CN218541534U - 一种用于地库顶板后浇带的upvc管砼柱支撑体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于地库顶板后浇带的UPVC管砼柱支撑体系，属于建筑工程施工技术领域，包括多个固定在后浇带两侧的UPVC管砼柱结构，每个所述UPVC管砼柱结构均包括：底座、顶撑和UPVC管模；所述底座固定在地库底板上，所述底座上开有安装孔；所述顶撑固定在地库顶板上且其上开有定位孔；所述UPVC管模竖直布置且上端套接在所述定位孔内，其下端套接在所述安装孔内；所述UPVC管模包括两个UPVC管半模，两个所述UPVC管半模对称设置且可拆卸连接。该支撑体系结构简单不易变形和损坏，能够提高材料的周转利用率，减少耗材。同时其操作简单，实施难度低，施工进度快；并且安全可靠、质量有保证性，具有显著的社会效益。

Description

一种用于地库顶板后浇带的UPVC管砼柱支撑体系

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，更具体的说是涉及一种用于地库顶板后浇带的UPVC管砼柱支撑体系。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，形成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

目前，传统顶板后浇带模板支撑体系采用钢管架模板或碗扣架模板独立支撑，在两侧结构模板支撑拆除时予以保留，待后浇带内混凝土浇筑完成并养护28天后方可拆除。在如此长的时间内，在自然条件及现场不确定的施工因素的影响下，模板支撑体系中的模板、方木等均会产生不同程度的腐烂、变形，钢管、顶托等钢材也会产生锈蚀、变形、滑丝等现象，同时后浇带支撑体系不拆除，后浇带内容易堆积杂物，不便于清理。

现有申请号为202120338813.7的实用新型专利公开了一种后浇带PVC管素砼支撑体系，结构梁的外侧安装有结构梁箍筋，且结构梁与结构梁箍筋固定连接，结构梁的下方安装有第一PVC管支撑，且结构梁与第一PVC管支撑固定连接，第一PVC管支撑的下方安装有第一PVC管模，且第一PVC管支撑与第一PVC管模固定连接，第一PVC管模贯穿第一PVC管支撑，顶板模板的下方设置有结构板底筋，顶板模板的下方安装有第二PVC管支撑，且顶板模板与第二PVC管支撑固定连接。但是其使用的PVC管模为整个PVC管，且外部用加固钢丝和加固方钢进行加固，结构复杂且拆除时需损坏PVC管，该支撑体系无法重复利用。

因此，如何提供一种结构坚固、不易损坏且能重复利用的后浇带支撑体系是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种结构坚固且可重复利用的后浇带支撑体系模具以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于地库顶板后浇带的UPVC管砼柱支撑体系，包括多个固定在后浇带两侧的UPVC管砼柱结构，每个所述UPVC管砼柱结构均包括：底座、顶撑和UPVC管模；所述底座固定在地库底板上，所述底座上开有安装孔；所述顶撑固定在地库顶板上且其上开有定位孔；所述UPVC管模竖直布置且上端套接在所述定位孔内，其下端套接在所述安装孔内；

所述UPVC管模包括两个UPVC管半模，两个所述UPVC管半模对称设置且可拆卸连接。

采用上述技术方案的有益效果：UPVC管模上端用顶撑定位和固定在地库顶板上，下端用底座定位和固定在地库底板上，最大程度的保证UPVC管模的垂直度，以保证支撑体系的稳固。UPVC管模通过两个UPVC管模半模组装而成，方便安装和拆卸，在使用完后拆卸顶撑和底座，两个UPVC管模半模也可完整拆除，所有支撑材料均能重复利用。

优选的，所述顶撑包括定位板和环形支撑架，所述定位孔开设在所述定位板上，所述环形支撑架固定在所述定位板下端面上。

采用上述技术方案的有益效果：可以用定位板先在后浇带需要架构支撑柱的地方进行定位，可以保证位置准确，用环形支撑架对UPVC管模做进一步支撑加固。

优选的，所述底座包括底板和多个腹板，所述底板上开有安装孔，多个所述腹板竖直排布在所述安装孔周侧且固定在所述底板上。

采用上述技术方案的有益效果：通过底板将UPVC管模定位和固定相应的地库底板位置上，进一步保证支撑柱的垂直度。通过多个腹板夹紧固定UPVC管模。

优选的，还包括多个锁紧抱箍，所述多个锁紧抱箍均匀分布且可拆卸安装在两个所述UPVC管半模外侧。

采用上述技术方案的有益效果：两个UPVC管半模组成整体UPVC管模，并用锁紧抱箍将其锁紧，既能保证在浇筑混凝土时UPVC管模不会在接缝处涨模，又方便使用完后进行拆除，提高UPVC管半模的利用率。

优选的，所述每个锁紧抱箍均包括两个对称设置的箍片、多个连接板和多个锁紧件，每个所述箍片均为圆弧形，且每个所述箍片的两端均固定连接有所述连接板，所述连接板上开有连接孔，所述锁紧件贯穿所述连接孔安装。

采用上述技术方案的有益效果：可以通过调节锁紧件调节两个UPVC管半模的紧密度，防止浇筑时在接缝处涨模，且使用完后拆除方便，拆卸的UPVC管半模可以继续用于下一工程。

优选的，所述UPVC管半模横截面为半圆形。

采用上述技术方案的有益效果：可以将整个UPVC管纵向分成两半使用，不浪费材料又能最大程度保证其结构的坚固，并且拆除时无需破坏UPVC管半模即能拆除UPVC管砼柱结构。

优选的，还设有海绵条，所述海绵条填充在所述两个UPVC管半模之间的接缝处，以及两个所述UPVC管半模分别与所述定位板和所述底板的接缝处。

采用上述技术方案的有益效果：对所有的连接接缝处进行密封处理，以防浇筑混凝土时漏浆。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种用于地库顶板后浇带的UPVC管砼柱支撑体系，具有以下有益效果：

1.使用UPVC管砼柱结构形成的支撑体系，其韧性强且不易变形，可减少模板材料损耗更换对悬臂梁板受力的影响。

2.拆除后的顶撑、UPVC管半模、锁紧抱箍和底座，都可以重复利用，减少耗材，节约成本。

3.本实用新型的支撑体系结构简单且坚固，搭设时占用空间小，便于地下室施工通道的留设，还方便进行后浇带两侧施工缝的凿毛清理及后浇带二次支模时钢筋的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种用于地库顶板后浇带的UPVC管砼柱结构部分爆炸结构示意图。

图2为本实用新型提供的UPVC管半模示意图。

图3为本实用新型提供的锁紧抱箍结构示意图。

图4为本实用新型提供的底座结构示意图。

1、顶撑，2、UPVC管模，3、锁紧抱箍，4、底座，5、海绵条；

11、定位板，12、环形支撑架；

21、UPVC管半模；

31、箍片，32、连接板，33、锁紧件；

41、底板，42、腹板，43、底板固定孔，44、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

7、请参阅图1-图3，本实用新型实施例公开了一种用于地库顶板后浇带的UPVC管砼柱支撑体系，包括多个固定在后浇带两侧的UPVC管砼柱结构，每个UPVC管砼柱结构均包括：底座4、顶撑1和UPVC管模2；底座4固定在地库底板上，底座4上开有安装孔；顶撑1固定在地库顶板上且其上开有定位孔；UPVC管模2竖直布置且上端套接在定位孔内，其下端套接在安装孔内；

UPVC管模2包括两个UPVC管半模21，两个UPVC管半模21对称设置且可拆卸连接。

使用UPVC材质，其密封性能较好且成本较低，并且其韧性较强，不易损坏，适合作为浇筑后浇带时的支撑柱模具，同时UPVC管模2材质较轻，安装和拆卸方便。使用时可以根据施工情况选择适宜内径尺寸的UPVC管模2。UPVC管模2上端用顶撑1定位和固定在地库顶板上，下端用底座4定位和固定在地库底板上，最大程度的保证UPVC管模2的垂直度，减少偏心影响，满足竖向抗压的要求。UPVC管模2通过两个UPVC管模半模21组装而成。在使用完后拆卸顶撑1和底座4，两个UPVC管模半模21也可完整拆除，所有支撑材料均能重复利用。

顶撑1包括定位板11和环形支撑架12，定位板11中间开有定位孔，环形支撑架12固定在定位板11下端面上。使用时先在定位板11上开设定位孔，定位孔的内径略大于UPVC管模1外径，利用四根木枋做成方形的环形支撑架12，用钉子将环形支撑架12和定位板11固定在地库顶板上。

参见图4，底座4包括底板41和多个腹板42，底板41上开有安装孔，多个腹板42竖直排布在安装孔周侧且固定在底板41上。通过底板41将UPVC管模2定位和固定相应的地库底板位置上，进一步保证UPVC管模2的垂直度，并用多个腹板42夹紧固定UPVC管模2。本实施例中底板41为方形，底板41的每个侧边中心内侧均开有底板固定孔43，通过预留钢筋或者螺丝将底板41固定在地库底板上。腹板42至少设有四个，腹板42呈直角三角形，其一个直角边沿底板41对角线焊接在底板41的上，另一个直角边沿竖直方向紧贴UPVC管模2外壁，将UPVC管模2固定在安装孔内。底板41的底部四角下端固定有橡胶垫44，在浇筑混凝土时可以起到减震的作用，防止混凝土浇筑时对底板41产生冲击力，影响UPVC管模2的定位和垂直度。

进一步的，还包括多个锁紧抱箍3，多个锁紧抱箍3均匀分布且可拆卸安装在两个UPVC管半模21外侧。

如图3所示，每个锁紧抱箍3均包括两个对称设置的箍片31、多个连接板32和多个锁紧件33，每个箍片31均为圆弧形，且每个箍片31的两端均固定连接有连接板32，连接板32上开有螺纹孔，锁紧件33贯穿螺纹孔安装。箍片31和连接板32采用1.7mm厚×26mm宽的镀锌碳钢，箍片31内壁直径可根据UPVC管模2的外径定制。锁紧件33最优选用不锈钢材质的螺栓和螺母，通过调节锁紧件33可以调节UPVC管半模21的紧密度，防止浇筑时在两个UPVC管半模21的接缝处涨模，且使用完后方便拆除UPVC管半模21。

进一步的，在两个UPVC管半模21的连接处和两个UPVC管半模21与定位板11与底板41的连接处固定有海绵条5，用海绵条5对存在缝隙的地方进行密封，进一步保证所有接缝处的密封，防止浇筑时漏浆或涨模，保证成型效果。

本实用新型的工作原理：在施工时，UPVC管砼柱结构安装应在地下室结构梁、顶板模板支撑架搭设过程中同步搭设加固。首先根据施工现场条件制定合适的UPVC管砼柱结构搭设数量和位置，将相应长度的两个UPVC管半模21用多个锁紧抱箍3固定锁紧形成完整的UPVC管模2。将定位板11和底板41开孔，定位孔和安装孔均为内径略大于UPVC管模2管径的圆孔，然后将开好孔的定位板11固定在需要施工的地库顶板相应位置，将UPVC管模2一端对应安装在定位孔处，并用定制的环形支撑架12套接在UPVC管模2外壁，用钉子固定在定位板11上。底板41底部四角固定橡胶垫44，测量好UPVC管模2垂直度后，将底板41套接在UPVC管模2下端并用预留钢筋或者螺丝固定在地库底板相应位置，在底板41上焊接腹板使UPVC管模2固定牢固，最后用海绵条5填充两个UPVC管半模21以及UPVC管半模21与定位板11和底板41的接缝处，防止漏浆和涨模。

以下提供一具体实施例中的数据计算：

实施例1：

本实施例地下车库柱网间距为7.8m×7.8m，结构层高4.65mm，梁板厚度为300mm，经过承载力及稳定性验算，在距后浇带板边300mm及与后浇带垂直相交的结构梁端部300mm处均设一根内径150mm的UPVC管砼柱结构，连续顶板模板净跨跨中(间距不得大于3000mm，若大于3000mm，则增加一根UPVC管砼柱结构)设置内径150mm的UPVC管砼柱结构，两侧对称设置；后浇带转角处及板悬挑净长度大于3米时必须设置UPVC管砼柱结构。

后浇带两侧设UPVC管砼柱结构承载力计算：

(1)计算单元选取：南北向取离后浇带最近的一排UPVC管砼柱结构边到后浇带距离为4400mm，东西向取两个结构梁中心之间的距离6200mm，结构梁跨度为4400mm，结构梁高600mm，结构梁宽400mm，钢筋及混凝土自重为25.1KN/m³，计算重量取计算单元内楼板、结构梁重量。本实施例中位于后浇带同侧的多个UPVC管砼柱结构交错支撑在结构梁与顶板模板下方，即每个结构梁下方设置一个UPVC管砼柱结构，每两个结构梁连线的中间位置设置一个UPVC管砼柱结构。由于每个结构梁下UPVC管砼柱结构承受两个计算单元重量，因此取一个单元由两根UPVC管砼柱结构承重，具体计算过程如下：

(2)单根UPVC管砼柱结构承受上部构件总重量

F＝(计算单元内板体积+计算单元内结构梁体积)*钢筋及混凝土自重/2

即F＝(6.2*4.4*0.3+4.4*0.6*0.4*2/2)*25.1/2＝115.96KN

(3)计算UPVC管砼柱结构承受竖向荷载设计值。

N＝0.9φfcA(φ为受压构件稳定性系数，根据L/d查表取值；fc为混凝土轴心抗压强度设计值；A为构件轴向截面积)

表4.1.4-1混凝土轴心抗压强度设计值(N/mm²)

表6.2.15钢筋混凝土轴心受压构件的稳定系数

查表计算

Lo/d＝3.95/0.15＝26.3，内插法取值φ＝0.526

N＝0.9*0.526*16.7*π*75*75＝139.64KN

(4)F＝115.96KN＜139.64KN，故单根UPVC管砼柱结构满足要求。

通过以上实施例的数据计算，本实用新型的UPVC管砼柱结构满足后浇带施工的承载力要求。

本实用新型采用将UPVC管模2一分为二的方式，使用时通过锁紧抱箍3加固，待混凝土强度达到设计要求，取下锁紧抱箍3，拆除UPVC管模2来实现周转使用，提高支撑架材料的周转效率的同时可以有效降低成本，具有显著的经济效益。同时本实用新型操作简单，实施难度低，施工进度快；并且安全可靠、质量有保证性，具有显著的社会效益。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于地库顶板后浇带的UPVC管砼柱支撑体系，包括多个固定在后浇带两侧的UPVC管砼柱结构，其特征在于，每个所述UPVC管砼柱结构均包括：底座(4)、顶撑(1)和UPVC管模(2)；所述底座(4)固定在地库底板上，所述底座(4)上开有安装孔；所述顶撑(1)固定在地库顶板上且其上开有定位孔；所述UPVC管模(2)竖直布置且上端套接在所述定位孔内，其下端套接在所述安装孔内；

所述UPVC管模(2)包括两个UPVC管半模(21)，两个所述UPVC管半模(21)对称设置且可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于地库顶板后浇带的UPVC管砼柱支撑体系，其特征在于，所述顶撑(1)包括定位板(11)和环形支撑架(12)，所述定位孔开设在所述定位板(11)上，所述环形支撑架(12)固定在所述定位板(11)下端面上。

3.根据权利要求2所述的一种用于地库顶板后浇带的UPVC管砼柱支撑体系，其特征在于，所述底座(4)包括底板(41)和多个腹板(42)，所述底板(41)上开有安装孔，多个所述腹板(42)竖直排布在所述安装孔周侧且固定在所述底板上。

4.根据权利要求1所述的一种用于地库顶板后浇带的UPVC管砼柱支撑体系，其特征在于，还包括多个锁紧抱箍(3)，所述多个锁紧抱箍(3)均匀分布且可拆卸安装在两个所述UPVC管半模(21)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于地库顶板后浇带的UPVC管砼柱支撑体系，其特征在于，所述UPVC管半模(21)横截面为半圆形。

6.根据权利要求3所述的一种用于地库顶板后浇带的UPVC管砼柱支撑体系，其特征在于，还设有海绵条(5)，所述海绵条(5)填充在所述两个UPVC管半模(21)之间的接缝处，以及两个所述UPVC管半模(21)分别与所述定位板(11)和所述底板(41)的接缝处。

Images