CN110778089A - 螺旋楼梯及施工方法 - Google Patents

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汪月辉
李宇
陈晓欢
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Abstract

本发明涉及螺旋楼梯,包括标高可调式预拼装胎架、梯段梁连接固定卡具、踏步板定位卡具、固定于已安装梯段梁的临时固定支架、现场焊接防落渣装置、橡胶支座与梯段预安装装置和垫石周围多维可拆调整装置;所述的标高可调式预拼装胎架主要由立柱、横杆和施工平台板组成;所述的梯段梁连接固定卡具主要由固定连接钢板和梯段梁连接卡具组成;所述的踏步板定位卡具主要由踏面板、踢面板、角钢和螺栓组成;所述的固定于已安装梯段梁的临时固定支架主要由已安装梯段梁、被支撑梯段梁、立杆和拉杆组成。本发明的有益效果是:本发明的标高可调式预拼装胎架可以进行升降,能满足各种不同的作业高度,具有较高的技术效益。

Description

螺旋楼梯及施工方法
技术领域
本发明涉及建筑用旋转楼梯,特别涉及一种螺旋楼梯及施工方法。
背景技术
螺旋楼梯,又称旋转楼梯,通常是围绕一根单柱布置。由于其流线造型美观,节省空间而受欢迎。传统的直楼梯,因为发展较早,运用较为广泛,适用于各种建筑,且具有较高的安全性。但是,传统的直楼梯相较于螺旋楼梯占地面积较大,因而,在一些空间较为紧张或需要节约空间的特定建筑中,螺旋楼梯的使用越来越广泛。
然而,由于螺旋楼梯构造相对复杂,结构较为独特,所以施工难度大而且施工速度慢。为了解决这些问题,亟需寻求一种能快速施工且施工质量高的螺旋楼梯及施工方法显得十分重要。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种螺旋楼梯及施工方法。
这种螺旋楼梯,包括标高可调式预拼装胎架、梯段梁连接固定卡具、踏步板定位卡具、固定于已安装梯段梁的临时固定支架、现场焊接防落渣装置、橡胶支座与梯段预安装装置和垫石周围多维可拆调整装置;
所述的标高可调式预拼装胎架主要由立柱、横杆和施工平台板组成,设置有可升降液压装置的立柱和横杆组装成架体,立柱与横杆通过螺栓与螺母固定,立柱底部设置滚轮,架体上部设置施工平台板;
所述的梯段梁连接固定卡具主要由固定连接钢板和梯段梁连接卡具组成,梯段梁之间通过固定连接钢板、梯段梁连接卡具和螺栓连接固定,梯段梁连接卡具是与梯段梁的尺寸相匹配的带螺栓孔的U型钢;
所述的踏步板定位卡具主要由踏面板、踢面板、角钢和螺栓组成,踏面板和踢面板的转角连接处设置角钢,角钢的角部和翼缘端部焊接螺栓,螺栓固定于梯段梁;
所述的固定于已安装梯段梁的临时固定支架主要由已安装梯段梁、被支撑梯段梁、立杆和拉杆组成,已安装梯段梁上方设置由立杆和拉杆搭设的支架,支架上方支撑被支撑梯段梁;
所述的现场焊接防落渣装置主要由磁性支座、连杆和耐火布组成,磁性支座连接连杆,连杆端部设置耐火布;
所述的橡胶支座与梯段预安装装置主要由梯段、橡胶支座、螺栓和螺母组成,梯段底部与橡胶支座粘合在一起,并且梯段与橡胶支座通过螺栓和螺母加固连接;
所述的垫石周围多维可拆调整装置主要由墩台、垫石、千斤顶和牵引装置组成,墩台上方设置垫石,垫石一侧设置千斤顶支撑梯段,垫石周围设置若干个牵引装置,牵引装置通过绳索连接垫石。
作为优选:所述的梯段梁为H型钢,固定连接钢板通过螺栓固定于H型钢中部的腹板上,梯段梁连接卡具通过螺栓固定于H型钢两侧的翼缘板上。
作为优选:所述的梯段底部通过橡胶型弹性胶与橡胶支座粘合在一起。
作为优选:所述的螺栓与橡胶支座之间设有垫片。
作为优选:所述的角钢上的螺栓与梯段梁上的螺栓孔配合连接并通过螺母固定。
作为优选:所述的橡胶支座的中心与垫石的中心吻合。
这种螺旋楼梯的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、对钢材进行相关力学试验、超声波检测,挑选质量达到要求的钢材;
步骤二、钢材下料加工制作;根据螺旋楼梯的设计要求,先对钢材进行放样工作,再对钢材进行切割;
步骤三、标高可调式预拼装胎架的搭设;在立柱上设置可升降液压装置,将立柱和横杆组装成架体,并采用螺栓与螺母进行固定,并在立柱底部设置滚轮,在架体上部设置施工平台板;
步骤四、卡具的制作;根据梯段梁翼缘尺寸制作带螺栓孔的梯段梁连接卡具,并制作固定连接钢板;在角钢角部和翼缘端部焊接螺栓,并在梯段梁的腹板相应位置打设螺栓孔,形成踏步板定位卡具;
步骤五、梯段预拼装;利用标高可调式预拼装胎架、梯段梁连接固定卡具和踏步板定位卡具对梯段梁和踏步板进行拼装焊接,形成各个梯段,并对焊缝进行防锈和涂装;
步骤六、梯段运输;根据现场拼装计划,将预拼装梯段及其他构件提前运送至现场,并预留一定的路途时间;
步骤七、墩台与梯段连接;在墩台上设置垫石,采用垫石周围多维可拆调整装置对垫石的位置进行调整,并在垫石上标出中心,安装时橡胶支座的中心与垫石中心吻合,使支座就位准确;
步骤八、梯段现场拼装;利用固定于已安装梯段梁的临时固定支架辅助梯段拼装,待螺旋楼梯拼装完成后将临时固定支架拆除。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的梯段梁连接固定卡具能将两节梯段梁准确的对接,且固定牢固,待两节梯段梁焊接后再将梯段梁连接固定卡具拆除即可,操作简单快捷;并且梯段梁连接固定卡具可以回收,重复使用。
(2)本发明的标高可调式预拼装胎架可以进行升降,能满足各种不同的作业高度,具有较高的技术效益。
(3)本发明的固定于已安装梯段梁的临时固定支架将支架搭设在已安装梯段梁上,避免了支架从地面开始搭设,大大减少了工作量,加快了施工进度。
附图说明
图1是螺旋楼梯施工工艺流程示意图;
图2是标高可调式螺旋楼梯预拼装胎架正视图;
图3是标高可调式螺旋楼梯预拼装胎架侧视图;
图4是梯段梁连接固定卡具固定连接梯段梁正视图;
图5是梯段梁连接固定卡具固定连接梯段梁截面图;
图6是踏步板定位卡具定位安装示意图;
图7是踏步板定位卡具定位安装螺栓孔示意图;
图8是固定于已安装梯段梁的临时固定支架示意图;
图9是橡胶支座与梯段预安装装置示意图;
图10是垫石周围多维可拆调整装置示意图;
图11是垫石周围多维可拆调整装置调整示意图;
图12是现场焊接防落渣装置示意图。
附图标记说明:1—施工平台板;2—可升降液压装置;3—立柱;4—横杆;5—螺栓与螺母;6—滚轮;7—梯段梁;8—固定连接钢板;9—梯段梁连接卡具;10—螺栓;12—踏面板;13—踢面板;14—角钢;15—螺栓孔;16—螺母;17—已安装梯段梁;18—被支撑梯段梁;19—立杆;20—拉杆;21—梯段;22—橡胶支座;23—胶水粘合处;24—垫片;25—垫石;26—千斤顶;27—墩台;28—绳索;29—牵引装置;30—磁性支座;31—连杆;32—耐火布。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
所述的螺旋楼梯,包括标高可调式预拼装胎架、梯段梁连接固定卡具、踏步板定位卡具、固定于已安装梯段梁的临时固定支架、现场焊接防落渣装置、橡胶支座与梯段预安装装置和垫石周围多维可拆调整装置。
所述的标高可调式预拼装胎架主要由立柱3、横杆4和施工平台板1组成,设置有可升降液压装置2的立柱3和横杆4组装成架体,立柱3与横杆4通过螺栓与螺母5固定,立柱3底部设置滚轮6,架体上部设置施工平台板1。
所述的梯段梁连接固定卡具主要由固定连接钢板8和梯段梁连接卡具9组成,梯段梁7之间通过固定连接钢板8、梯段梁连接卡具9和螺栓10连接固定,梯段梁连接卡具9是与梯段梁7的尺寸相匹配的带螺栓孔的U型钢。
所述的踏步板定位卡具主要由踏面板12、踢面板13、角钢14和螺栓10组成,踏面板12和踢面板13的转角连接处设置角钢14,角钢14的角部和翼缘端部焊接螺栓10,螺栓10固定于梯段梁7。
所述的固定于已安装梯段梁的临时固定支架主要由已安装梯段梁17、被支撑梯段梁18、立杆19和拉杆20组成,已安装梯段梁17上方设置由立杆19和拉杆20搭设的支架,支架上方支撑被支撑梯段梁18。
所述的现场焊接防落渣装置主要由磁性支座30、连杆31和耐火布32组成,磁性支座30连接连杆31,连杆31端部设置耐火布32。
所述的橡胶支座与梯段预安装装置主要由梯段21、橡胶支座22、螺栓10和螺母16组成,梯段21底部与橡胶支座22粘合在一起,并且梯段21与橡胶支座22通过螺栓10和螺母16进一步加固连接。
所述的垫石周围多维可拆调整装置主要由墩台27、垫石25、千斤顶26和牵引装置29组成,墩台27上方设置垫石25,垫石25一侧设置千斤顶26支撑梯段21,垫石25周围设置若干个牵引装置29,牵引装置29通过绳索28连接垫石25调整垫石25的位置。
更具体的,所述的梯段梁7为H型钢,固定连接钢板8通过螺栓10固定于H型钢中部的腹板上,梯段梁连接卡具9通过螺栓10固定于H型钢两侧的翼缘板上。
更具体的,所述的梯段21底部通过橡胶型弹性胶与橡胶支座22粘合在一起。
更具体的,所述的螺栓10与橡胶支座22之间设有垫片24。
更具体的,所述的角钢14上的螺栓10与梯段梁7上的螺栓孔15配合连接并通过螺母16固定。
更具体的,所述的橡胶支座22的中心与垫石25的中心吻合。
所述的螺旋楼梯的施工方法,包括以下步骤:
(1)、对钢材进行相关力学试验、超声波检测,排除质量差的钢材,保证钢材的质量。
(2)、钢材下料加工制作。根据螺旋楼梯的设计要求,先对钢材进行放样工作,再对钢材进行切割。
(3)、标高可调式预拼装胎架的搭设。在立柱3上设置可升降液压装置2,将立柱3和横杆4组装成架体,采用螺栓与螺母5进行固定,并在立柱3底部设置滚轮6,在架体上部设置施工平台板1;
(4)、卡具的制作。根据梯段梁7翼缘尺寸制作带螺栓孔的梯段梁连接卡具9,并制作固定连接钢板8;在角钢14角部和翼缘端部焊接螺栓10,并在梯段梁7的腹板相应位置打设螺栓孔15,形成踏步板定位卡具。
(5)、梯段预拼装。利用标高可调式预拼装胎架、梯段梁连接固定卡具、踏步板定位卡具对梯段梁7和踏步板进行拼装焊接,形成各个梯段,并对焊缝进行防锈、涂装。
(6)、梯段运输。根据现场拼装计划,将预拼装梯段及其他构件采用货车提前运送至现场,并预留一定的路途时间。
(7)、墩台与梯段连接。在墩台27上设置垫石25,采用垫石周围多维可拆调整装置对垫石25的位置进行调整,并在垫石25上标出中心,安装时橡胶支座22的中心与垫石中心吻合,保证支座就位准确。
(8)、梯段现场拼装。利用固定于已安装梯段梁的临时固定支架辅助梯段拼装,待螺旋楼梯拼装完成后将临时固定支架拆除。

Claims (7)

1.一种螺旋楼梯,其特征在于:包括标高可调式预拼装胎架、梯段梁连接固定卡具、踏步板定位卡具、固定于已安装梯段梁的临时固定支架、现场焊接防落渣装置、橡胶支座与梯段预安装装置和垫石周围多维可拆调整装置;
所述的标高可调式预拼装胎架主要由立柱(3)、横杆(4)和施工平台板(1)组成,设置有可升降液压装置(2)的立柱(3)和横杆(4)组装成架体,立柱(3)与横杆(4)通过螺栓与螺母(5)固定,立柱(3)底部设置滚轮(6),架体上部设置施工平台板(1);
所述的梯段梁连接固定卡具主要由固定连接钢板(8)和梯段梁连接卡具(9)组成,梯段梁(7)之间通过固定连接钢板(8)、梯段梁连接卡具(9)和螺栓(10)连接固定,梯段梁连接卡具(9)是与梯段梁(7)的尺寸相匹配的带螺栓孔的U型钢;
所述的踏步板定位卡具主要由踏面板(12)、踢面板(13)、角钢(14)和螺栓(10)组成,踏面板(12)和踢面板(13)的转角连接处设置角钢(14),角钢(14)的角部和翼缘端部焊接螺栓(10),螺栓(10)固定于梯段梁(7);
所述的固定于已安装梯段梁的临时固定支架主要由已安装梯段梁(17)、被支撑梯段梁(18)、立杆(19)和拉杆(20)组成,已安装梯段梁(17)上方设置由立杆(19)和拉杆(20)搭设的支架,支架上方支撑被支撑梯段梁(18);
所述的现场焊接防落渣装置主要由磁性支座(30)、连杆(31)和耐火布(32)组成,磁性支座(30)连接连杆(31),连杆(31)端部设置耐火布(32);
所述的橡胶支座与梯段预安装装置主要由梯段(21)、橡胶支座(22)、螺栓(10)和螺母(16)组成,梯段(21)底部与橡胶支座(22)粘合在一起,并且梯段(21)与橡胶支座(22)通过螺栓(10)和螺母(16)加固连接;
所述的垫石周围多维可拆调整装置主要由墩台(27)、垫石(25)、千斤顶(26)和牵引装置(29)组成,墩台(27)上方设置垫石(25),垫石(25)一侧设置千斤顶(26)支撑梯段(21),垫石(25)周围设置若干个牵引装置(29),牵引装置(29)通过绳索(28)连接垫石(25)。
2.根据权利要求1所述的螺旋楼梯,其特征在于:所述的梯段梁(7)为H型钢,固定连接钢板(8)通过螺栓(10)固定于H型钢中部的腹板上,梯段梁连接卡具(9)通过螺栓(10)固定于H型钢两侧的翼缘板上。
3.根据权利要求1所述的螺旋楼梯,其特征在于:所述的梯段(21)底部通过橡胶型弹性胶与橡胶支座(22)粘合在一起。
4.根据权利要求1所述的螺旋楼梯,其特征在于:所述的螺栓(10)与橡胶支座(22)之间设有垫片(24)。
5.根据权利要求1所述的螺旋楼梯,其特征在于:所述的角钢(14)上的螺栓(10)与梯段梁(7)上的螺栓孔(15)配合连接并通过螺母(16)固定。
6.根据权利要求1所述的螺旋楼梯,其特征在于:所述的橡胶支座(22)的中心与垫石(25)的中心吻合。
7.一种如权利要求1所述的螺旋楼梯的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、对钢材进行相关力学试验、超声波检测,挑选质量达到要求的钢材;
步骤二、钢材下料加工制作;根据螺旋楼梯的设计要求,先对钢材进行放样工作,再对钢材进行切割;
步骤三、标高可调式预拼装胎架的搭设;在立柱(3)上设置可升降液压装置(2),将立柱(3)和横杆(4)组装成架体,并采用螺栓与螺母(5)进行固定,并在立柱(3)底部设置滚轮(6),在架体上部设置施工平台板(1);
步骤四、卡具的制作;根据梯段梁(7)翼缘尺寸制作带螺栓孔的梯段梁连接卡具(9),并制作固定连接钢板(8);在角钢(14)角部和翼缘端部焊接螺栓(10),并在梯段梁(7)的腹板相应位置打设螺栓孔(15),形成踏步板定位卡具;
步骤五、梯段预拼装;利用标高可调式预拼装胎架、梯段梁连接固定卡具和踏步板定位卡具对梯段梁(7)和踏步板进行拼装焊接,形成各个梯段,并对焊缝进行防锈和涂装;
步骤六、梯段运输;根据现场拼装计划,将预拼装梯段及其他构件提前运送至现场,并预留一定的路途时间;
步骤七、墩台与梯段连接;在墩台(27)上设置垫石(25),采用垫石周围多维可拆调整装置对垫石(25)的位置进行调整,并在垫石(25)上标出中心,安装时橡胶支座(22)的中心与垫石中心吻合,使支座就位准确;
步骤八、梯段现场拼装;利用固定于已安装梯段梁的临时固定支架辅助梯段拼装,待螺旋楼梯拼装完成后将临时固定支架拆除。
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