CN215331525U - 一种组装工具式桁架叠合板上部支撑梁临时固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种组装工具式桁架叠合板上部支撑梁临时固定装置,其特征在于,包括支撑横梁,所述支撑横梁的两端下方均设有竖向支撑柱,竖向支撑柱的下方有底板,底板置于模台上;所述支撑横梁上设有上部支撑梁,上部支撑梁有螺栓孔A,支撑横梁上有螺栓孔B,支撑横梁的下方设有与螺栓孔A、B配套的螺母。该固定装置通过磁力盒固定在生产模台上,组装工具式桁架叠合板的上部支撑梁与支撑横梁采用螺栓临时连接,从而保证组装工具式桁架叠合板上部支撑梁在模台振捣过程中位置不变。组装工具式桁架叠合板混凝土浇筑完毕并初凝后,即可拆除临时固定装置。该固定装置应用方便简单,可重复使用,绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域,尤其涉及一种组装工具式桁架叠合板上部支撑梁临时固定装置。
背景技术
组装工具式桁架叠合板可在不加设板底竖向支撑体系的条件下,满足施工阶段承载力、变形、裂缝的要求,节省支撑搭设与租赁费用,具有良好的经济效益。
组装工具式桁架叠合板上部支撑梁需要进行有效的临时固定,否则在振捣混凝土时容易出现位置偏离、扭转等问题,影响其承载能力。
发明内容
本实用新型目的是提供一种组装工具式桁架叠合板上部支撑梁临时固定装置,以解决现有技术中存在的问题。
一种组装工具式桁架叠合板上部支撑梁临时固定装置,包括支撑横梁,
所述支撑横梁的两端下方均设有竖向支撑柱,竖向支撑柱的下方有底板,底板置于模台上;
所述支撑横梁上设有上部支撑梁,上部支撑梁有螺栓孔A,支撑横梁上有螺栓孔B,支撑横梁的下方设有与螺栓孔A、B配套的螺母。
优选地,所述螺栓孔A、B与螺母在同一轴线。
优选地,所述支撑横梁采用镀锌角钢。
优选地,所述该固定装置的高度由上部支撑梁的底面与模台之间的距离确定。
优选地,所述该固定装置上的螺栓孔及螺母由上部支撑梁的数量确定。
优选地,所述组装工具式桁架叠合板的上部支撑梁与支撑横梁采用螺栓进行连接。
优选地,所述固定底板采用磁力盒。
使用本实用新型的积极效果是:
本实用新型属于组装工具式桁架叠合板的配套附属工具,解决了没有专用结构的问题,结构简单,该固定装置通过磁力盒固定在生产模台上,组装工具式桁架叠合板的上部支撑梁与支撑横梁采用螺栓临时连接,从而保证组装工具式桁架叠合板上部支撑梁在模台振捣过程中位置不变。组装工具式桁架叠合板混凝土浇筑完毕并初凝后,即可拆除临时固定装置。该固定装置应用方便简单,可重复使用,绿色环保。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的整体示意图。
附图3是本实用新型的侧视图。
附图4是本实用新型的部分放大图。
附图5是本实用新型的安装位置使用图。
附图中:
1为底板、2为竖向支撑柱、3为支撑横梁、4为螺栓孔、5为螺母、6为上部支撑梁、7为螺栓、8为模台。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1至图5。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
一种组装工具式桁架叠合板上部支撑梁临时固定装置,包括支撑横梁3,
所述支撑横梁的两端下方均焊接竖向支撑柱2,竖向支撑柱的下方有底板1,底板置于模台8上;
所述支撑横梁上设有上部支撑梁6,上部支撑梁有螺栓孔A,支撑横梁上有螺栓孔B,支撑横梁的下方设有与螺栓孔A、B配套的螺母5。
优选地,所述螺栓孔A、B与螺母在同一轴线。
优选地,所述支撑横梁采用镀锌角钢。
优选地,所述该固定装置的高度由上部支撑梁的底面与模台之间的距离确定。
优选地,所述该固定装置上的螺栓孔及螺母由上部支撑梁的数量确定。
优选地,所述组装工具式桁架叠合板的上部支撑梁与支撑横梁采用螺栓7进行连接。
优选地,所述固定底板采用磁力盒。
图中支撑横梁3的尺寸规格需要通过计算确定,受弯变形不超过1mm。
图中支撑横梁3上螺栓孔及焊接螺母5的数量、位置应根据组装工具式桁架叠合板的宽度及上部支撑梁间距确定,可预留多个连接孔以适用于多种规格板的加工。
图中固定底板1应保证至少两个方向采用磁力盒固定。
图中支撑横梁3应保证上表面的平整,不得倾斜。
图中支撑横梁3与小钢柱2、小钢柱2与固定底板1的焊接质量需要严格控制,严格控制临时固定装置的高度偏差。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种组装工具式桁架叠合板上部支撑梁临时固定装置,其特征在于,包括支撑横梁,
所述支撑横梁的两端下方均设有竖向支撑柱,竖向支撑柱的下方有底板,底板置于模台上;
所述支撑横梁上设有上部支撑梁,上部支撑梁有螺栓孔A,支撑横梁上有螺栓孔B,支撑横梁的下方设有与螺栓孔A、B配套的螺母。
2.根据权利要求1所述的组装工具式桁架叠合板上部支撑梁临时固定装置,其特征在于,所述螺栓孔A、B与螺母在同一轴线。
3.根据权利要求1所述的组装工具式桁架叠合板上部支撑梁临时固定装置,其特征在于,所述支撑横梁采用镀锌角钢。
4.根据权利要求1所述的组装工具式桁架叠合板上部支撑梁临时固定装置,其特征在于,所述该固定装置的高度由上部支撑梁的底面与模台之间的距离确定。
5.根据权利要求1所述的组装工具式桁架叠合板上部支撑梁临时固定装置,其特征在于,所述该固定装置上的螺栓孔及螺母由上部支撑梁的数量确定。
6.根据权利要求1所述的组装工具式桁架叠合板上部支撑梁临时固定装置,其特征在于,所述组装工具式桁架叠合板的上部支撑梁与支撑横梁采用螺栓进行连接。
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