CN109174083B - 一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法 - Google Patents

一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109174083B
CN109174083B CN201811097155.6A CN201811097155A CN109174083B CN 109174083 B CN109174083 B CN 109174083B CN 201811097155 A CN201811097155 A CN 201811097155A CN 109174083 B CN109174083 B CN 109174083B
Authority
CN
China
Prior art keywords
platinum oxide
reaction
oxide particles
ethyl cellulose
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811097155.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109174083A (zh
Inventor
徐海涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Shaoxing
Original Assignee
University of Shaoxing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Shaoxing filed Critical University of Shaoxing
Priority to CN201811097155.6A priority Critical patent/CN109174083B/zh
Publication of CN109174083A publication Critical patent/CN109174083A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109174083B publication Critical patent/CN109174083B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B01J23/42—Platinum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/26—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24
    • B01J31/28—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24 of the platinum group metals, iron group metals or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0215—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0215—Coating
    • B01J37/0228—Coating in several steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/34—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation
    • B01J37/341—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/34—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation
    • B01J37/341—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation
    • B01J37/343—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation making use of electric or magnetic fields, wave energy or particle radiation of ultrasonic wave energy

Abstract

本发明属于氧化铂催化剂领域，具体涉及一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将乙基纤维素加入至无水乙醇中超声分散至完全溶解，得到分散醇液；步骤2，将醋酸四氨合铂加入至分散醇液中搅拌均匀，形成分散均匀的悬浊液，然后恒温搅拌反应2‑4h，得到悬浊分散液；步骤3，将蒸馏水滴加至悬浊分散液中，并超声反应2‑6h，得到浑浊液；步骤4，将浑浊液加入至减压蒸馏反应釜中梯度蒸馏反应，并蒸干得到残留物；步骤5，将残留物加入至紫外反应装置内光照反应1‑2h，得到氧化铂粒子。本发明解决了现有氧化铂粒子分散不均匀的问题，利用蒸馏水控制来控制醋酸四氨合铂的水解，同时利用乙基纤维素的分散性解决了氧化铂的团聚问题。

Description

一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法
技术领域
本发明属于氧化铂催化剂领域，具体涉及一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法。
背景技术
二氧化铂(PtO2)著名的多相Adams催化剂，具有催化性能优良、活性高、选择性高、使用寿命长和可回收等优点，Adams催化剂一直在氢化催化反应中起重要作用，它能氢化多种基团，常用于烯键、羟基、醛基、亚胺基、芳香硝基及芳环的氢化或氢解。
1922年Adams在450℃用氯铂酸和硝酸钠反应制备了氧化铂固体催化剂，1999年Reetz等以季胺盐表面活性剂为稳定剂，将PtCl4的碱性溶液在50℃下水解7d，制得了粒径为1.9nm的水溶性氧化铂纳米粉体，并用于催化还原胺化反应，结果显示胶体氧化铂催化活性大约为商业催化剂的4-5倍。2004年陈益贤等用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作稳定剂，将氯化铂水溶液在碱性条件下加热沸腾后加入乙酸，反应一段时间得氧化铂胶体，粒径达到51.7nm，但伴随有白色絮状物。2005年哈曜等同样用PVP作稳定剂，通过调节反应体系的pH值，在pH值为6.92时制得粒径为0.94nm的氧化铂纳米粉体。
目前，大部分氧化铂纳米粉体的制备方法存在不适宜规模化生产，成本较高，容易团聚等问题。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法，解决了现有氧化铂粒子分散不均匀的问题，利用蒸馏水控制来控制醋酸四氨合铂的水解，同时利用乙基纤维素的分散性解决了氧化铂的团聚问题。
为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：
一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将乙基纤维素加入至无水乙醇中超声分散至完全溶解，得到分散醇液；
步骤2，将醋酸四氨合铂加入至分散醇液中搅拌均匀，形成分散均匀的悬浊液，然后恒温搅拌反应2-4h，得到悬浊分散液；
步骤3，将蒸馏水滴加至悬浊分散液中，并超声反应2-6h，得到浑浊液；
步骤4，将浑浊液加入至减压蒸馏反应釜中梯度蒸馏反应，并蒸干得到残留物；
步骤5，将残留物加入至紫外反应装置内光照反应1-2h，得到氧化铂粒子。
所述步骤1中的乙基纤维素在无水乙醇中的浓度为100-150g/L，所述超声分散的超声频率为40-80kHz，温度为50-60℃。
所述步骤2中的醋酸四氨合铂的加入量是乙基纤维素的质量的140-180％，所述搅拌均匀的搅拌速度为1000-1500r/min。
所述步骤2中的恒温搅拌的速度为2000-3000r/min，温度为50-60℃。
所述步骤3中的蒸馏水加入量是乙基纤维素质量的3-8％，所述滴加速度为1-3mL/min。
所述步骤3中的超声反应的超声频率为30-50kHz，温度为40-50℃。
所述步骤4中的梯度蒸馏反应的程序如下：
温度 压力 时间
60-70℃ 大气压的80-90％ 30-50min
80-90℃ 大气压的70-80％ 40-50min
110-115℃ 大气压的75-80％ 60-120min
所述步骤4中的蒸干温度为120-130℃。
所述步骤5中的光照反应的光照强度为1.5-3.5W/cm2，温度为80-100℃。
步骤1将乙基纤维素加入至无水乙醇中溶解，形成分散醇液，为加快乙基纤维素在无水乙醇中的溶解，超声分散能够产生离合能，提升无水乙醇的动能，同时作用至乙基纤维素，提升乙基纤维素动能，从而加快以及纤维素的溶解。
步骤2将醋酸四氨合铂加入至分散醇液中，由于溶解性的问题，醋酸四氨合铂能够形成悬浊液，同时乙基纤维素的存在能够直接作用至醋酸四氨合铂表面，能够形成良好的悬浊分散体系，恒温搅拌的方式能够提升整体分散性，最终形成悬浊分散液。
步骤3将蒸馏水滴加至悬浊分散液中，醋酸四氨合铂逐步溶解在水中，并且在超声反应的离合能作用下，发生水解反应得到氧化铂粒子，并且乙基纤维素的作用下形成分散体系，解决了氧化铂粒子团聚问题；并且超声反应能够将氧化铂粒子打碎，形成细小粒子，分散性良好。
步骤4将浑浊液进行梯度蒸馏反应，将无水乙醇、氨水、醋酸等溶剂依次排出，形成氧化铂、乙基纤维素的粘稠液，最后通过蒸干的方式得到氧化铂和乙基纤维素的混合物，同时乙基纤维素包覆在氧化铂表面。
步骤5在光照条件下乙基纤维素发生分解，包裹在乙基纤维素内的氧化铂直接裸露，并形成良好的分散。
从以上描述可以看出，本发明具备以下优点：
1.本发明解决了现有氧化铂粒子分散不均匀的问题，利用蒸馏水控制来控制醋酸四氨合铂的水解，同时利用乙基纤维素的分散性解决了氧化铂的团聚问题。
2.本发明充分利用乙基纤维素的分散性和光照降解特性，充分将氧化铂分散，并且形成粒径控制。
3.本发明采用梯度蒸馏反应的方式依次将溶剂去除，达到良好的蒸干效果，得到包裹体系的氧化铂材料。
具体实施方式
结合实施例详细说明本发明，但不对本发明的权利要求做任何限定。
实施例1
一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将乙基纤维素加入至无水乙醇中超声分散至完全溶解，得到分散醇液；
步骤2，将醋酸四氨合铂加入至分散醇液中搅拌均匀，形成分散均匀的悬浊液，然后恒温搅拌反应2h，得到悬浊分散液；
步骤3，将蒸馏水滴加至悬浊分散液中，并超声反应2h，得到浑浊液；
步骤4，将浑浊液加入至减压蒸馏反应釜中梯度蒸馏反应，并蒸干得到残留物；
步骤5，将残留物加入至紫外反应装置内光照反应1h，得到氧化铂粒子。
所述步骤1中的乙基纤维素在无水乙醇中的浓度为100g/L，所述超声分散的超声频率为40kHz，温度为50℃。
所述步骤2中的醋酸四氨合铂的加入量是乙基纤维素的质量的140％，所述搅拌均匀的搅拌速度为1000r/min。
所述步骤2中的恒温搅拌的速度为2000r/min，温度为50℃。
所述步骤3中的蒸馏水加入量是乙基纤维素质量的3％，所述滴加速度为1mL/min。
所述步骤3中的超声反应的超声频率为30kHz，温度为40℃。
所述步骤4中的梯度蒸馏反应的程序如下：
温度 压力 时间
60℃ 大气压的80％ 30min
80℃ 大气压的70％ 40min
110℃ 大气压的75％ 60min
所述步骤4中的蒸干温度为120℃。
所述步骤5中的光照反应的光照强度为1.5W/cm2，温度为80℃。
实施例2
一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将乙基纤维素加入至无水乙醇中超声分散至完全溶解，得到分散醇液；
步骤2，将醋酸四氨合铂加入至分散醇液中搅拌均匀，形成分散均匀的悬浊液，然后恒温搅拌反应4h，得到悬浊分散液；
步骤3，将蒸馏水滴加至悬浊分散液中，并超声反应6h，得到浑浊液；
步骤4，将浑浊液加入至减压蒸馏反应釜中梯度蒸馏反应，并蒸干得到残留物；
步骤5，将残留物加入至紫外反应装置内光照反应2h，得到氧化铂粒子。
所述步骤1中的乙基纤维素在无水乙醇中的浓度为150g/L，所述超声分散的超声频率为80kHz，温度为60℃。
所述步骤2中的醋酸四氨合铂的加入量是乙基纤维素的质量的180％，所述搅拌均匀的搅拌速度为1500r/min。
所述步骤2中的恒温搅拌的速度为3000r/min，温度为60℃。
所述步骤3中的蒸馏水加入量是乙基纤维素质量的8％，所述滴加速度为3mL/min。
所述步骤3中的超声反应的超声频率为50kHz，温度为50℃。
所述步骤4中的梯度蒸馏反应的程序如下：
温度 压力 时间
70℃ 大气压的90％ 50min
90℃ 大气压的80％ 50min
115℃ 大气压的80％ 120min
所述步骤4中的蒸干温度为130℃。
所述步骤5中的光照反应的光照强度为3.5W/cm2，温度为100℃。
实施例3
一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，将乙基纤维素加入至无水乙醇中超声分散至完全溶解，得到分散醇液；
步骤2，将醋酸四氨合铂加入至分散醇液中搅拌均匀，形成分散均匀的悬浊液，然后恒温搅拌反应3h，得到悬浊分散液；
步骤3，将蒸馏水滴加至悬浊分散液中，并超声反应4h，得到浑浊液；
步骤4，将浑浊液加入至减压蒸馏反应釜中梯度蒸馏反应，并蒸干得到残留物；
步骤5，将残留物加入至紫外反应装置内光照反应2h，得到氧化铂粒子。
所述步骤1中的乙基纤维素在无水乙醇中的浓度为130g/L，所述超声分散的超声频率为60kHz，温度为55℃。
所述步骤2中的醋酸四氨合铂的加入量是乙基纤维素的质量的160％，所述搅拌均匀的搅拌速度为1300r/min。
所述步骤2中的恒温搅拌的速度为2500r/min，温度为55℃。
所述步骤3中的蒸馏水加入量是乙基纤维素质量的5％，所述滴加速度为2mL/min。
所述步骤3中的超声反应的超声频率为40kHz，温度为45℃。
所述步骤4中的梯度蒸馏反应的程序如下：
温度 压力 时间
65℃ 大气压的85％ 40min
85℃ 大气压的75％ 45min
112℃ 大气压的78％ 80min
所述步骤4中的蒸干温度为125℃。
所述步骤5中的光照反应的光照强度为2.5W/cm2，温度为90℃。
性能检测
实施例1 实施例2 实施例3
粒径 25-35nm 20-30nm 10-13nm
分布率 96％ 96％ 98％
产率 99.45％ 99.51％ 99.87％
综上所述，本发明具有以下优点：
1.本发明解决了现有氧化铂粒子分散不均匀的问题，利用蒸馏水控制来控制醋酸四氨合铂的水解，同时利用乙基纤维素的分散性解决了氧化铂的团聚问题。
2.本发明充分利用乙基纤维素的分散性和光照降解特性，充分将氧化铂分散，并且形成粒径控制。
3.本发明采用梯度蒸馏反应的方式依次将溶剂去除，达到良好的蒸干效果，得到包裹体系的氧化铂材料。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，将乙基纤维素加入至无水乙醇中超声分散至完全溶解，得到分散醇液；
步骤2，将醋酸四氨合铂加入至分散醇液中搅拌均匀，形成分散均匀的悬浊液，然后恒温搅拌反应2-4h，得到悬浊分散液；所述醋酸四氨合铂的加入量是乙基纤维素的质量的140-180％，所述搅拌均匀的搅拌速度为1000-1500r/min；
步骤3，将蒸馏水滴加至悬浊分散液中，并超声反应2-6h，得到浑浊液；所述超声反应的超声频率为30-50kHz，温度为40-50℃；
步骤4，将浑浊液加入至减压蒸馏反应釜中梯度蒸馏反应，并蒸干得到残留物；
步骤5，将残留物加入至紫外反应装置内光照反应1-2h，得到氧化铂粒子。
2.根据权利要求1所述的一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的乙基纤维素在无水乙醇中的浓度为100-150g/L，所述超声分散的超声频率为40-80kHz，温度为50-60℃。
3.根据权利要求1所述的一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的恒温搅拌的速度为2000-3000r/min，温度为50-60℃。
4.根据权利要求1所述的一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的蒸馏水加入量是乙基纤维素质量的3-8％，所述滴加速度为1-3mL/min。
5.根据权利要求1所述的一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法，其特征在于：所述步骤4中的梯度蒸馏反应的程序如下：
温度 压力 时间 60-70℃ 大气压的80-90％ 30-50min 80-90℃ 大气压的70-80％ 40-50min 110-115℃ 大气压的75-80％ 60-120min
。
6.根据权利要求1所述的一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法，其特征在于：所述步骤4中的蒸干温度为120-130℃。
7.根据权利要求1所述的一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法，其特征在于：所述步骤5中的光照反应的光照强度为1.5-3.5W/cm2，温度为80-100℃。
CN201811097155.6A 2018-09-20 2018-09-20 一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法 Active CN109174083B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811097155.6A CN109174083B (zh) 2018-09-20 2018-09-20 一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811097155.6A CN109174083B (zh) 2018-09-20 2018-09-20 一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109174083A CN109174083A (zh) 2019-01-11
CN109174083B true CN109174083B (zh) 2021-03-23

Family

ID=64908893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811097155.6A Active CN109174083B (zh) 2018-09-20 2018-09-20 一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109174083B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112871155B (zh) * 2021-01-20 2023-03-24 陕西瑞科新材料股份有限公司 一种壳核结构的二氧化锆基氧化铂催化剂的制备方法
CN112871156B (zh) * 2021-01-20 2023-03-24 陕西瑞科新材料股份有限公司 一种基于多孔氧化锆的氧化铂催化剂的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2006240440A1 (en) * 2005-04-26 2006-11-02 Conocophillips Company Stabilized boehmite-derived catalyst supports, catalysts, methods of making and using
CN103450280A (zh) * 2013-08-14 2013-12-18 昆明贵金属研究所 二水合醋酸四氨合钯（ii）的一步法合成方法
CN107855122A (zh) * 2017-10-31 2018-03-30 绍兴文理学院 一种贵金属铂纳米催化剂的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2006240440A1 (en) * 2005-04-26 2006-11-02 Conocophillips Company Stabilized boehmite-derived catalyst supports, catalysts, methods of making and using
CN103450280A (zh) * 2013-08-14 2013-12-18 昆明贵金属研究所 二水合醋酸四氨合钯（ii）的一步法合成方法
CN107855122A (zh) * 2017-10-31 2018-03-30 绍兴文理学院 一种贵金属铂纳米催化剂的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109174083A (zh) 2019-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109174083B (zh) 一种粒径分布均匀的氧化铂粒子的制备方法
Wang et al. Immobilization of cellulase on polyamidoamine dendrimer-grafted silica
CN108607547B (zh) 一种纳米氧化铂催化剂的制备方法
CN109046328B (zh) 一种光热催化加氢催化剂及其制备和在3,4-二氯硝基苯选择性加氢反应中的应用
CN103769088A (zh) 一种可控尺寸的纳米Pd/C催化剂的制备方法
CN103721295A (zh) 一种提高丝素生物材料生物相容性和力学性能的方法
CN110756187A (zh) 原位生长于石墨烯表面的金钯/石墨烯催化剂及其制备方法
CN109293976A (zh) 一种多孔壳聚糖微球的制备方法
CN103526539A (zh) 一种功能性金-银核壳纳米颗粒/静电纺复合纳米纤维毡的制备方法
WO2023193429A1 (zh) 一种海藻糖的生产方法
CN113731408A (zh) MoO3载体包裹贵金属纳米粒子的负载型催化剂及其制备方法
CN110358759B (zh) 一种包封脂肪酶的Pickering乳液及其制备方法
CN106669662A (zh) 一种铂纳米催化剂的制备方法
CN109225328B (zh) 一种壳聚糖包埋钯纳米纤维催化剂及其制备方法和应用
CN110180535A (zh) 高稳定性钯碳催化剂及其制备方法
JP2001058126A (ja) 多核マイクロカプセル粉体及びその製造方法
CN110483808A (zh) 一种快速溶解羧甲基纤维素钠的方法
CN104971738A (zh) 磁性纳米钯催化剂的制备方法
CN108821352B (zh) 一种纳米氧化铂粉体的制备方法
CN104362353B (zh) 一种直接甲醇燃料电池活性材料的制备方法与应用
JP5663013B2 (ja) 貴金属微粒子、貴金属微粒子の回収方法、および回収した貴金属微粒子を用いる貴金属微粒子分散体の製造方法
CN110227195B (zh) 一种血液中病毒及病变细胞的清除方法
CN106582757A (zh) 去氢表雄酮加氢用钯/碳酸钙催化剂的制备方法及应用
CN110203936B (zh) 一种具有表面拓扑结构纳米二氧化硅微球及其制备方法
CN113618077A (zh) 一种提升perc背银转换效率的改性银粉及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant