CN115749262A - 一种立柱模板用支撑机构及支撑方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种立柱模板用支撑机构及支撑方法，用于对立柱模板的支撑架设，包括：架梁，在其侧壁面上沿其长度方向上设有定位孔；连接组件，其构置有包括上下叠放设置套管，所述套管可套置在所述架梁上以使所述架梁上下叠放连接；调整组件，配制在所述架梁上；所述架梁可通过所述连接组件围设在立柱模板周围以支撑所述立柱模板，并通过所述调整组件回顶所述立柱模板以调整所述立柱模板的壁面平整度。本发明结构简单且易于操作，可快速组装围架，并保证支架一次成型固定；当任一位置需要调整时仅需对其所在位置进行操作，其它相应位置进行微调整，即可获得稳固且安全的整体支撑机构。

Description

一种立柱模板用支撑机构及支撑方法

技术领域

本发明属于建筑施工柱体搭建技术领域，尤其是涉及一种立柱模板用支撑机构及支撑方法。

背景技术

目前常规的矩形柱子施工往往采用的是双面覆胶模板，背楞次龙骨采用方木竖向放置，背楞次龙骨外为双钢管主龙骨，在柱的两个方向中部各设一道对拉螺栓，完成支设。在常规方法搭设完成后，在进行质检中，如若发现某一方柱搭设存在问题，在进行调整时，往往需要对整个架体进行拆除调整，操作复杂而且误差较大。还有，在进行柱模板安装或拆卸时，往往会对内部搭设的满堂脚手架产生影响。

现有方法支撑时，至少需要两个工人施工，伊人安装定位，另一人进行紧固调整。由于人为操作，安装时误差较大，对内部搭设的满堂脚手架产生影响较大，费时费力。

发明内容

本发明提供一种立柱模板用支撑机构及支撑方法，解决了现有技术中因搭建机构设计不合理导致任一位置出现问题时都需要整体架体进行配合调整的技术问题。

为解决至少一个上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种立柱模板用支撑机构，用于对立柱模板的支撑架设，包括：

架梁，在其侧壁面上沿其长度方向上设有定位孔；

连接组件，其构置有包括上下叠放设置套管，所述套管可套置在所述架梁上以使所述架梁上下叠放连接；

调整组件，配制在所述架梁上；

所述架梁可通过所述连接组件围设在立柱模板周围以支撑所述立柱模板，并通过所述调整组件回顶所述立柱模板以调整所述立柱模板的壁面平整度。

进一步的，所述定位孔被设置在所述架梁上的所有侧壁中并互通构置，且所述定位孔为长条形结构。

进一步的，配置在所述架梁侧壁上的所述定位孔均同位置设置，且所述定位孔的中线与所述架梁长度中线重叠。

进一步的，所述架梁为方型钢梁结构。

进一步的，上下设置的所述套管的轴线均水平设置；且所述套管与所述架梁的外型结构相适配。

进一步的，在上下设置的所述套管上还设有贯穿其高度方向设置的连接孔，所述连接孔位于所述套管连接面的中心位置处；

每个所述连接组件配设有与所述连接孔配合的连接件。

进一步的，上下设置的所述套管可固定连接，或者，

通过扣件活动连接，所述扣件被所述连接孔贯穿设置。

进一步的，所述调整组件包括调整杆和与所述调整杆相配合的螺母，且所述调整杆靠近所述立柱模板的一侧为平整面。

进一步的，每个所述架梁上设有若干个所述调整组件；且所有所述调整组件中所述调整杆与所述螺母配合的一端朝远离所述立柱模板一侧设置。

一种立柱模板的支撑方法，采用如上任一项所述的支撑机构，步骤包括：

S1、选定立柱模板的位置并使其初步立放固定；

S2、每四个所述架梁为一组，通过所述连接组件围设在所述立柱模板的外侧并形成一个“井”字型结构；

S3、再在每一侧面上的所述架梁上安装若干所述调整组件，并使其初步固定；

S4、调整每个所述架梁上的所述连接组件的位置，并使四个所述架梁紧贴所述立柱模板的壁面设置，并锁紧所述连接组件；

S5、沿所述架梁上的所述定位孔，调整所述调整组件的位置并回顶所述立柱模板以作细部调整；

S6、重复步骤S2-S5，沿所述立柱模板的高度方向，按照从下到上的顺序依次进行支撑定位。

采用本发明设计的一种立柱模板用支撑机构及支撑方法，结构简单且易于操作，可快速组装围架，并保证支架一次成型固定；当任一位置需要调整时仅需对其所在位置进行操作，其它相应位置进行微调整，即可获得稳固且安全的整体支撑机构；施工效率高且环境污染少。

附图说明

图1是本发明一实施例的一种立柱模板用支撑机构的立体图；

图2是本发明一实施例的架梁的立体图；

图3是本发明一实施例的连接组件的立体图；

图4是本发明另一实施例的连接组件的结构示意图；

图5是本发明一实施例的调整组件的立体图。

图中：

10、立柱模板 20、架梁 21、定位孔

30、连接组件 31、套管 32、连接孔

33、扣件 40、调整组件 41、调整杆

42、螺母

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

本实施例提出一种立柱模板用支撑机构，如图1所示，用于对立柱模板10的支撑架设，包括：架梁20、连接组件30和调整组件40，其中，在架梁20的侧壁面上沿其长度方向上设有定位孔21，定位孔21贯穿架梁20的壁厚面设置；连接组件30构置有包括上下叠放设置套管31，套管31可套置在架梁20的外壁面上以使架梁20上下叠放连接设置；调整组件40配制在架梁20上。所有架梁20、连接组件30和调整组件40都为独立设计的构件且相互可拆卸连接设置。架梁20可通过连接组件30围设在立柱模板10周围以支撑立柱模板10，并通过调整组件40回顶立柱模板10以调整立柱模板10的壁面平整度。

在建筑施工过程中，常见的立柱为矩形柱体，也就是其横截面为正方形结构。当然，在实际施工过程中，也有横截面为梯形的立柱结构，也同样适用于本案。

如图2所示，在本实施例中，立柱模板10也为矩形结构。为了提高架梁20的强度和通用性，选择架梁20为方型钢梁结构，优选地，为方型的钢管结构，不仅取材方便，而且也易于加工。还有，方型钢梁的架梁20不仅不易变形，而且强度高，可提高立柱模板10整体支撑的安全性。

在架梁20，定位孔21被设置在架梁20的四个侧壁面上，定位孔21为长条形结构，且相对壁面上的定位孔21是互通设置的。配置在同一架梁20侧壁上的四个定位孔21，均沿架梁20的高度方向同高设置且位置相对应，并所有定位孔21的中线与架梁20的长度中线重叠，也就是定位孔21是沿架梁20长度中线的位置向两侧等距离延伸。长条形结构的定位孔21可给架梁20的安装设计出足够的调整距离，且无需卸载连接组件30，仅需松开一点即可沿架梁20的长度方向滑动调整，方便且易于控制，单人即可操控，省时省力。

优选地，所有架梁20均是等长度截取，且每个架梁20上的定位孔21的长度和宽度均互为相同，设成标准尺寸，通用性强，任一个架梁20都可以相互替代。

对于给立柱模板10的围设，每一层的架设都需要四个架梁20，其中一组两个架梁20平行设置在相对应的壁面上，另一组两个架梁20叠放在其上并相对设置，四个架梁20共同围成一个“井”字架体，围设在立柱模板10的周围。

如图3所示，连接组件30包括上下设置的套管31，套管31为方型结构的钢管，套管31与架梁20的外型结构相适配，也就是套管31的内壁尺寸与架梁20的外壁尺寸相适配，且所有套管31的通管轴线均水平设置，便于将上下叠放设置的架梁20水平连接在一起。

在上下设置的套管31上还设有贯穿其高度方向设置的连接孔32，连接孔32位于套管31连接面的中心位置处，且每个连接组件30配设有与连接孔32配合的连接件，连接件需将上下叠放设置的架梁20通过套管31组合成一体。优选地，连接口32为通孔结构，其内壁为平滑的圆面；连接件为成对配合的螺杆和螺帽。

进一步的，上下设置的套管31可焊接固定连接，形成垂直交叉设置的连接组件30，也就是只适合矩形结构配合的立柱模板10所用的架梁20的连接。

进一步的，对于如横截面为梯形结构或三角形或多边形结构的立柱模板10而言，固定焊死的上下套管31并不适合这类架梁20的连接。如图4所示，将上下叠放设置的套管31通过活动连接，扣件33为圆筒短柱，贯通连接上下套管31的相邻壁面，上下套管31可相对于扣件33可活动转动，可基于架梁20的夹角角度不同进行调整。为了保证对上下设置的架梁20的连接，则扣件33的位置与连接口32的位置同轴，且连接孔32贯穿扣件33的轴线设置。

如图5所示，调整组件40包括调整杆41和与调整杆41相配合的螺母42，且调整杆41靠近立柱模板10的一侧为平整面，便于旋紧螺母42后使调整杆41抵顶立柱模板10的壁面，使立柱模板10的壁面减少变形，以裹紧立柱模板10内的混凝土。

进一步的，每个架梁20上设有若干个调整组件40；且所有调整组件40中调整杆41与螺母42配合的一端均朝远离立柱模板10的一侧设置，便于安装或拆卸，还可保证调整组件40位置的。

本申请，通过连接组件30可将四个架梁20组合围成一个“井”的架体，使架梁20紧固在立柱模板10的外壁面上，从而可快速且精准地对立柱模板10进行支架；再通过设置在四侧的架梁20上的调整组件40，以回顶立柱模板10的外壁面，以微调立柱模板10壁面的平整度，从而完成对该层立柱模板10的围设支撑。这种方式可获得若干层独立设置的组合架体，各层之间互不干涉，且各层架体都是可独立调整位置。任一层中出现调整，无需大幅度调整上下相邻层的架体的结构，仅需微调该层中的相应位置，可以进行独立调整，有效的保证立柱施工的质量。

这种组合式的多层次的架体组件，替代现有的上下多点互连的脚手架的支撑方式，可对立柱模板10支撑架体的一次组装成型，不仅整体操作简单，而且拆装方便，亦可降低噪音和粉尘环境污染。不仅可提高施工效率、加快施工进度，而且降低劳动作业强度，具有很好的经济效益和社会效益。

一种立柱模板的支撑方法，采用如上所述的支撑机构，步骤包括：

S1、选定立柱模板10的位置并使其初步立放固定。

S2、每四个架梁20为一组，通过连接组件30围设在立柱模板10的外侧并形成一个“井”字型结构。

S3、再在每一侧面上的架梁20上安装若干调整组件40，并使其初步固定。

S4、调整每个架梁20上的连接组件30的位置，并使四个架梁20紧贴立柱模板10的壁面设置，并锁紧连接组件30。

S5、沿架梁20上的定位孔21，调整调整组件40的位置并回顶立柱模板10以作细部调整。

S6、重复步骤S2-S5，沿立柱模板10的高度方向，按照从下到上的顺序依次进行支撑定位。

采用本发明设计的一种立柱模板用支撑机构及支撑方法，结构简单且易于操作，可快速组装围架，并保证支架一次成型固定；当任一位置需要调整时仅需对其所在位置进行操作，其它相应位置进行微调整，即可获得稳固且安全的整体支撑机构；施工效率高且环境污染少。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种立柱模板用支撑机构，其特征在于，用于对立柱模板的支撑架设，包括：

架梁，在其侧壁面上沿其长度方向上设有定位孔；

连接组件，其构置有包括上下叠放设置套管，所述套管可套置在所述架梁上以使所述架梁上下叠放连接；

调整组件，配制在所述架梁上；

所述架梁可通过所述连接组件围设在立柱模板周围以支撑所述立柱模板，并通过所述调整组件回顶所述立柱模板以调整所述立柱模板的壁面平整度。

2.根据权利要求1所述的一种立柱模板用支撑机构，其特征在于，所述定位孔被设置在所述架梁上的所有侧壁中并互通构置，且所述定位孔为长条形结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种立柱模板用支撑机构，其特征在于，配置在所述架梁侧壁上的所述定位孔均同位置设置，且所述定位孔的中线与所述架梁长度中线重叠。

4.根据权利要求3所述的一种立柱模板用支撑机构，其特征在于，所述架梁为方型钢梁结构。

5.根据权利要求1-2、4任一项所述的一种立柱模板用支撑机构，其特征在于，上下设置的所述套管的轴线均水平设置；且所述套管与所述架梁的外型结构相适配。

6.根据权利要求5所述的一种立柱模板用支撑机构，其特征在于，在上下设置的所述套管上还设有贯穿其高度方向设置的连接孔，所述连接孔位于所述套管连接面的中心位置处；

每个所述连接组件配设有与所述连接孔配合的连接件。

7.根据权利要求6所述的一种立柱模板用支撑机构，其特征在于，上下设置的所述套管可固定连接，或者，

通过扣件活动连接，所述扣件被所述连接孔贯穿设置。

8.根据权利要求1-2、4、6-7任一项所述的一种立柱模板用支撑机构，其特征在于，所述调整组件包括调整杆和与所述调整杆相配合的螺母，且所述调整杆靠近所述立柱模板的一侧为平整面。

9.根据权利要求8所述的一种立柱模板用支撑机构，其特征在于，每个所述架梁上设有若干个所述调整组件；且所有所述调整组件中所述调整杆与所述螺母配合的一端朝远离所述立柱模板一侧设置。

10.一种立柱模板的支撑方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的支撑机构，步骤包括：

S1、选定立柱模板的位置并使其初步立放固定；

S2、每四个所述架梁为一组，通过所述连接组件围设在所述立柱模板的外侧并形成一个“井”字型结构；

S3、再在每一侧面上的所述架梁上安装若干所述调整组件，并使其初步固定；

S4、调整每个所述架梁上的所述连接组件的位置，并使四个所述架梁紧贴所述立柱模板的壁面设置，并锁紧所述连接组件；

S5、沿所述架梁上的所述定位孔，调整所述调整组件的位置并回顶所述立柱模板以作细部调整；

S6、重复步骤S2-S5，沿所述立柱模板的高度方向，按照从下到上的顺序依次进行支撑定位。

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