CN113715156A - 一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位装置及定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位装置及定位方法，所述翻转定位装置包括浇筑模板及支撑立柱，所述浇筑模板固定安装于模台上与模台形成浇筑腔，所述支撑立柱固定安装于所述浇筑模板上，所述支撑立柱沿所述浇筑模板的两条中线两两对称设置，所述支撑立柱上设置有墙板定位机构，所述墙板定位机构包括水平支撑垫片、竖直支撑垫片、水平调节螺栓及竖直调节螺栓，所述竖直支撑垫片与所述水平支撑垫片垂直设置，所述竖直支撑垫片设置于所述水平支撑垫片的上端面。本发明便于对双面叠合墙板进行施工及检测，节省了人力物力，避免出现返工及震动导致的墙体开裂。
Description
技术领域
本发明属于大型构件定位装置，具体是一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位装置及定位方法。
背景技术
预制双面叠合剪力墙是一种半装配式钢筋混凝土结构，该结构由两块预制混凝土墙板通过钢筋桁架、型钢或钢板带等连接成具有空腔的构件，现场安装固定后，中间空腔内浇筑混凝土形成的整体受力叠合剪力墙。在工厂制作完成后运输至施工现场进行安装。
在工厂制作时，先完成第一面墙板的浇筑与养护，满足起吊强度后将外叶板进行180°翻转，此时在模台上浇筑第二面墙板混凝土，最后完成两面墙板的对接。当预制双面叠合墙板尺寸较大，在翻转及定位时，因自身重量较大易造成开裂，造成构件质量差等问题。在对接时，若不进行高精度定位，就会造成施工误差、返工、工程质量差、延后施工工期等问题。因此需要一种施工方便，并能使大型墙板翻转定位时精确定位装置。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位装置，本发明能够实现叠合墙板翻转定位时的高精度对接，避免墙板出现开裂，存在施工误差的问题。此外，本发明还要提供一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的第一方面，提供一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位装置，包括浇筑模板及支撑立柱，所述浇筑模板固定安装于模台上与模台形成浇筑腔，所述支撑立柱固定安装于所述浇筑模板上，所述支撑立柱沿所述浇筑模板的两条中线两两对称设置，所述支撑立柱上设置有墙板定位机构，所述墙板定位机构包括水平支撑垫片、竖直支撑垫片、水平调节螺栓及竖直调节螺栓，所述竖直支撑垫片与所述水平支撑垫片垂直设置，所述竖直支撑垫片设置于所述水平支撑垫片的上端面，所述水平调节螺栓用于调节所述水平支撑垫片的高度，所述竖直调节螺栓用于调节所述竖直垫片的高度。
作为优选的技术方案，所述水平调节螺栓与所述支撑垫板的下端面固定连接，所述水平调节螺栓与水平调节螺母螺纹连接，所述水平调节螺母与所述支撑立柱的相对位置固定；所述竖直调节螺栓的端部与竖直支撑垫片靠近支撑立柱的端面固定连接，所述竖直调节螺栓与竖直调节螺母螺纹连接，所述竖直调节螺母固定于所述支撑立柱上。
作为优选的技术方案，所述支撑立柱上设置有支撑平台，所述支撑平台位于所述水平支撑垫片的正下方，所述水平调节螺母安装于所述支撑垫片上。
作为优选的技术方案，所述浇筑模板包括第一边模、第二边模、第三边模、第四边模，所述第一边模与所述第四边模相对设置，所述第二边模与所述第三边模相对设置，所述第一边模、第二边模、第三边模、第四边模的高度相同，等于墙板的厚度，所述第四边模的厚度等于墙板保护层的厚度，所述第四边模的顶部设置有间隔设置的栅栏，相邻的栅栏之间形成水平钢筋伸出槽与钢板伸出槽。
作为优选的技术方案，所述浇筑模板与模台通过螺栓与销钉固定。
作为优选的技术方案，所述第一边模、第二边模、第三边模、第四边模两两相邻之间通过螺栓与销钉固定。
作为优选的技术方案，所述第一边模、第二边模、第三边模、第四边模上间隔设置有吊耳。
本发明的第二方面，提供一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位方法，采用上述的翻转定位装置，包括以下步骤：
S1、将浇筑模板与模台固定；
S2、在模台与底部模板的四周涂抹脱模剂，在浇筑腔内放置水平钢筋、纵向钢筋及水平钢板；
S3、将钢筋笼的一端吊放至模内，浇筑并养护第一面墙板，脱模达到起吊强度后，起吊并翻转180度；
S4、重复步骤S1-S2，浇筑第二面墙板，并将第一面墙板起吊至墙板定位机构上放，缓慢下降并平稳放置在水平钢垫片上；
S5、调整第一面墙板与第二面墙板之间的高度与设计一致，钢筋笼的另一端插入第二面墙板内；
S6、养护第二面墙体，达到起吊强度后脱模，将双面叠合剪力墙板起吊至堆场存放。
作为优选的技术方案，所述S5中，第一面墙板与第二面墙板的轴线偏差小于5毫米。
与现有技术相比，本发明具有以下技效果：本发明在实现墙板浇筑的同时，可以在墙板定位机构上平稳放置已施工完成并旋转180度的第一面墙板，与第二面墙板实现高精度叠合定位，无需反复定位，便于对双面叠合墙板进行施工及检测，节省了人力物力，避免出现返工及震动导致的墙体开裂，本发明适用于装配式建筑叠合剪力墙的施工，可反复利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明双面叠合墙板翻转定位装置的结构示意图。
图2为本发明双面叠合墙板翻转定位装置中支撑柱的结构示意图。
图3为图2的左视图。
图4为边模的结构示意图。
其中，附图标记具体说明如下：第一边模1、第二边模2、第三边模3、第四边模4、螺栓孔5、销钉孔6、支撑立柱7、吊耳8、水平支撑垫片9、竖直支撑垫片10、水平调节螺栓11、竖直调节螺栓12、钢板伸出槽13、水平钢筋伸出槽14。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本实施例提供一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位装置，用于预制双面叠合剪力墙，双面叠合剪力墙的尺寸较大，内叶板与外叶板墙板的高度均为8900毫米(包括伸出筋500毫米)，幅宽1580毫米，厚度100毫米，中空腔高度300毫米，为超大尺寸。该翻转定位装置具体包括：浇筑模板与浇筑模板四周的支撑立柱7，浇筑模板与支撑立柱7均采用刚性材料制作而成，两者相互焊接。
其中，浇筑模板固定安装在具台上与模台共同形成浇筑腔用于浇筑墙板，浇筑模板具体包括第一边模1、第二边模2、第三边模3、第四边模4，第一边模1与第四边模4相对设置，第二边模2与第三边模3相对设置，第一边模1、第二边模2、第三边模3、第四边模4的高度相同，等于墙板的厚度，第四边模4的厚度等于墙板保护层的厚度，第四边板4的顶部设置有间隔设置的栅栏，相邻的栅栏之间形成水平钢筋伸出槽14与钢板伸出槽13。第一边模1、第二边模2、第三边模3、第四边模4的端部及底部均设置有螺栓孔5及销钉孔6，第一边模1、第二边模2、第三边模3、第四边模4两两相邻之间通过螺栓与销钉固定。浇筑模板与模台通过也螺栓与销钉固定。第一边模1、第二边模2、第三边模3、第四边模4上间隔设置有吊耳8，吊耳8与边模焊接连接。
其中，支撑立柱7固定安装于浇筑模板上，支撑立柱7沿浇筑模板的两条中线两两对称设置，支撑立柱7上设置有墙板定位机构，墙板定位机构包括水平支撑垫片9(钢垫片)、竖直支撑垫片10、水平调节螺栓11及竖直调节螺栓12，竖直支撑垫片10与水平支撑垫片9垂直设置，竖直支撑垫片10设置于水平支撑垫片9的上端面，水平调节螺栓11用于调节水平支撑垫片9的高度，竖直调节螺栓12用于调节竖直垫片的高度。水平调节螺栓11与支撑垫板的下端面固定连接，水平调节螺栓11与水平调节螺母螺纹连接，水平调节螺母与支撑立柱7的相对位置固定，具体为：支撑立柱7上设置有支撑平台，支撑平台位于水平支撑垫片9的正下方，水平调节螺母安装于支撑垫片上；竖直调节螺栓12的端部与竖直支撑垫片10靠近支撑立柱7的端面固定连接，竖直调节螺栓12与竖直调节螺母螺纹连接，竖直调节螺母固定于支撑立柱7上。通过调节水平调节螺栓11与竖直调节螺栓12能够实现对第一面墙板的高度及水平位置的调整。
本实施例还提供一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位方法，包括以下步骤：
S1，模外绑扎钢筋笼，利用浇筑模板四周的吊耳8将浇筑模板起吊至模台，通过模板四周的螺栓孔5和销钉孔6用螺栓和销钉将浇筑模板与模台固定。
S2,在模台与浇筑模板四周喷涂脱模剂，放置水平钢筋、水平钢板和纵向钢筋，水平钢筋和水平钢板穿过第四边模4的水平钢筋伸出槽14与钢板伸出槽13。
S3，将钢筋笼吊放至模内，浇筑并养护第一面墙板，达到起吊强度后起吊并翻转180°。
S4，重复S1-S2步骤，浇筑第二面墙板，将旋转180°的第一面墙体起吊至墙板支撑机构上方，后缓慢下降并平稳放置在水平支撑垫片9上。
S5，调整水平调节螺栓11与竖直调节螺栓12，保证第一面墙板与第二面墙板内部空腔高度与设计一致，且与第二面墙板对齐，两面墙板的轴线偏差应小于5mm。
S6，保证竖直支撑垫片10与第一面墙板接触，旋紧水平调节螺栓11与竖直调节螺栓12，用于固定第一面墙体。
S7，养护第二面墙体，达到起吊强度后拆除浇筑模板四周的螺栓与销钉，将双面叠合剪力墙起吊至堆场存放。
尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。
Claims (9)
1.一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位装置，其特征在于，包括浇筑模板及支撑立柱，所述浇筑模板固定安装于模台上与模台形成浇筑腔，所述支撑立柱固定安装于所述浇筑模板上，所述支撑立柱沿所述浇筑模板的两条中线两两对称设置，所述支撑立柱上设置有墙板定位机构，所述墙板定位机构包括水平支撑垫片、竖直支撑垫片、水平调节螺栓及竖直调节螺栓，所述竖直支撑垫片与所述水平支撑垫片垂直设置，所述竖直支撑垫片设置于所述水平支撑垫片的上端面，所述水平调节螺栓用于调节所述水平支撑垫片的高度，所述竖直调节螺栓用于调节所述竖直垫片的高度。
2.如权利要求1所述的一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位装置，其特征在于，所述水平调节螺栓与所述支撑垫板的下端面固定连接，所述水平调节螺栓与水平调节螺母螺纹连接，所述水平调节螺母与所述支撑立柱的相对位置固定；所述竖直调节螺栓的端部与竖直支撑垫片靠近支撑立柱的端面固定连接，所述竖直调节螺栓与竖直调节螺母螺纹连接，所述竖直调节螺母固定于所述支撑立柱上。
3.如权利要求2所述的一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位装置，其特征在于，所述支撑立柱上设置有支撑平台，所述支撑平台位于所述水平支撑垫片的正下方，所述水平调节螺母安装于所述支撑垫片上。
4.如权利要求1所述的一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位装置，其特征在于，所述浇筑模板包括第一边模、第二边模、第三边模、第四边模，所述第一边模与所述第四边模相对设置，所述第二边模与所述第三边模相对设置，所述第一边模、第二边模、第三边模、第四边模的高度相同，等于墙板的厚度，所述第四边模的厚度等于墙板保护层的厚度，所述第四边模的顶部设置有间隔设置的栅栏，相邻的栅栏之间形成水平钢筋伸出槽与钢板伸出槽。
5.如权利要求4所述的一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位装置，其特征在于，所述浇筑模板与模台通过螺栓与销钉固定。
6.如权利要求4所述的一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位装置，其特征在于，所述第一边模、第二边模、第三边模、第四边模两两相邻之间通过螺栓与销钉固定。
7.如权利要求4所述的一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位装置，其特征在于，所述第一边模、第二边模、第三边模、第四边模上间隔设置有吊耳。
8.一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位方法，采用权利要求1-7任一项所述的定位装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将浇筑模板与模台固定；
S2、在模台与底部模板的四周涂抹脱模剂，在浇筑腔内放置水平钢筋、纵向钢筋及水平钢板；
S3、将钢筋笼的一端吊放至模内，浇筑并养护第一面墙板，脱模达到起吊强度后，起吊并翻转180度；
S4、重复步骤S1-S2，浇筑第二面墙板，并将第一面墙板起吊至墙板定位机构上放，缓慢下降并平稳放置在水平钢垫片上；
S5、调整第一面墙板与第二面墙板之间的高度与设计一致，钢筋笼的另一端插入第二面墙板内；
S6、养护第二面墙体，达到起吊强度后脱模，将双面叠合剪力墙板起吊至堆场存放。
9.如权利要求8所述的一种超大尺寸双面叠合墙板翻转定位方法，其特征在于，所述S5中，第一面墙板与第二面墙板的轴线偏差小于5毫米。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211130 |
|
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