CN211646016U - 一种支架装配式墩身扶墙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了支架装配式墩身扶墙装置，包括：抱箍，其包括一对型钢、预应力螺纹钢筋和一对耳板，一对型钢分别相对位于墩身的两侧并紧贴，一对型钢凸出的端部分别对应通过预应力螺纹钢筋连接并通过螺母锁紧，朝向立柱一侧的型钢的外侧面设置有一对耳板；连接件，其为一对，所述连接件的一端固定于立柱上、另一端连接耳板。本实用新型具有制作、安装、施工简单快捷，节能环保，节约成本，加快施工进度，缩短施工周期，方便周转使用等优点。

Description

一种支架装配式墩身扶墙装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工临时设施技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种支架装配式墩身扶墙装置。

背景技术

桥梁结构施工中会涉及到大量支架结构，且涉及到与墩身的连接。桥梁支架使用时需要具有较强的强度、刚度及稳定性，靠近桥墩的支架部分立柱需要通过扶墙与墩身相连，以增强支架整体稳定性，并改善支架受力。传统的扶墙方式为：在墩身施工时设置预埋件，然后通过钢管或型钢与立柱、预埋件焊接。传统扶墙方式在墩身预埋钢筋，易影响桥墩受力，施工完成后墩身外观不易恢复，预埋材料不能重复利用；并存在高空焊接作业，焊接质量也不易保证，施工难度及施工风险较大。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种支架装配式墩身扶墙装置，其制作、安装、施工简单快捷，节能环保，节约成本，加快施工进度，缩短施工周期，方便周转使用。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种支架装配式墩身扶墙装置，包括：

抱箍，其包括一对型钢、预应力螺纹钢筋和一对耳板，一对型钢分别相对位于墩身的两侧并紧贴，一对型钢凸出的端部分别对应通过预应力螺纹钢筋连接并通过螺母锁紧，朝向立柱一侧的型钢的外侧面设置有一对耳板；

连接件，其为一对，所述连接件的一端固定于立柱上、另一端连接耳板。

优选的是，所述型钢包括一对工字钢和两对连接板，一对工字钢上下间隔设置且两对连接板分别位于一对工字钢的两端，一对连接板分别相对固定于一对工字钢的翼缘上，一对连接板上相对设置有通孔以供预应力螺纹钢筋从一对工字钢之间的间隙中穿过，一对型钢同一侧的端部连接板上的通孔恰好对应贯通。

优选的是，所述型钢与所述墩身之间还插入有垫板。

优选的是，所述耳板包括上下两块，所述连接件另一端插入上下两块耳板之间并通过销轴连接。

优选的是，所述型钢在墩身的拐角处设置有多个加劲板。

优选的是，所述型钢同一侧的预应力螺纹钢筋设置两根。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型具有制作、运输、安装及拆卸简单快捷、对起重设备要求较低等特点，且结构装置形式比较灵活，适合于一般支架墩身扶墙结构。

2、本实用新型制作、安装、施工简单快捷，节能环保，节约成本，加快施工进度，缩短施工周期，方便周转使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型型钢与预应力螺纹钢筋力的连接示意图；

图4为本实用新型耳板与连接件的连接示意图。

附图标记说明：

1、预应力螺纹钢筋，2、型钢，3、加劲板，4、垫板，5、耳板，6、销轴，7、连接件，8、立柱，9、墩身，10、连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种支架装配式墩身扶墙装置，包括：

抱箍，其包括一对型钢2、预应力螺纹钢筋1和一对耳板5，一对型钢2分别相对位于墩身9的两侧并紧贴，一对型钢2凸出的端部分别对应通过预应力螺纹钢筋1连接并通过螺母锁紧，朝向立柱8一侧的型钢2的外侧面设置有一对耳板5；

连接件7，其为一对，所述连接件7的一端固定于立柱8上、另一端连接耳板5。

在上述技术方案中，通过型钢2和预应力螺纹钢筋1等构件在墩身形成抱箍，预应力螺纹钢筋1锚固在型钢2上。预应力螺纹钢筋1和型钢2采用螺栓连接，通过拧紧预应力螺纹钢筋1端的螺母施加预应力。墩身与抱箍之间通过连接件7和耳板5连接。

在另一种技术方案中，如图3所示，所述型钢2包括一对工字钢和两对连接板10，一对工字钢上下间隔设置且两对连接板10分别位于一对工字钢的两端，一对连接板10分别相对固定于一对工字钢的翼缘上，一对连接板10上相对设置有通孔以供预应力螺纹钢筋1从一对工字钢之间的间隙中穿过，一对型钢2同一侧的端部连接板10上的通孔恰好对应贯通。

在上述技术方案中，通过设置双拼结构型钢2，再通过一对连接板10将上下的一对工字钢连接在一起，而预应力螺纹钢筋1从一对工字钢之间的间隙中穿过连接板10，从而不在工字钢上打孔，一方面保证了工字钢的完整性，可重复利用，另一方面工字钢上也不方便打孔。

在另一种技术方案中，所述型钢2与所述墩身9之间还插入有垫板4，用于增加墩身9和型钢2之间摩擦力，从而固定型钢2保证抱箍的稳定性。

在另一种技术方案中，如图4所示，所述耳板5包括上下两块，所述连接件7另一端插入上下两块耳板5之间并通过销轴6连接。

在上述技术方案中，除销轴6外，上下两块耳板5可以预先焊接在需要连接的型钢2上，所述连接件7也可以预先焊接在立柱8上。抱箍可以上下移动，调位完成后，安装销轴6，采用销轴6连接，改善局部受力，方便装配式施工。

在另一种技术方案中，所述型钢2在墩身9的拐角处设置有多个加劲板3。所述抱箍连接段在墩身9处设置有多个加劲板3，用于加强型钢2局部受力，且用于固定抱箍体系位置。

在另一种技术方案中，所述型钢2同一侧的预应力螺纹钢筋1设置两根。两根预应力螺纹钢筋1的设置保证了施工过程的稳妥性，根据实际施工情况及需要的强度，可增加预应力螺纹钢筋1的根数或者增加预应力螺纹钢筋1的直径。

本实用新型支架装配式墩身扶墙装置的使用，包括以下步骤：

S1.在工厂内，先将连接体系(包含连接件7)焊接在立柱8上，同时把加劲板3和耳板5焊接在型钢2上，并对型钢2(也就是连接板10)在预应力螺纹钢筋1位置处开孔。

S2.通过起重设备安装立柱8和连接体系一起形成的结构，然后根据连接体系所处的位置进行定位，定位完成后通过起重设备安装型钢2与加劲板3、耳板5一起组成的结构。

S3.微调耳板5和连接件7后，安装销轴6。

S4.在型钢2开孔位置，安装穿孔预应力螺纹钢筋1，同时在型钢2和墩身9之间，安装垫板4。

S5.通过拧紧预应力螺纹钢筋1端的螺栓中螺母施加预应力。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种支架装配式墩身扶墙装置，其特征在于，包括：

抱箍，其包括一对型钢、预应力螺纹钢筋和一对耳板，一对型钢分别相对位于墩身的两侧并紧贴，一对型钢凸出的端部分别对应通过预应力螺纹钢筋连接并通过螺母锁紧，朝向立柱一侧的型钢的外侧面设置有一对耳板；

连接件，其为一对，所述连接件的一端固定于立柱上、另一端连接耳板。

2.如权利要求1所述的支架装配式墩身扶墙装置，其特征在于，所述型钢包括一对工字钢和两对连接板，一对工字钢上下间隔设置且两对连接板分别位于一对工字钢的两端，一对连接板分别相对固定于一对工字钢的翼缘上，一对连接板上相对设置有通孔以供预应力螺纹钢筋从一对工字钢之间的间隙中穿过，一对型钢同一侧的端部连接板上的通孔恰好对应贯通。

3.如权利要求1所述的支架装配式墩身扶墙装置，其特征在于，所述型钢与所述墩身之间还插入有垫板。

4.如权利要求1所述的支架装配式墩身扶墙装置，其特征在于，所述耳板包括上下两块，所述连接件另一端插入上下两块耳板之间并通过销轴连接。

5.如权利要求1所述的支架装配式墩身扶墙装置，其特征在于，所述型钢在墩身的拐角处设置有多个加劲板。

6.如权利要求1所述的支架装配式墩身扶墙装置，其特征在于，所述型钢同一侧的预应力螺纹钢筋设置两根。

Images