CN216340454U - 箱梁钢柱固定连接结构 - Google Patents

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杨正刚
刘萍萍
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Abstract

本实用新型涉及一种箱梁钢柱固定连接结构,用于固定钢柱(200),包括:十字形的底座,底座的四个边上均设置有侧支撑板(108);侧支撑板(108)为梯形形状,其两个腰相互垂直,其中下部的腰垂直连接到所述底座的边上,梯形上底上垂直连接有下支撑板(109),梯形下底上垂直连接有上支撑板(110),所述下支撑板(109)和上支撑板(110)的端部均设置有缺口,该缺口之间连接有侧固定板(111),所述侧固定板(111)包括了相互垂直的两个板块,其中任意一个板块均通过固定螺母(112)连接到钢柱(200)的一个侧面上,所述两个板块的连接处焊接连接到所述梯形的上部的腰上;所述钢柱(200)的底部位于上底座的中心处。本装置能够起到很好的固定连接作用。

Description

箱梁钢柱固定连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种连接结构,具体涉及一种箱梁钢柱底板固定连接结构。
背景技术
随着国内超高层建筑越来越多,钢柱结构逐渐被广泛应用。施工过程中,需要对箱梁钢柱进行固定连接,现有技术中钢柱底部均是通过一块耳板进行连接,但是在实际施工过程中,通过耳板进行连接对施工的难度要求大,对施工人员的经验要求高,往往施工的时间也会比较长。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种具有良好的固定和支撑作用的箱梁钢柱固定连接结构。
本实用新型的技术方案如下:
箱梁钢柱固定连接结构,用于固定钢柱200,其特征在于,包括:
十字形的底座,所述底座的四个边上均设置有侧支撑板108;
所述侧支撑板108为梯形形状,其两个腰相互垂直,其中下部的腰垂直连接到所述底座的边上,梯形上底上垂直连接有下支撑板109,梯形下底上垂直连接有上支撑板110,所述下支撑板109和上支撑板110的端部均设置有缺口,该缺口之间连接有侧固定板111,所述侧固定板111包括了相互垂直的两个板块,其中任意一个板块均通过固定螺母112连接到钢柱200的一个侧面上,所述两个板块的连接处焊接连接到所述梯形的上部的腰上;所述钢柱200的底部位于上底座的中心处。
进一步的,所述底座包括由上至下依次焊接连接的上底板101、连接板103、下底板102,其中所述上底板101和下底板102均为板块状的十字形,所述连接板103 为竖板形状的“十”字形。
进一步的,所述上底板101和下底板102的一端均焊接连接有螺套106,所述螺套106内设置有螺杆107。
进一步的,所述上底板101和下底板102之间还连接有框型侧板104,所述侧板104连接有连接框105。
进一步的,所述连接框105上设置有通孔。
进一步的,所述螺杆107的上部设置有旋转头。
进一步的,所述上支撑板110上还设置有把手113。
进一步的,所述侧固定板111一个板块上设置有四颗固定螺母112。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本装置能够起到很好的固定作用,通过四个侧固定板起到了较好的固定连接作用,通过侧支撑板起到了良好的支撑作用,底部的螺杆也能够实现较好的固定连接作用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
200-钢柱;
101-上底板;102-下底板;103-连接板;104-侧板;105-连接框;106-螺套;107-螺杆; 108-侧支撑板;109-下支撑板;110-上支撑板;111-侧固定板;112-固定螺母;113-把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1,本实用新型一较佳实施例所述的一种箱梁钢柱固定连接结构,用于将钢柱200 进行稳固的固定连接,钢柱200为方框形状的钢柱。
该固定连接结构包括了上底板101、下底板102、以及连接板103。上底板101和下底板 102均为横板形状的“十”字形,为钢制成,两者形状一致。连接板103为竖板形状的“十”字形,为钢制成。在具体连接的时候,上底板101和下底板102上下设置,连接板103连接到上底板101和下底板102之间,具体的连接方式可以为焊接,一般情况下在连接板103上还设置有多个圆形的通孔。连接板103稍微短于上底板101和下底板102的形状。
在上底板101和下底板102的端部均设置了半圆形的缺口,在该缺口出焊接连接了一个空心圆柱形形状的螺套106,该螺套106内连接有螺杆107,螺杆107的上部设置了旋转头,通过用扳手旋拧该旋转头,能够将螺杆107进行外部安装。
在上底板101和下底板102之间还焊接连接了一个侧板104,该侧板105为“冂”形形状,在该侧板105的端部连接了一个连接框105,该连接框105也为“冂”形形状,该连接框105上设置有通孔,具体连接的时候该连接框105本身可以卡合到方形的钢管上,同时也可以通过自身的通孔进行固定连接。
在上底板101的“十”字形的四个边上均设置有侧支撑板108,侧支撑板108为钢板,其本身垂直连接到底板101上,具体的连接方式为焊接连接,侧支撑板108本身为梯形形状的板块,其梯形的两个腰相互垂直,其中一个连接底板101,在该梯形的上下两个边上分别焊接连接了一个下支撑板109和上支撑板110,在具体连接的时候下支撑板109和上支撑板110和侧支撑板108上垂直的,在下支撑板109和上支撑板110的顶部均设置了一个缺口,该缺口能够卡合钢柱200的两个侧面,在下支撑板109和上支撑板110的两个缺口之间还连接了一个侧固定板111,侧固定板111有两个相互垂直的板块,其中任意一个板块均通过固定螺母112连接到钢柱200的侧面上,钢柱200的底部位于上底板101的中心处。
在上支撑板110上还焊接连接了一个把手113,把手113用于搬运用。
通过四个侧固定板111对钢柱200实现了精准固定连接,底部的结构也能够方便连接到外部结构上。
本实用新型具有如下优点:
本装置能够起到很好的固定作用,通过四个侧固定板起到了较好的固定连接作用,通过侧支撑板起到了良好的支撑作用,底部的螺杆也能够实现较好的固定连接作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.箱梁钢柱固定连接结构,用于固定钢柱(200),其特征在于,包括:
十字形的底座,所述底座的四个边上均设置有侧支撑板(108);
所述侧支撑板(108)为梯形形状,其两个腰相互垂直,其中下部的腰垂直连接到所述底座的边上,梯形上底上垂直连接有下支撑板(109),梯形下底上垂直连接有上支撑板(110),所述下支撑板(109)和上支撑板(110)的端部均设置有缺口,该缺口之间连接有侧固定板(111),所述侧固定板(111)包括了相互垂直的两个板块,其中任意一个板块均通过固定螺母(112)连接到钢柱(200)的一个侧面上,所述两个板块的连接处焊接连接到所述梯形的上部的腰上;所述钢柱(200)的底部位于上底座的中心处。
2.根据权利要求1所述的箱梁钢柱固定连接结构,其特征在于,所述底座包括由上至下依次焊接连接的上底板(101)、连接板(103)、下底板(102),其中所述上底板(101)和下底板(102)均为板块状的十字形,所述连接板(103)为竖板形状的“十”字形。
3.根据权利要求2所述的箱梁钢柱固定连接结构,其特征在于:所述上底板(101)和下底板(102)的一端均焊接连接有螺套(106),所述螺套(106)内设置有螺杆(107)。
4.根据权利要求3所述的箱梁钢柱固定连接结构,其特征在于:所述上底板(101)和下底板(102)之间还连接有框型侧板(104),所述侧板(104)连接有连接框(105)。
5.根据权利要求4所述的箱梁钢柱固定连接结构,其特征在于:所述连接框(105)上设置有通孔。
6.根据权利要求5所述的箱梁钢柱固定连接结构,其特征在于:所述螺杆(107)的上部设置有旋转头。
7.根据权利要求6所述的箱梁钢柱固定连接结构,其特征在于:所述上支撑板(110)上还设置有把手(113)。
8.根据权利要求7所述的箱梁钢柱固定连接结构,其特征在于:所述侧固定板(111)一个板块上设置有四颗固定螺母(112)。
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