CN109128130A - 一种机械铸造浇注系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械铸造浇注系统，包括底板，所述底板的一侧固定安装有侧板，底板的顶部滑动安装有两个滑板，两个滑板相互靠近的一侧固定安装有同一个下模具，两个滑板相互靠近的一侧滑动安装有同一个上模具，上模具位于下模具的上方，两个滑板上均开设有滑孔，所述上模具的两侧均固定安装有滑块，两个滑块分别与两个滑孔的侧壁滑动连接，两个滑块上均开设有通孔。本发明能够便于对上模具与下模具进行开合，节省人力，同时当上模具与下模具未完全闭合时，能够对工作人员进行提示，保证铸造质量，同时通过滤网能够过滤掉液体中的杂质，便于对滤网拆卸，能够便于对滤网进行清洗或更换。
Description
技术领域
本发明涉及浇注装置技术领域，尤其涉及一种机械铸造浇注系统。
背景技术
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备，现有技术中，在进行铸造时，模具开合不便，靠人工完成费时费力，同时，当模具没有完全闭合时，不能对工作人员进行提示，给铸造工作带来了很大的麻烦，因此，我们提出了一种机械铸造浇注系统，用来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种机械铸造浇注系统。
本发明提出的一种机械铸造浇注系统，包括底板，所述底板的一侧固定安装有侧板，底板的顶部滑动安装有两个滑板，两个滑板相互靠近的一侧固定安装有同一个下模具，两个滑板相互靠近的一侧滑动安装有同一个上模具，上模具位于下模具的上方，两个滑板上均开设有滑孔，所述上模具的两侧均固定安装有滑块，两个滑块分别与两个滑孔的侧壁滑动连接，两个滑块上均开设有通孔，所述滑孔的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个第一齿条，第一齿条的底部贯穿对应的通孔，两个滑块相互远离的一侧均焊接有第一驱动电机，两个第一驱动电机的输出轴上均固定安装有第一齿轮，两个第一齿轮分别位于两个通孔，两个第一齿轮分别与两个第一齿条相啮合，两个滑块中的一个滑块的底部固定安装有第一导电块，两个滑板中的一个滑板的一侧固定安装有第二导电块，第二导电块位于第一导电块的下方，所述滑板的一侧固定安装有指示灯，所述侧板靠近滑板的一侧固定安装有熔炼炉和安装板，安装板位于熔炼炉的下方，所述安装板远离侧板的一侧固定安装有过滤箱，过滤箱靠近安装板的一侧与熔炼炉远离侧板的一侧相接触，熔炼炉与过滤箱相互靠近的一侧固定连接有同一个连接管，所述过滤箱的另一侧固定安装有出液管，出液管上设有阀门，出液管位于上模具和下模具之间，所述过滤箱内活动安装有安装框，安装框内固定安装有滤网，滤网位于连接管的下方，安装框的顶部开设有卡槽，卡槽位于过滤箱的外侧，所述过滤箱的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有承载块，承载块的底部固定安装有卡块，卡块与卡槽相卡装。
优选的，所述底板的顶部开设有滑动凹槽，滑动凹槽内滑动安装有连接板，连接板的顶部与两个滑板的底部相焊接。
优选的，所述滑动凹槽的两侧内壁上转动安装有同一个丝杠，丝杠与连接板螺纹连接，滑动凹槽的底部内壁上开设有限位槽，连接板的底部固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述底板远离侧板的一侧固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与丝杠的一端相焊接。
优选的，所述滑板上设有电源，电源、第一导电块、第二导电块和指示灯依次电性连接。
优选的，所述滑孔的侧壁焊接有滑轨，滑块的一侧固定安装有凸块，凸块与滑轨滑动连接。
优选的，所述滑动槽的底部内壁上焊接有磁铁，磁铁的顶部与承载块的底部相接触。
优选的，所述熔炼炉靠近过滤箱的一侧底部开设有出液孔，连接管的一端位于出液孔内，出液孔的顶部内壁上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有挡板，挡板的底部与出液孔的底部内壁相接触。
优选的，所述熔炼炉的一侧开设有安装槽，安装槽与凹槽相连通，安装槽的一侧内壁上固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，挡板的一侧固定安装有第二齿条，第二齿轮与第二齿条相啮合。
优选的，所述熔炼炉的顶部活动安装有盖板，盖板覆盖于熔炼炉的开口处。
本发明的有益效果是：
通过熔炼炉、安装板、过滤箱、挡板、第二齿轮、连接管、安装框、滤网、卡槽、滑动槽、承载块、卡块、磁铁和出液管相配合，材料在熔炼炉加热熔化，通过第三驱动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮和第二齿条配合带动挡板向上移动，此时出液孔被打开，液体通过连接管进入到过滤箱内，经过滤网过滤掉液体中的杂质，液体经过出液管进入到下模具的模腔内，通过承载块带动卡块脱离卡槽，便于对安装框进行拆卸，便于对滤网上的杂质进行清理；
通过底板、侧板、滑板、下模具、上模具、滑动凹槽、连接板、丝杠、第二驱动电机、滑孔、滑块、第一齿条、第一驱动电机、第一齿轮、第一导电块、第二导电块和指示灯相配合，通过第二驱动电机带动丝杠转动，丝杠的转动使连接板向远离侧板的方向移动，连接板带动两个滑板移动，从而使下模具和上模具远离出液管，通过两个第一驱动电机带动两个第一齿轮转动，两个第一齿轮在两个第一齿条上滚动，从而带动两个滑块向下移动，两个滑块带动上模具移动，同时滑块带动第一导电块向下移动，当上模具与下模具完全闭合时，第一导电块与第二导电块接触，第一导电块、第二导电块、指示灯和电源构成回路，指示灯亮起，说明上模具与下模具已经完全闭合，相反，指示灯不亮的话说明未完全闭合；
本发明能够便于对上模具与下模具进行开合，节省人力，同时当上模具与下模具未完全闭合时，能够对工作人员进行提示，保证铸造质量，同时通过滤网能够过滤掉液体中的杂质，便于对滤网拆卸，能够便于对滤网进行清洗或更换。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械铸造浇注系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种机械铸造浇注系统的滑板、上模具和下模具连接的结构示意图；
图3为本发明提出的一种机械铸造浇注系统的A部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种机械铸造浇注系统的B部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种机械铸造浇注系统的第一导电块、第二导电块、指示灯和电源连接的电路图。
图中：1底板、2侧板、3滑板、4下模具、5上模具、6滑动凹槽、7连接板、8丝杠、9第二驱动电机、10滑孔、11滑块、12第一齿条、13第一驱动电机、14第一齿轮、15第一导电块、16第二导电块、17指示灯、18熔炼炉、19安装板、20过滤箱、21挡板、22第二齿轮、23连接管、24安装框、25滤网、26卡槽、27滑动槽、28承载块、29卡块、30磁铁、31出液管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种机械铸造浇注系统，包括底板1，底板1的一侧固定安装有侧板2，底板1的顶部滑动安装有两个滑板3，两个滑板3相互靠近的一侧固定安装有同一个下模具4，两个滑板3相互靠近的一侧滑动安装有同一个上模具5，上模具5位于下模具4的上方，两个滑板3上均开设有滑孔10，上模具5的两侧均固定安装有滑块11，两个滑块11分别与两个滑孔10的侧壁滑动连接，两个滑块11上均开设有通孔，滑孔10的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个第一齿条12，第一齿条12的底部贯穿对应的通孔，两个滑块11相互远离的一侧均焊接有第一驱动电机13，两个第一驱动电机13的输出轴上均固定安装有第一齿轮14，两个第一齿轮14分别位于两个通孔，两个第一齿轮14分别与两个第一齿条12相啮合，两个滑块11中的一个滑块11的底部固定安装有第一导电块15，两个滑板3中的一个滑板3的一侧固定安装有第二导电块16，第二导电块16位于第一导电块15的下方，滑板3的一侧固定安装有指示灯17，侧板2靠近滑板3的一侧固定安装有熔炼炉18和安装板19，安装板19位于熔炼炉18的下方，安装板19远离侧板2的一侧固定安装有过滤箱20，过滤箱20靠近安装板19的一侧与熔炼炉18远离侧板2的一侧相接触，熔炼炉18与过滤箱20相互靠近的一侧固定连接有同一个连接管23，过滤箱20的另一侧固定安装有出液管31，出液管31上设有阀门，出液管31位于上模具5和下模具4之间，过滤箱20内活动安装有安装框24，安装框24内固定安装有滤网25，滤网25位于连接管23的下方，安装框24的顶部开设有卡槽26，卡槽26位于过滤箱20的外侧，过滤箱20的一侧开设有滑动槽27，滑动槽27内滑动安装有承载块28，承载块28的底部固定安装有卡块29，卡块29与卡槽26相卡装，通过熔炼炉18、安装板19、过滤箱20、挡板21、第二齿轮22、连接管23、安装框24、滤网25、卡槽26、滑动槽27、承载块28、卡块29、磁铁30和出液管31相配合，材料在熔炼炉18加热熔化，通过第三驱动电机带动第二齿轮22转动，第二齿轮22和第二齿条配合带动挡板21向上移动，此时出液孔被打开，液体通过连接管23进入到过滤箱20内，经过滤网25过滤掉液体中的杂质，液体经过出液管31进入到下模具4的模腔内，通过承载块28带动卡块29脱离卡槽26，便于对安装框24进行拆卸，便于对滤网25上的杂质进行清理；通过底板1、侧板2、滑板3、下模具4、上模具5、滑动凹槽6、连接板7、丝杠8、第二驱动电机9、滑孔10、滑块11、第一齿条12、第一驱动电机13、第一齿轮14、第一导电块15、第二导电块16和指示灯17相配合，通过第二驱动电机9带动丝杠8转动，丝杠8的转动使连接板7向远离侧板2的方向移动，连接板7带动两个滑板3移动，从而使下模具4和上模具5远离出液管31，通过两个第一驱动电机13带动两个第一齿轮14转动，两个第一齿轮14在两个第一齿条12上滚动，从而带动两个滑块11向下移动，两个滑块11带动上模具5移动，同时滑块11带动第一导电块15向下移动，当上模具5与下模具4完全闭合时，第一导电块15与第二导电块16接触，第一导电块15、第二导电块16、指示灯17和电源构成回路，指示灯17亮起，说明上模具5与下模具4已经完全闭合，相反，指示灯17不亮的话说明未完全闭合；本发明能够便于对上模具5与下模具4进行开合，节省人力，同时当上模具5与下模具4未完全闭合时，能够对工作人员进行提示，保证铸造质量，同时通过滤网25能够过滤掉液体中的杂质，便于对滤网25拆卸，能够便于对滤网25进行清洗或更换。
本实施例中，底板1的顶部开设有滑动凹槽6，滑动凹槽6内滑动安装有连接板7，连接板7的顶部与两个滑板3的底部相焊接，滑动凹槽6的两侧内壁上转动安装有同一个丝杠8，丝杠8与连接板7螺纹连接，滑动凹槽6的底部内壁上开设有限位槽，连接板7的底部固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接，底板1远离侧板2的一侧固定安装有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出轴与丝杠8的一端相焊接，滑板3上设有电源，电源、第一导电块15、第二导电块16和指示灯17依次电性连接，滑孔10的侧壁焊接有滑轨，滑块11的一侧固定安装有凸块，凸块与滑轨滑动连接，滑动槽27的底部内壁上焊接有磁铁30，磁铁30的顶部与承载块28的底部相接触，熔炼炉18靠近过滤箱20的一侧底部开设有出液孔，连接管23的一端位于出液孔内，出液孔的顶部内壁上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有挡板，挡板的底部与出液孔的底部内壁相接触，熔炼炉18的一侧开设有安装槽，安装槽与凹槽相连通，安装槽的一侧内壁上固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴上固定安装有第二齿轮22，挡板21的一侧固定安装有第二齿条，第二齿轮22与第二齿条相啮合，熔炼炉18的顶部活动安装有盖板，盖板覆盖于熔炼炉18的开口处，通过熔炼炉18、安装板19、过滤箱20、挡板21、第二齿轮22、连接管23、安装框24、滤网25、卡槽26、滑动槽27、承载块28、卡块29、磁铁30和出液管31相配合，材料在熔炼炉18加热熔化，通过第三驱动电机带动第二齿轮22转动，第二齿轮22和第二齿条配合带动挡板21向上移动，此时出液孔被打开，液体通过连接管23进入到过滤箱20内，经过滤网25过滤掉液体中的杂质，液体经过出液管31进入到下模具4的模腔内，通过承载块28带动卡块29脱离卡槽26，便于对安装框24进行拆卸，便于对滤网25上的杂质进行清理；通过底板1、侧板2、滑板3、下模具4、上模具5、滑动凹槽6、连接板7、丝杠8、第二驱动电机9、滑孔10、滑块11、第一齿条12、第一驱动电机13、第一齿轮14、第一导电块15、第二导电块16和指示灯17相配合，通过第二驱动电机9带动丝杠8转动，丝杠8的转动使连接板7向远离侧板2的方向移动，连接板7带动两个滑板3移动，从而使下模具4和上模具5远离出液管31，通过两个第一驱动电机13带动两个第一齿轮14转动，两个第一齿轮14在两个第一齿条12上滚动，从而带动两个滑块11向下移动，两个滑块11带动上模具5移动，同时滑块11带动第一导电块15向下移动，当上模具5与下模具4完全闭合时，第一导电块15与第二导电块16接触，第一导电块15、第二导电块16、指示灯17和电源构成回路，指示灯17亮起，说明上模具5与下模具4已经完全闭合，相反，指示灯17不亮的话说明未完全闭合；本发明能够便于对上模具5与下模具4进行开合，节省人力，同时当上模具5与下模具4未完全闭合时，能够对工作人员进行提示，保证铸造质量，同时通过滤网25能够过滤掉液体中的杂质，便于对滤网25拆卸，能够便于对滤网25进行清洗或更换。
本实施例中，材料在熔炼炉18加热熔化，通过第三驱动电机带动第二齿轮22转动，第二齿轮22和第二齿条配合带动挡板21向上移动，此时出液孔被打开，液体通过连接管23进入到过滤箱20内，经过滤网25过滤掉液体中的杂质，液体经过出液管31进入到下模具4的模腔内，通过承载块28带动卡块29脱离卡槽26，便于对安装框24进行拆卸，便于对滤网25上的杂质进行清理，通过第二驱动电机9带动丝杠8转动，丝杠8的转动使连接板7向远离侧板2的方向移动，连接板7带动两个滑板3移动，从而使下模具4和上模具5远离出液管31，通过两个第一驱动电机13带动两个第一齿轮14转动，两个第一齿轮14在两个第一齿条12上滚动，从而带动两个滑块11向下移动，两个滑块11带动上模具5移动，同时滑块11带动第一导电块15向下移动，当上模具5与下模具4完全闭合时，第一导电块15与第二导电块16接触，第一导电块15、第二导电块16、指示灯17和电源构成回路，指示灯17亮起，说明上模具5与下模具4已经完全闭合，相反，指示灯17不亮的话说明未完全闭合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机械铸造浇注系统，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的一侧固定安装有侧板（2），底板（1）的顶部滑动安装有两个滑板（3），两个滑板（3）相互靠近的一侧固定安装有同一个下模具（4），两个滑板（3）相互靠近的一侧滑动安装有同一个上模具（5），上模具（5）位于下模具（4）的上方，两个滑板（3）上均开设有滑孔（10），所述上模具（5）的两侧均固定安装有滑块（11），两个滑块（11）分别与两个滑孔（10）的侧壁滑动连接，两个滑块（11）上均开设有通孔，所述滑孔（10）的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个第一齿条（12），第一齿条（12）的底部贯穿对应的通孔，两个滑块（11）相互远离的一侧均焊接有第一驱动电机（13），两个第一驱动电机（13）的输出轴上均固定安装有第一齿轮（14），两个第一齿轮（14）分别位于两个通孔，两个第一齿轮（14）分别与两个第一齿条（12）相啮合，两个滑块（11）中的一个滑块（11）的底部固定安装有第一导电块（15），两个滑板（3）中的一个滑板（3）的一侧固定安装有第二导电块（16），第二导电块（16）位于第一导电块（15）的下方，所述滑板（3）的一侧固定安装有指示灯（17），所述侧板（2）靠近滑板（3）的一侧固定安装有熔炼炉（18）和安装板（19），安装板（19）位于熔炼炉（18）的下方，所述安装板（19）远离侧板（2）的一侧固定安装有过滤箱（20），过滤箱（20）靠近安装板（19）的一侧与熔炼炉（18）远离侧板（2）的一侧相接触，熔炼炉（18）与过滤箱（20）相互靠近的一侧固定连接有同一个连接管（23），所述过滤箱（20）的另一侧固定安装有出液管（31），出液管（31）上设有阀门，出液管（31）位于上模具（5）和下模具（4）之间，所述过滤箱（20）内活动安装有安装框（24），安装框（24）内固定安装有滤网（25），滤网（25）位于连接管（23）的下方，安装框（24）的顶部开设有卡槽（26），卡槽（26）位于过滤箱（20）的外侧，所述过滤箱（20）的一侧开设有滑动槽（27），滑动槽（27）内滑动安装有承载块（28），承载块（28）的底部固定安装有卡块（29），卡块（29）与卡槽（26）相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种机械铸造浇注系统，其特征在于，所述底板（1）的顶部开设有滑动凹槽（6），滑动凹槽（6）内滑动安装有连接板（7），连接板（7）的顶部与两个滑板（3）的底部相焊接。
3.根据权利要求2所述的一种机械铸造浇注系统，其特征在于，所述滑动凹槽（6）的两侧内壁上转动安装有同一个丝杠（8），丝杠（8）与连接板（7）螺纹连接，滑动凹槽（6）的底部内壁上开设有限位槽，连接板（7）的底部固定安装有限位块，限位块与限位槽的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械铸造浇注系统，其特征在于，所述底板（1）远离侧板（2）的一侧固定安装有第二驱动电机（9），第二驱动电机（9）的输出轴与丝杠（8）的一端相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种机械铸造浇注系统，其特征在于，所述滑板（3）上设有电源，电源、第一导电块（15）、第二导电块（16）和指示灯（17）依次电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械铸造浇注系统，其特征在于，所述滑孔（10）的侧壁焊接有滑轨，滑块（11）的一侧固定安装有凸块，凸块与滑轨滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械铸造浇注系统，其特征在于，所述滑动槽（27）的底部内壁上焊接有磁铁（30），磁铁（30）的顶部与承载块（28）的底部相接触。
8.根据权利要求1所述的一种机械铸造浇注系统，其特征在于，所述熔炼炉（18）靠近过滤箱（20）的一侧底部开设有出液孔，连接管（23）的一端位于出液孔内，出液孔的顶部内壁上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有挡板，挡板的底部与出液孔的底部内壁相接触。
9.根据权利要求1所述的一种机械铸造浇注系统，其特征在于，所述熔炼炉（18）的一侧开设有安装槽，安装槽与凹槽相连通，安装槽的一侧内壁上固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴上固定安装有第二齿轮（22），挡板（21）的一侧固定安装有第二齿条，第二齿轮（22）与第二齿条相啮合。
10.根据权利要求1所述的一种机械铸造浇注系统，其特征在于，所述熔炼炉（18）的顶部活动安装有盖板，盖板覆盖于熔炼炉（18）的开口处。
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