待预制的B板上方；所述模具四周的四个方位分别连接有水平伸缩调节机构，每个所述水平伸缩调节机构的自由端分别朝向模具的内侧延伸并能与放置在平台上的A板的对应方位相抵用以推动A板在平台上做前后左右四个方向的水平位移调节；
所述平台具有能穿过A板上的桁架和预埋件的空当。
采用上述设置结构时，在待预制的B板上方设置与模具连接的平台，并且在模具与A板的放置位置之间设置水平伸缩调节机构，平台用于承载A板，能够通过调节水平伸缩机构的长度来推动沉重的A板在平台上做前后左右四个方向的水平位移，能够实现A板和待浇筑的B板的快速准确定位，提高定位精度及效率
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述模具包括模台、铺设在模台顶面的边摸、沿模台周圈布置并连接于模台的支架，所述平台与支架连接，所述水平伸缩调节机构的连接端与对应方位的支架连接。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述平台包括在模台四周四个方位水平布置的导轨，每个所述导轨的连接端连接于对应支架上，每个所述导轨的自由端朝向模具内侧延伸。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：任意两所述导轨平行或垂直，每个所述导轨上活动设置有能沿其延伸方向移动的滑轮，所述滑轮的顶部用于承载A板。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述导轨为工字钢或槽钢，所述滑轮为与导轨的槽活动连接。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：还包括竖向伸缩调节机构，所述竖向伸缩调节机构位于边摸外侧；所述竖向伸缩调节机构的底部连接模台，顶部与平台的底部相抵。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述水平伸缩调节机构和竖向伸缩调节机构为伸缩顶杆。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述边摸包括多根可拆卸连接在模台顶面的边条，所述边条依次首尾连接围合成封闭框架。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：还包括检验尺，所述检验尺包括竖直的靠尺和连接在靠尺顶端的水平尺，所述靠尺用于抵靠边摸的外沿；所述检验尺的水平方向上的长度等于靠尺的宽度加上边摸的外沿到待预制的B板外沿的距离。
本发明在运用上述预制PTW墙板生产定位装置的基础上提供了一种基于该定位装置的预制PTW墙板生产方法，主要包括以下步骤：
S1：组装上述的一种预制PTW墙板生产定位装置；
S2：将预制好的带有桁架的A板吊装至模台上方并将A板放置在平台上；
S3：将所有的水平伸缩调节机构的两端分别抵在A板相应侧和相应的支架上，将所有竖向伸缩调节机构的两端分别抵在模台顶面和平台底面；
S4：通过竖向伸缩调节机构调节A板的高度，通过水平伸缩调节机构将A板的外沿调节至与待预制的B板的外沿对齐；
S5：浇筑B板。
在生产PTW墙板时，先将B板的边模在模台上组装好，再将浇筑好的墙板A板放在导轨上，通过调节竖直方向上和水平方向的调节顶杆，进行A板高度方向上和水平方向上的准确定位，然后进行B板的浇筑，A板与B板的定位较为简单并解决了A板、B板的快速定位问题，提高了PTW墙板的生产效率。
其中，在步骤S1中，为了B板的浇筑质量，需要先清理模台，再在模台顶面组装铺设出边摸，之后将预埋件以及钢筋网片放入边摸内并定位固定。
本发明具有以下优点及有益效果：
(1)本发明中，在待预制的B板上方设置与模具连接的平台，并且在模具与A板的放置位置之间设置水平伸缩调节机构，平台用于承载A板，能够通过调节水平伸缩机构的长度来推动沉重的A板在平台上做前后左右四个方向的水平位移，能够实现A板和待浇筑的B板的快速准确定位，提高定位精度及效率。
(2)本发明中，在生产PTW墙板时，先将B板的边模在模台上组装好，再将浇筑好的墙板A板放在导轨上，通过调节竖直方向上和水平方向的调节顶杆，进行A板高度方向上和水平方向上的准确定位，然后进行B板的浇筑，A板与B板的定位较为简单并解决了A板、B板的快速定位问题，提高了PTW墙板的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是所述一种预制PTW墙板生产定位装置的生产状态结构俯视示意图；
图2是图1的A向剖视示意图；
图3是所述预制PTW墙板生产过程中检验尺的使用示意图；
图中标记为：
1-A板；2-B板；3-桁架；4-模台；5-边摸；6-支架；7-水平伸缩调节机构；8-导轨；9-检验尺；10-竖向伸缩调节机构；11-滑轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1：
一种预制PTW墙板生产定位装置，具有定位方便、高效的优点，能够PTW墙板的提高生产效率，如图1、图2、图3所示，特别设置成下述结构：
作为一种整体的解决方案，该预制PTW墙板生产定位装置包括用于预制B板2的模具，模具上连接有平台，平台的顶面水平用于放置浇筑完成的A板1，该平台位于待预制的B板上方，平台具有能穿过A板1上的桁架3和预埋件的空当。在模具四周的前后左右这四个方位分别设置有水平放置的水平伸缩调节机构7，比如伸缩顶杆；每个水平伸缩调节机构7的连接端连接在模具上，每个水平伸缩调节机构7的自由端均朝向模具的内侧延伸，水平伸缩调节机构7的自由端能与放置在平台上的A板1的对应方位相抵用以推动A板1在平台上做前后左右四个方向的水平位移调节，比如位于模具前侧、后侧左侧、右侧的水平伸缩调节机构7的自由端分别与A板1的前侧端面、后侧端面、左侧端面、右侧端面相抵。
采用上述设置结构时，在待预制的B板2上方设置与模具连接的平台，并且在模具与A板1的放置位置之间设置水平伸缩调节机构，平台用于承载A板，能够通过调节水平伸缩机构的长度来推动沉重的A板在平台上做前后左右四个方向的水平位移，无需再通过人工进行挪动，能够实现A板和待浇筑的B板的快速准确定位，提高定位精度及效率。
作为模具的一个具体方案，该模具包括放置于基础上的模台4、铺设在模台4顶面的边摸5、沿模台4周圈布置并可拆卸连接于模台4的支架6，该支架6为竖向的型钢，比如工字钢；支架6在模台4周圈外侧的前后左右四个方位分别布置，支架6与水平伸缩调节机构7一一对应；边摸5由多根通过螺栓可拆卸连接在模台4顶面的边框构成，边框依次首尾连接围合成封闭框架。边摸5的形状由需要浇筑的B板形状决定。平台与支架6通过螺栓可拆卸连接，水平伸缩调节机构7的连接端与对应方位的支架6通过螺栓可拆卸连接。
其中，平台可为环形板状结构件，环形板状结构件的周圈分别与各个方位的支架6通过螺栓可拆卸连接；平台也可为多个导轨8共同组成，导轨8水平放置且分布在模台4的前后左右四个方位，导轨8与支架6一一对应，并且导轨8位于水平伸缩调节机构7的下方。每个导轨8的连接端通过螺栓可拆卸地连接在对应的支架6上，每个导轨8的自由端朝向模具内侧延伸，其延伸方向与水平伸缩调节机构7一致。优选的，考虑到平台的安装便捷性和搬运的方便性，本实施例将平台确定为由多导轨8共同组成的方案。
对于导轨8来说，导轨8要实现对放置在其上的A板1的导向作用，为了更稳定的导向性，任意两导轨8应为平行或垂直关系，具体的，位于模台4同侧或相对侧的导轨8应相互平行，位于模台4相邻侧的导轨8因垂直。
优选的，为了能够进一步提高A板在平台上的便捷性，在每个导轨8上活动设置有能沿其延伸方向移动的滑轮11，滑轮11的顶部具有用于承载A板1的平面。为了使得该种定位装置的结构更为简单、成本更低，导轨8优选为生产中常见的工字钢或槽钢，而滑轮11也为能够与工字钢或槽钢匹配的滑轮，滑轮11的轮部位于导轨8的槽内并通过槽来对滑轮11进行限位，滑轮11能够沿导轨8的槽往复滚动。附图中的导轨8以工字钢为例进行展示。
因A板的重量较重，考虑到A板放置在平台上时会造成平台的自由端向下弯曲，影响A板的定位高度。作为本实施例的可行优选方案，该种定位装置还应包括竖向伸缩调节机构10，比如伸缩顶杆，竖向伸缩调节机构10分布在模台4顶面的前后左右四个方位，竖向伸缩调节机构10与导轨8一一对应；竖向伸缩调节机构10位于边摸5的外侧，竖向伸缩调节机构10的底部通过螺栓与模台4可拆卸连接，其顶部与导轨8的底部相抵。在放置好A板1后，可通过调节竖向伸缩调节机构10的长度来对A板的高度进行微调修正，保证PTW墙板的生产质量。
为了更快更方便的对A板进行定位，该定位装置还包括检验尺9，检验尺9包括竖直的靠尺和连接在靠尺顶端的水平尺，靠尺用于抵靠边摸5的外沿；检验尺的水平方向上的长度等于靠尺的宽度加上边摸5的外沿到待预制的B板2外沿的距离。
实施例2：
本发明在运用上述预制PTW墙板生产定位装置的基础上提供了一种基于该定位装置的预制PTW墙板生产方法，主要包括以下步骤：
S1：组装上述的一种预制PTW墙板生产定位装置：放置模台并对模台进行清理，在模台的外侧连接上支架，并在在模台的顶面组装铺设出边摸，将预埋件以及钢筋网片放入边摸内并定位固定，之后在支架上的设计高度处连接上导轨。
S2：将预制好的带有桁架的A板吊装至模台上方，桁架朝下吊装，之后将A板放置在导轨上；可在放置A板之前在导轨上放置滑轮再将A板放置在滑轮上。
S3：对A板在水平面上进行前后左右四个方位上的粗调，将A板大致对准待浇筑预制的B板，之后将所有的水平伸缩调节机构的连接端抵在支架上，再将水平伸缩调节机构的自由端抵在A板的相应侧，之后再将所有竖向伸缩调节机构的两端分别抵在模台顶面和导轨底面。
S4：通过竖向伸缩调节机构对A板的高度进行微调，使高度达到设计要求；通过水平伸缩调节机构对A板的水平方位进行微调以将A板的外沿调节至与待预制的B板的外沿对齐。在对A板的水平方位进行微调过程中，通过将检验尺的靠尺靠在边摸的一侧外沿并使水平尺水平，通过调节水平伸缩调节机构调节，使A板的外沿与水平尺相抵边完成A板的该侧与待浇筑B板的对齐，之后换侧进行A板其余方位的对位。
S5：浇筑B板并对B板进行养护。
在生产PTW墙板时，先将B板的边模在模台上组装好，再将浇筑好的墙板A板放在导轨上，通过调节竖直方向上和水平方向的调节顶杆，进行A板高度方向上和水平方向上的准确定位，然后进行B板的浇筑，A板与B板的定位较为简单并解决了A板、B板的快速定位问题，提高了PTW墙板的生产效率。
在生产PTW墙板时，先将B板的边模在模台上组装好，将预埋件以及钢筋网片放入边摸内并定位固定，再将浇筑好的墙板A板用航吊吊装到模具上方并放在导轨上，通过调节竖直方向上的调节顶杆使A板的高度达到设计要求，之后再通过水平方向的调节顶杆，进行A板水平方向上的准确定位，这期间通过检验尺进行定位的检验。然后进行B板的浇筑，采用该方法时，A板与B板的定位较为简单并解决了A板、B板的快速定位问题，提高了PTW墙板的生产效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制PTW墙板生产定位装置，其特征在于：包括用于预制B板(2)的模具，所述模具连接有用于放置A板(1)的平台，所述平台位于待预制的B板上方；所述模具四周的四个方位分别连接有水平伸缩调节机构(7)，每个所述水平伸缩调节机构(7)的自由端分别朝向模具的内侧延伸并能与放置在平台上的A板(1)的对应方位相抵用以推动A板(1)在平台上做前后左右四个方向的水平位移调节；所述平台具有能穿过A板(1)上的桁架(3)和预埋件的空当。
2.根据权利要求1所述的一种预制PTW墙板生产定位装置，其特征在于：所述模具包括模台(4)、铺设在模台(4)顶面的边摸(5)、沿模台(4)周圈布置并连接于模台(4)的支架(6)，所述平台与支架(6)连接，所述水平伸缩调节机构(7)的连接端与对应方位的支架(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种预制PTW墙板生产定位装置，其特征在于：所述平台包括在模台(4)四周四个方位水平布置的导轨(8)，每个所述导轨(8)的连接端连接于对应支架(6)上，每个所述导轨(8)的自由端朝向模具内侧延伸。
4.根据权利要求3所述的一种预制PTW墙板生产定位装置，其特征在于：任意两所述导轨(8)平行或垂直，每个所述导轨(8)上活动设置有能沿其延伸方向移动的滑轮(11)，所述滑轮(11)的顶部用于承载A板(1)。
5.根据权利要求4所述的一种预制PTW墙板生产定位装置，其特征在于：所述导轨(8)为工字钢或槽钢，所述滑轮(11)为与导轨(8)的槽活动连接。
6.根据权利要求2或4或5所述的一种预制PTW墙板生产定位装置，其特征在于：还包括竖向伸缩调节机构(10)，所述竖向伸缩调节机构(10)位于边摸(5)外侧；所述竖向伸缩调节机构(10)的底部连接模台(4)，顶部与平台的底部相抵。
7.根据权利要求6所述的一种预制PTW墙板生产定位装置，其特征在于：所述水平伸缩调节机构(7)和竖向伸缩调节机构(10)为伸缩顶杆。
8.根据权利要求7所述的一种预制PTW墙板生产定位装置，其特征在于：还包括检验尺(9)，所述检验尺(9)包括竖直的靠尺和连接在靠尺顶端的水平尺，所述靠尺用于抵靠边摸(5)的外沿；所述检验尺的水平方向上的长度等于靠尺的宽度加上边摸(5)的外沿到待预制的B板(2)外沿的距离。
9.一种预制PTW墙板生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：组装权利要求8所述的一种预制PTW墙板生产定位装置；
S2：将预制好的带有桁架的A板吊装至模台上方并将A板放置在平台上；
S3：将所有的水平伸缩调节机构的两端分别抵在A板相应侧和相应的支架上，将所有竖向伸缩调节机构的两端分别抵在模台顶面和平台底面；
S4：通过竖向伸缩调节机构调节A板的高度，通过水平伸缩调节机构将A板的外沿调节至与待预制的B板的外沿对齐；
S5：浇筑B板。
10.根据权利要求9所述的一种预制PTW墙板生产方法，其特征在于：步骤S1中，需要先清理模台，再在模台顶面组装铺设出边摸，之后将预埋件以及钢筋网片放入边摸内并定位固定。
CN201811078493.5A 2018-09-14 2018-09-14 一种预制ptw墙板生产定位装置及预制ptw墙板生产方法 Pending CN109176867A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811078493.5A CN109176867A (zh) 2018-09-14 2018-09-14 一种预制ptw墙板生产定位装置及预制ptw墙板生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811078493.5A CN109176867A (zh) 2018-09-14 2018-09-14 一种预制ptw墙板生产定位装置及预制ptw墙板生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109176867A true CN109176867A (zh) 2019-01-11

Family

ID=64911704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811078493.5A Pending CN109176867A (zh) 2018-09-14 2018-09-14 一种预制ptw墙板生产定位装置及预制ptw墙板生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109176867A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109732755A (zh) * 2019-03-05 2019-05-10 泗县汉能诚信电气工程有限公司 一种预制墙板的浇筑平台
CN109910146A (zh) * 2019-04-18 2019-06-21 山东省滨州市坤合建筑工程有限公司 一种预制墙板的定尺支模方法与设备
CN110107016A (zh) * 2019-05-31 2019-08-09 西安建工绿色建筑集团有限公司 拼装式预制墙板以及干湿工艺结合的墙体建造方法
CN110216787A (zh) * 2019-05-28 2019-09-10 美好建筑装配科技有限公司 控制夹心保温单面叠合剪力墙厚度的生产装置及工艺
CN111015899A (zh) * 2019-12-26 2020-04-17 邢台盛凯橡塑科技有限公司 一种基于橡胶磁板制备pc构件粗糙面的工艺及装置
CN113715156A (zh) * 2021-09-18 2021-11-30 上海建工建材科技集团股份有限公司 一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位装置及定位方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150368902A1 (en) * 2013-02-15 2015-12-24 Bayer Materialscience Ag Method for producing a multi-layered reinforced concrete element
CN105538500A (zh) * 2015-12-07 2016-05-04 宝业集团浙江建设产业研究院有限公司 一种预制混凝土夹心保温叠合板式外墙及其制作方法
CN206967697U (zh) * 2017-06-05 2018-02-06 中建三局集团有限公司 一种预制双侧叠合墙精确生产装置
CN107931933A (zh) * 2017-12-25 2018-04-20 苏州宝特威机电有限公司 汽车轮毂治具
CN209425813U (zh) * 2018-09-14 2019-09-24 西安建工绿色建筑集团有限公司 一种预制ptw墙板生产定位装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150368902A1 (en) * 2013-02-15 2015-12-24 Bayer Materialscience Ag Method for producing a multi-layered reinforced concrete element
CN105538500A (zh) * 2015-12-07 2016-05-04 宝业集团浙江建设产业研究院有限公司 一种预制混凝土夹心保温叠合板式外墙及其制作方法
CN206967697U (zh) * 2017-06-05 2018-02-06 中建三局集团有限公司 一种预制双侧叠合墙精确生产装置
CN107931933A (zh) * 2017-12-25 2018-04-20 苏州宝特威机电有限公司 汽车轮毂治具
CN209425813U (zh) * 2018-09-14 2019-09-24 西安建工绿色建筑集团有限公司 一种预制ptw墙板生产定位装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109732755A (zh) * 2019-03-05 2019-05-10 泗县汉能诚信电气工程有限公司 一种预制墙板的浇筑平台
CN109910146A (zh) * 2019-04-18 2019-06-21 山东省滨州市坤合建筑工程有限公司 一种预制墙板的定尺支模方法与设备
CN109910146B (zh) * 2019-04-18 2021-07-16 山东省滨州市坤合建筑工程有限公司 一种预制墙板的定尺支模方法与设备
CN110216787A (zh) * 2019-05-28 2019-09-10 美好建筑装配科技有限公司 控制夹心保温单面叠合剪力墙厚度的生产装置及工艺
CN110107016A (zh) * 2019-05-31 2019-08-09 西安建工绿色建筑集团有限公司 拼装式预制墙板以及干湿工艺结合的墙体建造方法
CN110107016B (zh) * 2019-05-31 2023-12-29 西安建工绿色建筑集团有限公司 拼装式预制墙板以及干湿工艺结合的墙体建造方法
CN111015899A (zh) * 2019-12-26 2020-04-17 邢台盛凯橡塑科技有限公司 一种基于橡胶磁板制备pc构件粗糙面的工艺及装置
CN113715156A (zh) * 2021-09-18 2021-11-30 上海建工建材科技集团股份有限公司 一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位装置及定位方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109176867A (zh) 一种预制ptw墙板生产定位装置及预制ptw墙板生产方法
CN204019700U (zh) 楼梯预制构件模具
CN209665709U (zh) 一种用于制作预制盖梁的模板结构
CN109822736A (zh) 一种装配式墙板的生产工艺
CN106382005A (zh) 用于快速浇筑预制过梁的可调式模板系统
CN209425813U (zh) 一种预制ptw墙板生产定位装置
CN206174456U (zh) 用于快速浇筑预制过梁的可调式模板系统
CN205777412U (zh) 屋面花架梁及外墙装修施工可移动式操作平台
CN204899108U (zh) 一种大理石干挂节点结构
CN107237494A (zh) 一种可调式预留洞施工模具及施工方法
CN216428709U (zh) 建筑幕墙预埋件工装结构及建筑幕墙
CN108729366A (zh) 高速路桥施工用预制拼装式箱涵及其施工工艺
CN103276747B (zh) 大型设备基础导轨一次性高精度预埋施工方法
CN205955197U (zh) 用于梯段预制的非定型、可周转模板的固定装置
CN115026940A (zh) 预制构件连接钢筋的定位装置
CN212453099U (zh) 一种用于单元式玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件
CN203795598U (zh) 一种装配式墙板与梁体精准定位安装连接结构
CN207888895U (zh) 先张法预应力混凝土轨道板生产线放张系统
CN107254963B (zh) 矩形高层建筑烟囱施工用滑模板
CN102758519B (zh) 建筑数控批荡砂浆机
CN105064643A (zh) R型干挂石料板材挂件精确安装方法
CN204772923U (zh) 用于预制梁板的建筑模块及一体化模块搭建结构
CN215036738U (zh) 一种预制梁顶板钢筋定位器
CN110206299A (zh) 一种预应力带肋叠合板拼缝配模装置及方法
CN205313981U (zh) 一种液压式墩身钢筋加工模架

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination