CN109158913B - 一种便于更换的数控机床用加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于更换的数控机床用加工夹具,包括底板,所述底板的顶部焊接有固定座,且固定座的顶部开有环形槽,所述环形槽内放置有等距离分布的钢珠,所述固定座的顶部中心位置开有安装槽,且安装槽内嵌接有第一电机,所述第一电机输出轴上设有固定装置,且固定装置包括固定盘,所述固定盘焊接在第一电机输出轴的顶部,且固定盘为圆形结构,所述固定盘的顶部焊接有等距离分布的防护杆。本发明能够在液压油缸的带动下向下移动,从而与凹槽和螺纹管配合,紧压原料,使其固定,提高了装置的稳定性和安全性,能够带动主动轮一起转动,从而带动固定盘转动,提高了装置的转动的速度和稳定性,方便原料的加工。
Description
技术领域
本发明涉及数控加工夹具技术领域,尤其涉及一种便于更换的数控机床用加工夹具。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。一般的数控机床在加工管状零部件的时候需要对其进行稳定的夹持,但是一般的这种夹具夹持不够稳定,容易松动,对于使用者来说比较危险,不能满足人们的要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于更换的数控机床用加工夹具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种便于更换的数控机床用加工夹具,包括底板,所述底板的顶部焊接有固定座,且固定座的顶部开有环形槽,所述环形槽内放置有等距离分布的钢珠,所述固定座的顶部中心位置开有安装槽,且安装槽内嵌接有第一电机,所述第一电机输出轴上设有固定装置,且固定装置包括固定盘,所述固定盘焊接在第一电机输出轴的顶部,且固定盘为圆形结构,所述固定盘的顶部焊接有等距离分布的防护杆,且固定盘的顶部放置有放置块,所述放置块位于防护杆内侧,所述底板的顶部通过螺栓固定有第二电机,且第二电机输出轴的顶部焊接有主动轮,所述底板的顶部四个拐角处均焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶部焊接有顶板,且顶板的底部设有压紧装置。
进一步的,所述放置块的顶部开有凹槽,且凹槽侧壁上设有螺纹,凹槽的底部焊接有同心的螺纹管。
进一步的,所述固定盘的圆周侧壁上设有等距离分布的齿牙,且齿牙与主动轮啮合。
进一步的,所述压紧装置包括支撑轴承,且支撑轴承焊接在顶板的底部,且支撑轴承位于螺纹管的正上方。
进一步的,所述支撑轴承的底部焊接有安装板,且安装板的底部通过螺栓固定有液压油缸。
进一步的,所述液压油缸的底部焊接有竖直设置的传动杆,且传动杆的一侧外壁上焊接有压盘。
进一步的,所述压盘的底部焊接有等距离分布的连接杆,且连接杆的底部粘接有橡胶块。
本发明的有益效果为:
1.通过凹槽和螺纹管的设置能够把中空的钢管插接在其中,也能把实心的钢管放置其中,提高了装置的适用性,通过压盘和橡胶块的设置能够在液压油缸的带动下向下移动,从而与凹槽和螺纹管配合,紧压原料,使其固定,提高了装置的稳定性和安全性,而且在原料转动时支撑轴承也能带动压紧装置一起转动。
2.通过环形槽和钢珠的设置能够在第一电机带动固定装置转动的过程中减少第一电机的负载,提高了第一电机的使用寿命。
3.通过第二电机的设置能够带动主动轮一起转动,从而带动固定盘转动,提高了装置的转动的速度和稳定性,方便原料的加工。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于更换的数控机床用加工夹具的剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种便于更换的数控机床用加工夹具的压紧装置结构示意图。
图3为本发明提出的一种便于更换的数控机床用加工夹具的固定装置结构示意图。
图中:1底板、2固定座、3环形槽、4钢珠、5第一电机、6固定装置、7第二电机、8主动轮、9支撑杆、10顶板、11压紧装置、12支撑轴承、13安装板、14液压油缸、15传动杆、16压盘、17橡胶块、18固定盘、19防护杆、20放置块、21螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于更换的数控机床用加工夹具,包括底板1,底板1的顶部焊接有固定座2,且固定座2的顶部开有环形槽3,环形槽3内放置有等距离分布的钢珠4,固定座2的顶部中心位置开有安装槽,且安装槽内嵌接有第一电机5,过环形槽3和钢珠4在第一电机5带动固定装置6转动的过程中减少第一电机5的负载,提高了第一电机5的使用寿命,第一电机5输出轴上设有固定装置6,且固定装置6包括固定盘18,固定盘18焊接在第一电机5输出轴的顶部,且固定盘18为圆形结构,固定盘18的顶部焊接有等距离分布的防护杆19,且固定盘18的顶部放置有放置块20,放置块20位于防护杆19内侧,底板1的顶部通过螺栓固定有第二电机7,且第二电机7输出轴的顶部焊接有主动轮8,通过第二电机7带动主动轮8一起转动,从而带动固定盘18转动,提高了装置的转动的速度和稳定性,底板1的顶部四个拐角处均焊接有支撑杆9,支撑杆9的顶部焊接有顶板10,且顶板10的底部设有压紧装置11。
本发明中,放置块20的顶部开有凹槽,且凹槽侧壁上设有螺纹,凹槽的底部焊接有同心的螺纹管21,通过凹槽和螺纹管21把中空的钢管插接在其中,也能把实心的钢管放置其中,提高了装置的适用性,固定盘18的圆周侧壁上设有等距离分布的齿牙,且齿牙与主动轮8啮合,压紧装置11包括支撑轴承12,且支撑轴承12焊接在顶板10的底部,且支撑轴承12位于螺纹管21的正上方。
支撑轴承12的底部焊接有安装板13,且安装板13的底部通过螺栓固定有液压油缸14,液压油缸14的底部焊接有竖直设置的传动杆15,且传动杆15的一侧外壁上焊接有压盘16,压盘16的底部焊接有等距离分布的连接杆,且连接杆的底部粘接有橡胶块17,通过压盘16和橡胶块17在液压油缸14的带动下向下移动,从而与凹槽和螺纹管21配合,紧压原料,使其固定。
工作原理:原料插接在凹槽和螺纹管21的内部或者外部固定,然后压盘16和橡胶块17在液压油缸14的带动下向下移动,从而与凹槽和螺纹管21配合,紧压原料,使其固定,通过环形槽3和钢珠4在第一电机5带动固定装置6转动的过程中减少第一电机5的负载,提高了第一电机5的使用寿命,通过第二电机7带动主动轮8一起转动,从而带动固定盘18转动,提高了装置的转动的速度和稳定性,在原料转动时支撑轴承12也能带动压紧装置11一起转动,方便原料的加工。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种便于更换的数控机床用加工夹具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部焊接有固定座(2),且固定座(2)的顶部开有环形槽(3),所述环形槽(3)内放置有等距离分布的钢珠(4),所述固定座(2)的顶部中心位置开有安装槽,且安装槽内嵌接有第一电机(5),所述第一电机(5)输出轴上设有固定装置(6),且固定装置(6)包括固定盘(18),所述固定盘(18)焊接在第一电机(5)输出轴的顶部,且固定盘(18)为圆形结构,所述固定盘(18)的顶部焊接有等距离分布的防护杆(19),且固定盘(18)的顶部放置有放置块(20),所述放置块(20)位于防护杆(19)内侧,所述底板(1)的顶部通过螺栓固定有第二电机(7),且第二电机(7)输出轴的顶部焊接有主动轮(8),所述底板(1)的顶部四个拐角处均焊接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶部焊接有顶板(10),且顶板(10)的底部设有压紧装置(11);所述放置块(20)的顶部开有凹槽,且凹槽侧壁上设有螺纹,凹槽的底部焊接有同心的螺纹管(21);所述固定盘(18)的圆周侧壁上设有等距离分布的齿牙,且齿牙与主动轮(8)啮合;所述压紧装置(11)包括支撑轴承(12),且支撑轴承(12)焊接在顶板(10)的底部,且支撑轴承(12)位于螺纹管(21)的正上方;所述支撑轴承(12)的底部焊接有安装板(13),且安装板(13)的底部通过螺栓固定有液压油缸(14);所述液压油缸(14)的底部焊接有竖直设置的传动杆(15),且传动杆(15)的一侧外壁上焊接有压盘(16);所述压盘(16)的底部焊接有等距离分布的连接杆,且连接杆的底部粘接有橡胶块(17)。
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