CN212154157U - 一种顶托 - Google Patents

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赵斌
徐均纪
黄志�
邱秋华
覃瑞荣
农卫江
刘星然
蓝祥毕
曾瀚
徐桂琛
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Abstract

本实用新型揭示了一种顶托,该顶托包括托盘,托盘的底部固定连接有丝杆,所述托盘顶部围有支撑板,所述支撑板顶部开有至少一对用于托住钢管的凹槽,同一对凹槽以相同轴向开设,所述凹槽以丝杆为中心对称分布,顶托托住钢管形成以丝杆为形心的轴心受压构件;所述托盘底部与丝杆之间固定连接有至少两块加强板,所述加强板包括两块侧板,两块侧板的其中一边相互连接形成V字型槽体,V字型槽体的槽口与托盘连接,其中一个端部与丝杆连接。本实用新型的托盘上设置有用于托住钢管的凹槽,可以防止钢管的滑出;加强板的两块侧板可以将受到的力集中到其与丝杆的连接处,有效的将钢管对丝杆的偏心力转换成轴心力,解决顶托偏心受力导致的架体失稳问题。

Description

一种顶托
技术领域
本实用新型涉及建筑工程设备,具体而言,涉及一种顶托。
背景技术
建筑工程中,对于混凝土结构的模板支撑体系当中的顶托,一般是采用普通的顶托。普通顶托在混凝土顶托上放置钢管时,因为安装问题或者是施工过程中产生的振动,会造成顶托上的钢管偏离轴心而变成偏心受力,偏心受力会对支撑体系的稳定性有影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种能够稳定上托模板钢管的顶托。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种顶托,包括托盘,托盘的底部固定连接有丝杆,所述托盘顶部围有支撑板,所述支撑板顶部开有至少一对用于托住钢管的凹槽,同一对凹槽以相同轴向开设,所述凹槽以丝杆为中心对称分布,顶托托住钢管形成以丝杆为形心的轴心受压构件;所述托盘底部与丝杆之间固定连接有至少两块加强板,所述加强板包括两块侧板,两块侧板的其中一边相互连接形成V字型槽体,V字型槽体的槽口与托盘连接,其中一个端部与丝杆连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述凹槽设有三对,其中的两对凹槽并排设置且对称设于丝杆轴线的两侧,另外一对凹槽垂直于并排的两对且丝杆位于两个凹槽的连线中心。
所述凹槽为圆弧形。
所述加强板以丝杆为环绕中心均匀分布。
所述加强板的V字型横截槽体面由丝杆处向托盘边缘处逐渐减小。
所述加强板与托盘与丝杆焊接,且与托盘全长焊接、与丝杆焊接长度为40mm-60mm。
所述丝杆上螺纹连接有调节螺母。
所述调节螺母的外壁上设置有调节板。
相比于现有技术,本实用新型的优势在于:
本实用新型的托盘上设置有用于托住钢管的凹槽,可以防止钢管的滑出;在托盘底部和丝杆之间设置有加强板,加强板包括两块侧板,两块侧板的其中一边相互连接形成V字型槽体,能够更稳定地支撑托盘,而且加强板的两块侧板可以将受到的力集中到其与丝杆的连接处,有效地将钢管对丝杆的偏心力转换成轴心力,解决顶托偏心受力导致的架体失稳问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例,并非对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的支撑双钢管的使用示意图。
图4是本实用新型的支撑单钢管的使用示意图。
图中标号:1、托盘;11、凹槽;2、丝杆;3、加强板;4、调节螺母;5、混凝土楼板;6、方木;7、钢管;8、立杆;9、调节板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细描述。
如图1所示,本实施例的顶托包括托盘1、丝杆2、加强板3和调节螺母4。
托盘1为顶部围有支撑板方形托盘,支撑板顶部开有三对用于托住钢管的凹槽11,凹槽11为圆弧形,凹槽11以丝杆2为中心对称分布,顶托托住钢管形成以丝杆2为形心的轴心受压构件。其中的两对凹槽11并排设置且对称设于丝杆2轴线的两侧,另外一对凹槽11垂直于并排的两对且丝杆2位于两个凹槽11的连线中心。两对并排设置的凹槽可以用于放置双钢管。
丝杆2上设置有外螺纹,其一端垂直连接在托盘1的中心位置处。
如图2所示,加强板3设置有两块,其以丝杆为环绕中心均匀分布。加强板3包括两块侧板,两块侧板的其中一边相互连接形成V字型槽体,V字型槽体的槽口与托盘1全长焊接,其中一个端部与丝杆2焊接,焊接长度为40mm-60mm。加强板3的V字型槽体横截面由丝杆2处向支撑板处逐渐减小。
如图1所示,调节螺母4螺纹连接在丝杆2上,其外壁均匀分布有长条状的调节板9,以便转动调节螺母4。
使用时,针对钢筋混凝土模板支撑体系,在混凝土楼板5下方设置方木6,如图3所示,若方木6下的钢管主梁需设置双钢管,则将两根钢管7分别放置在第一凹槽11的两个弧形凹槽上,如图4所示,若方木6下的钢管主梁需设置单钢管,则将钢管7放置在第一凹槽11上,然后将丝杆2插入立杆8的孔内,通过调节螺母4调节丝杆2的伸入深度即可。
本实用新型在托盘1设置的三对弧形凹槽11中且其中两对并排设置,使该顶托既可以用于双钢管的支撑,又可以用于单钢管的支撑;凹槽11设置成圆弧形,可以有效的避免钢管7的滑移和挤出;在托盘1底部设置加强板3,加强板3的两块侧板的其中一边相互连接形成V字型槽体,该结构的加强板在支撑时更稳定;加强板3的两块侧板可以将受到的力集中到其与丝杆2的连接处,有效的将钢管对丝杆2的偏心力转换成轴心力,解决顶托偏心受压导致的架体失稳问题。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种顶托,包括托盘(1),托盘(1)的底部固定连接有丝杆(2),其特征在于:所述托盘(1)顶部围有支撑板,所述支撑板顶部开有至少一对用于托住钢管的凹槽(11),同一对凹槽(11)以相同轴向开设,所述凹槽(11)以丝杆(2)为中心对称分布,顶托托住钢管形成以丝杆(2)为形心的轴心受压构件;所述托盘(1)底部与丝杆(2)之间固定连接有至少两块加强板(3),所述加强板(3)包括两块侧板,两块侧板的其中一边相互连接形成V字型槽体,V字型槽体的槽口与托盘(1)连接,其中一个端部与丝杆(2)连接。
2.根据权利要求1所述的顶托,其特征在于:所述凹槽(11)设有三对,其中的两对凹槽(11)并排设置且对称设于丝杆(2)轴线的两侧,另外一对凹槽(11)垂直于并排的两对且丝杆(2)位于两个凹槽(11)的连线中心。
3.根据权利要求1或2所述的顶托,其特征在于:所述凹槽(11)为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的顶托,其特征在于:所述加强板(3)以丝杆(2)为环绕中心均匀分布。
5.根据权利要求1所述的顶托,其特征在于:所述加强板(3)的V字型槽体横截面由丝杆(2)处向托盘(1)边缘处逐渐减小。
6.根据权利要求1或5所述的顶托,其特征在于:所述加强板(3)与托盘(1)和丝杆(2)焊接,且与托盘(1)全长焊接,与丝杆(2)焊接长度为40mm-60mm。
7.根据权利要求1所述的顶托,其特征在于:所述丝杆(2)上螺纹连接有调节螺母(4)。
8.根据权利要求7所述的顶托,其特征在于:所述调节螺母(4)的外壁上设置有调节板(9)。
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