CN217106184U - 一种混凝土侧模的斜支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土侧模的斜支撑装置，工作时，通过将钢管斜支撑、第二道水平钢筋、第一道水平钢筋和底部纵向钢筋设置在混凝土楼板和混凝土剪力墙之间，增加了混凝土剪力墙的稳定性，将竖向钢管设置在混凝土楼板上，并将竖向钢管上的对拉螺杆和木方龙骨设置在混凝土剪力墙周围，进一步增加了混凝土剪力墙的稳固性，本实用新型在承建的新能源汽车产业化项目工程中的应用，不但减少了混凝土侧模加固的施工成本，保证了混凝土施工安全和质量，钢管和钢筋现场加工简单方便，保证了侧模加固施工效率，不仅加快了施工进度，还保证了混凝土工程的成型质量，对新能源汽车产业化项目混凝土工程施工有着重要的影响。

Description

一种混凝土侧模的斜支撑装置

技术领域

本实用新型属于深基坑支护工程，具体涉及一种混凝土侧模的斜支撑装置。

背景技术

随着建筑行业的发展，混凝土结构在住宅、公建、超高层等领域有着广泛的应用，混凝土结构耐久性、耐火性好(与钢结构比较)，钢筋混凝土结构具有很好的耐久性。正常使用条件下一般是不需要经常性的保养和维修，也具有较强的耐火性能。整体性好，给人的整体感觉是一体的。可模性好，新搅拌的混凝土是可以塑的，可以根据需要设计制成各种形状和尺寸的结构或构件。比钢结构节约钢材，混凝土结构一般是钢筋加混凝土，所以比一般的钢结构节约大量的钢材。

随着社会经济的发展与进步，混凝土已然成为了工民建建筑中一种不可或缺材料，进行质量控制有着重大的社会意义和经济意义。混凝土与钢筋一起承载着建筑物的总重，其质量的优劣直接作用于建筑物本身的结构安全，同时也直接关系到业主和周边人群的生命、财产安全。混凝土的质量对建筑中已经成型的结构稳定和寿命有着重要影响，同时影响到工程造价的高低，是工程最终优劣成败的重要因素之一。施工过程中由于混凝土质量问题所导致的工程变更普遍发生，同时也发现很多的工程事故最后归结原因时都发现是因为混凝土质量问题引起的，混凝土的成形质量控制在整个工程质量控制中的作用尤为明显。

目前，在建筑领域，浇筑顶板、筋混凝土剪力墙侧模、超厚楼板侧模、高低跨楼板转换等情况需要支底模板以及侧模板，常用的支侧模板的方式有斜支撑和内部拉结外模板。然而，在许多大型公建工程项目，因其特殊的功能，导致其需要浇筑的顶板的厚度达到1m以上，都超过了常规的公建项目的顶板厚度，由于顶板不同于墙，跨度较大，侧模采用以上方式存在以下问题：由于构件为混凝土顶板或者是高低跨转换层梁，若采用斜撑，抛撑长度长，材料要求性能极高，空间需求大，耗费成本高，且施工复杂，抛撑与地面、主龙骨连接困难，受力不均匀，安全系数低。在施工过程中，剪力墙的侧模需要斜撑。在基础施工中，基础底板还没有浇筑混凝土，但是剪力墙需要做一部分。通常的做法是采用斜支撑，斜支撑形式包括钢管、型钢等，通常斜撑根部与楼板采用预埋件或者螺栓连接固定。但是在浇筑基础板混凝土的时候，会将钢管浇筑在混凝土中，混凝土凝结后钢管不容易拔出，同时混凝土也会堵塞钢管，后期处理较为麻烦，混凝土凝结后如何方便拔出钢管，是本实用新型亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土侧模的斜支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种混凝土侧模的斜支撑装置，该混凝土侧模的斜支撑装置包括混凝土楼板和混凝土剪力墙，混凝土楼板上分别连接有第二道水平钢筋和第一道水平钢筋，第二道水平钢筋和第一道水平钢筋通过底部纵向钢筋连接，底部纵向钢筋上连接有钢管斜支撑，钢管斜支撑另一侧和混凝土剪力墙侧面连接，混凝土楼板上安装有竖向钢管，竖向钢管上分别连接有对拉螺杆和木方龙骨，对拉螺杆和木方龙骨均位于混凝土剪力墙一侧，该种混凝土侧模的斜支撑方法可以简单有效的保证侧模的支撑牢固性，保证模板支撑的安全性，减少混凝土浇筑振捣导致的涨模现象，从而混凝土质量得到有效保证，解决了钢筋混凝土工程中，反坎、剪力墙、高低跨交界处梁的侧模支撑问题。

作为进一步的改进，钢管斜支撑倾斜设置。

作为进一步的改进，对拉螺杆设有两组以上，对拉螺杆位于混凝土剪力墙两侧。

作为进一步的改进，竖向钢管设有两个以上。

作为进一步的改进，竖向钢管和对拉螺杆可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型钢管斜支撑采用常规加固圆管，第二道水平钢筋、第一道水平钢筋和底部纵向钢筋采用螺纹钢，材料可以就地取材，提高钢筋的利用率，减少了施工成本，保证了侧模的稳定性，从而达到保证混凝土成形质量的效果；

本实用新型在承建的新能源汽车产业化项目工程中的应用，不但减少了混凝土侧模加固的施工成本，钢管和钢筋现场加工简单方便，保证了侧模加固施工效率，不仅加快了施工进度，还保证了混凝土工程的成型质量，对新能源汽车产业化项目混凝土工程施工有着重要的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土侧模的斜支撑装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土侧模的斜支撑装置侧视图；

图3为本实用新型钢管斜支撑、第二道水平钢筋、第一道水平钢筋和底部纵向钢筋结构示意图。

图中：1-混凝土剪力墙；2-竖向钢管；3-对拉螺杆；4-钢管斜支撑；5-第二道水平钢筋；6-第一道水平钢筋；7-底部纵向钢筋；8-混凝土楼板；9-木方龙骨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

请参阅图1-3，为实现上述目的，一种混凝土侧模的斜支撑装置，该混凝土侧模的斜支撑装置包括混凝土楼板8和混凝土剪力墙1，混凝土楼板8上分别连接有第二道水平钢筋5和第一道水平钢筋6，第二道水平钢筋5和第一道水平钢筋6通过底部纵向钢筋7连接，底部纵向钢筋7上连接有钢管斜支撑4，钢管斜支撑4另一侧和混凝土剪力墙1侧面连接，混凝土楼板8上安装有竖向钢管2，竖向钢管2上分别连接有对拉螺杆3和木方龙骨9，对拉螺杆3和木方龙骨9均位于混凝土剪力墙1一侧，混凝土楼板8上分别连接有第二道水平钢筋5和第一道水平钢筋6为混凝土楼板8上分别浇筑有第二道水平钢筋5和第一道水平钢筋6。

钢管斜支撑4倾斜设置。

对拉螺杆3设有两组以上，对拉螺杆3位于混凝土剪力墙1两侧。

竖向钢管2设有两个以上。

竖向钢管2和对拉螺杆3可拆卸连接。

工作原理：一种混凝土侧模的斜支撑装置，该混凝土侧模的斜支撑装置包括混凝土楼板8和混凝土剪力墙1，混凝土楼板8上分别设有第二道水平钢筋5，工作时，通过将钢管斜支撑4、第二道水平钢筋5、第一道水平钢筋6和底部纵向钢筋7设置在混凝土楼板8和混凝土剪力墙1之间，增加了混凝土剪力墙1的稳定性，将竖向钢管2设置在混凝土楼板8上，并将竖向钢管2上的对拉螺杆3和木方龙骨9设置在混凝土剪力墙1周围，进一步增加了混凝土剪力墙1的稳固性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种混凝土侧模的斜支撑装置，其特征在于：该混凝土侧模的斜支撑装置包括混凝土楼板(8)和混凝土剪力墙(1)，所述混凝土楼板(8)上分别连接有第二道水平钢筋(5)和第一道水平钢筋(6)，所述第二道水平钢筋(5)和第一道水平钢筋(6)通过底部纵向钢筋(7)连接，所述底部纵向钢筋(7)上连接有钢管斜支撑(4)，所述钢管斜支撑(4)另一侧和混凝土剪力墙(1)侧面连接，所述混凝土楼板(8)上安装有竖向钢管(2)，所述竖向钢管(2)上分别连接有对拉螺杆(3)和木方龙骨(9)，所述对拉螺杆(3)和木方龙骨(9)均位于混凝土剪力墙(1)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土侧模的斜支撑装置，其特征在于：所述钢管斜支撑(4)倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土侧模的斜支撑装置，其特征在于：所述对拉螺杆(3)设有两组以上，所述对拉螺杆(3)位于所述混凝土剪力墙(1)两侧。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土侧模的斜支撑装置，其特征在于：所述竖向钢管(2)设有两个以上。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土侧模的斜支撑装置，其特征在于：所述竖向钢管(2)和对拉螺杆(3)可拆卸连接。

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