CN214726018U - 安装支架一体成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安装支架一体成型模具。所述安装支架一体成型模具包括：底座；两个支架，两个所述支架均固定安装在所述底座的顶部；稳定块，所述稳定块固定安装在两个所述支架的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述稳定块的顶部；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在所述稳定块上，所述双向螺纹杆的底端与所述底座的顶部转动连接。本实用新型提供的安装支架一体成型模具具有方便出模，方便收集废料，操作安全的优点。

Description

安装支架一体成型模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种安装支架一体成型模具。

背景技术

汽车安装支架模具是在汽车工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需用在汽车生产中的各种模子和工具，简而言之，汽车安装支架模具是用来制作成型支架的工具。它主要通过成型材料物理状态的改变来实现对汽车安装支架外形的加工。

但是，现有技术中，由于汽车安装支架模具在注塑过程中可能会由于上下模具之间的缝隙流出注塑原料污染工作台，而且汽车安装支架模具在成型后上下模具可能依然是高温状态，人工采用工具直接分开上下模具可能会导致工作人员的身体损伤。

因此，有必要提供一种新的安装支架一体成型模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种方便出模，方便收集废料，操作安全的安装支架一体成型模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的安装支架一体成型模具包括：底座；两个支架，两个所述支架均固定安装在所述底座的顶部；稳定块，所述稳定块固定安装在两个所述支架的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述稳定块的顶部；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在所述稳定块上，所述双向螺纹杆的底端与所述底座的顶部转动连接；两个滑块，两个所述滑块均螺纹安装在所述双向螺纹杆上；下模具，所述下模具固定安装在靠近所述底座的滑块的一侧外壁上；上模具，所述上模具固定安装在远离所述底座的滑块的一侧外壁上；两个第一滑杆，两个所述第一滑杆设置在底座的上方；齿板，所述齿板滑动安装在两个所述第一滑杆上；滑槽，所述滑槽开设在所述底座的顶部；第二滑杆，所述第二滑杆固定安装在所述滑槽的两侧内壁上；移动块，所述移动块滑动安装在所述第二滑杆上，所述移动块的顶部延伸至所述滑槽外；第二电机，所述第二电机固定安装在所述移动块的顶部；气缸，所述气缸固定安装在所述底座的顶部，所述气缸的输出轴与所述移动块的一侧外壁固定连接；齿轮，所述齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上,所述齿轮与所述齿板相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述支架靠近所述移动块的一侧外壁上固定安装有两个第一固定块，两个所述第一固定块相互靠近的一侧外壁上固定安装有第三滑杆，所述第三滑杆贯穿两个所述第一滑杆并与两个所述第一滑杆均滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动块的一侧外壁上固定安装有L型块，所述L型块与两个所述第一滑杆均固定连接，所述齿板的两侧外壁上均固定安装有刮板。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一电机的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮，所述双向螺纹杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述稳定块的顶部固定安装有原料箱，所述原料箱的顶部开设有第一进料孔，所述原料箱的底部开设有出料孔，所述出料孔上固定连接有第一出料管，所述第一出料管贯穿所述稳定块，所述第一出料管上固定安装有阀门，所述上模具的顶部开设有第二进料孔，所述第一出料管的底端延伸至所述第二进料口内。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的顶端与所述稳定块的底部固定连接，所述限位杆贯穿两个所述滑块并与两个所述滑块均滑动连接，所述底座的顶部设置有收集箱。

与相关技术相比较，本实用新型提供的安装支架一体成型模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种安装支架一体成型模具：

1、通过第一电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮，双向螺纹杆和滑块的相互配合下，将上模具和下模具分开或贴合，方便取出完成压模的支架，具有方便出模的优点；

2、通过第二电机、齿轮、齿板、刮板、收集箱、气缸、移动块， L型块和第一滑杆的相互配合下，将上模具和下模具缝隙之间的废料刮到收集箱内，防止废料污染底座，具有方便收集废料的优点；

3、通过出料箱、出料孔、出料管、阀门和第一出料管的相互配合下，将原料导入第二进料口内，不用人工接触上下模具，具有操作安全的优点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的安装支架一体成型模具的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的安装支架一体成型模具的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、稳定块；4、第一电机；5、双向螺纹杆；6、滑块；7、下模具；8、上模具；9、第一滑杆；10、齿板； 11、第二滑杆；12、移动块；13、第二电机；14、气缸；15、齿轮。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的安装支架一体成型模具的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图 2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型提供的安装支架一体成型模具的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图。安装支架一体成型模具包括：底座1；两个支架2，两个所述支架2均固定安装在所述底座1的顶部；稳定块3，所述稳定块3固定安装在两个所述支架2的顶部；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述稳定块3的顶部；双向螺纹杆5，所述双向螺纹杆5转动安装在所述稳定块3上，所述双向螺纹杆5的底端与所述底座1的顶部转动连接；两个滑块6，两个所述滑块6均螺纹安装在所述双向螺纹杆5上；下模具7，所述下模具7固定安装在靠近所述底座1的滑块6的一侧外壁上；上模具8，所述上模具8固定安装在远离所述底座1的滑块6 的一侧外壁上；两个第一滑杆9，两个所述第一滑杆9设置在底座1 的上方；齿板10，所述齿板10滑动安装在两个所述第一滑杆9上；滑槽，所述滑槽开设在所述底座1的顶部；第二滑杆11，所述第二滑杆11固定安装在所述滑槽的两侧内壁上；移动块12，所述移动块 12滑动安装在所述第二滑杆11上，所述移动块12的顶部延伸至所述滑槽外；第二电机13，所述第二电机13固定安装在所述移动块12 的顶部；气缸14，所述气缸14固定安装在所述底座1的顶部，所述气缸14的输出轴与所述移动块12的一侧外壁固定连接；齿轮15，所述齿轮15固定安装在所述第二电机13的输出轴上,所述齿轮15与所述齿板10相啮合。

所述支架2靠近所述移动块12的一侧外壁上固定安装有两个第一固定块，两个所述第一固定块相互靠近的一侧外壁上固定安装有第三滑杆，所述第三滑杆贯穿两个所述第一滑杆9并与两个所述第一滑杆9均滑动连接。

所述移动块12的一侧外壁上固定安装有L型块，所述L型块与两个所述第一滑杆9均固定连接，所述齿板10的两侧外壁上均固定安装有刮板。

所述第一电机4的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮，所述双向螺纹杆5上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合。

所述稳定块3的顶部固定安装有原料箱，所述原料箱的顶部开设有第一进料孔，所述原料箱的底部开设有出料孔，所述出料孔上固定连接有第一出料管，所述第一出料管贯穿所述稳定块3，所述第一出料管上固定安装有阀门，所述上模具8的顶部开设有第二进料孔，所述第一出料管的底端延伸至所述第二进料口内。

所述底座1的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的顶端与所述稳定块3的底部固定连接，所述限位杆贯穿两个所述滑块6并与两个所述滑块6均滑动连接，所述底座1的顶部设置有收集箱。

本实用新型提供的安装支架一体成型模具的工作原理如下：

当需要将塑模完成的汽车安装支架取出时，启动第一电机4带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5带动两个滑块6相互远离，两个滑块6带动上模具8和下模具7相互远离，此时可以取出完成塑模的支架；

当需要将废料收集起来时，先启动第二电机13带动齿轮15转动，齿轮15带动齿板10向右移动，齿板10带动刮板向右移动将上模具 8和下模具7缝隙之间的废料刮到收集箱内，当需要刮另一侧的废料时，反向进行上述操作带动刮板向左移动，使刮板远离上模具8和下模具7，再启动气缸14带动移动块12向前移动，移动块12带动第二电机13、齿轮15和L型块向前移动，L型块带动第一滑杆9和齿板10向前移动，齿板10带动刮板向前移动，重复上述操作即可完成对上模具8和下模具7的另一侧进行清洁，方便废料的收集。

与相关技术相比较，本实用新型提供的安装支架一体成型模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种安装支架一体成型模具，通过第一电机4、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮，双向螺纹杆5和滑块6的相互配合下，将上模具8和下模具7分开或贴合，方便取出完成压模的支架，具有方便出模的优点，通过第二电机13、齿轮15、齿板10、刮板、收集箱、气缸14、移动块12，L型块和第一滑杆9的相互配合下，将上模具8和下模具7缝隙之间的废料刮到收集箱内，防止废料污染底座 1，具有方便收集废料的优点，通过出料箱、出料孔、出料管、阀门和第一出料管的相互配合下，将原料导入第二进料口内，不用人工接触上下模具，具有操作安全的优点。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种安装支架一体成型模具，其特征在于，包括：

底座；

两个支架，两个所述支架均固定安装在所述底座的顶部；

稳定块，所述稳定块固定安装在两个所述支架的顶部；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述稳定块的顶部；

双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在所述稳定块上，所述双向螺纹杆的底端与所述底座的顶部转动连接；

两个滑块，两个所述滑块均螺纹安装在所述双向螺纹杆上；

下模具，所述下模具固定安装在靠近所述底座的滑块的一侧外壁上；

上模具，所述上模具固定安装在远离所述底座的滑块的一侧外壁上；

两个第一滑杆，两个所述第一滑杆设置在底座的上方；

齿板，所述齿板滑动安装在两个所述第一滑杆上；

滑槽，所述滑槽开设在所述底座的顶部；

第二滑杆，所述第二滑杆固定安装在所述滑槽的两侧内壁上；

移动块，所述移动块滑动安装在所述第二滑杆上，所述移动块的顶部延伸至所述滑槽外；

第二电机，所述第二电机固定安装在所述移动块的顶部；

气缸，所述气缸固定安装在所述底座的顶部，所述气缸的输出轴与所述移动块的一侧外壁固定连接；

齿轮，所述齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上,所述齿轮与所述齿板相啮合。

2.根据权利要求1所述的安装支架一体成型模具，其特征在于，所述支架靠近所述移动块的一侧外壁上固定安装有两个第一固定块，两个所述第一固定块相互靠近的一侧外壁上固定安装有第三滑杆，所述第三滑杆贯穿两个所述第一滑杆并与两个所述第一滑杆均滑动连接。

3.根据权利要求1所述的安装支架一体成型模具，其特征在于，所述移动块的一侧外壁上固定安装有L型块，所述L型块与两个所述第一滑杆均固定连接，所述齿板的两侧外壁上均固定安装有刮板。

4.根据权利要求1所述的安装支架一体成型模具，其特征在于，所述第一电机的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮，所述双向螺纹杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的安装支架一体成型模具，其特征在于，所述稳定块的顶部固定安装有原料箱，所述原料箱的顶部开设有第一进料孔，所述原料箱的底部开设有出料孔，所述出料孔上固定连接有第一出料管，所述第一出料管贯穿所述稳定块，所述第一出料管上固定安装有阀门，所述上模具的顶部开设有第二进料孔，所述第一出料管的底端延伸至所述第二进料口内。

6.根据权利要求1所述的安装支架一体成型模具，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的顶端与所述稳定块的底部固定连接，所述限位杆贯穿两个所述滑块并与两个所述滑块均滑动连接，所述底座的顶部设置有收集箱。

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