CN206263010U - 一种具有调直功能的铜带缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调直功能的铜带缠绕装置，包括底座，所述底座的底部的两侧固定安装有支撑腿，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有箱体、电机箱和支杆，所述箱体的正表面固定安装有控制器，所述箱体的顶部连通有通气管，所述箱体的两侧均开设有通孔，所述箱体内腔的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有齿轮，所述箱体内腔底部的两侧对称安装有支撑杆。该具有调直功能的铜带缠绕装置，通过对箱体的改良，达到了对铜带进行压实调直的效果，从而方便了对铜带的缠绕，同时也保证了铜带的质量，节约了缠绕的时间的同时也方便了使用者的使用，也提高了铜带的平整度，大大提高了铜带的加工效率。

Description

一种具有调直功能的铜带缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及铜带缠绕技术领域，具体为一种具有调直功能的铜带缠绕装置。

背景技术

铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件和接插件，主要用作导电、导热和耐蚀器材，如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片和气缸片等各种零部件，每块铜块经初轧步骤下来，由于表面杂质存在，为了避免影响成品品质，必须再次经过封火炉再过水洗程序，水洗区按照酸性的不同分为两种水池，其中铜带表面产生中红色斑块可以由水洗池的酸液洗去，而暗红色斑块则由水洗期间的铁制细毛刷除，经过这一系列处理方式下来的铜带，明显地闪耀出铜自身固有的光泽，同样轧板期间仍然存在红色斑块和红色斑块，则仍需重来一次水洗步骤。

但是目前市场上的铜带缠绕装置，在使用的过程中，难以对铜带进行调直操作，从而容易导致铜带在缠绕的过程中发生形变，也不便于对铜带的缠绕，也浪费了大量的空间，不便于对铜带的缠绕，也不便于使用者的使用，从而也降低了缠绕装置的使用效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有调直功能的铜带缠绕装置，解决了铜带缠绕过程中不能调直的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有调直功能的铜带缠绕装置，包括底座，所述底座底部的两侧固定安装有支撑腿，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有箱体、电机箱和支杆，所述箱体的正表面固定安装有控制器，所述箱体的顶部连通有通气管，所述箱体的两侧均开设有通孔，所述箱体内腔的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有齿轮，所述箱体内腔底部的两侧对称安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有固定板，所述箱体内腔的底部且位于支撑杆的前方固定安装有滑轨，所述滑轨的滑槽内设置有与滑槽相适配的套管。

所述套管内腔的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的表面环绕设置有弹簧，所述竖杆远离套管内腔底部的一端穿插设置有移板，所述移板的顶部固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有压板，所述压板的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述压板的顶部固定安装有齿条，且齿条与齿轮相互啮合，所述压板的左侧固定安装有复位杆，所述复位杆的左端与箱体内腔的左侧固定连接。

所述电机箱的左侧开设有开口，所述电机箱内腔的底部从左至右依次固定安装有杆体和电机支架，所述杆体的顶部通过转轴活动连接有缠绕轮，所述电机支架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与缠绕轮传动连接，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述支杆的顶部固定安装有横杆，所述横杆顶部的左侧穿插设置有气管，且气管的底部连通有气嘴。

优选的，所述移板的两侧固定安装有滑块，且两个滑块相离的一侧与套管的内壁接触。

优选的，所述滚轮的数量为四个，且四个滚轮等距分布于压板的底部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有调直功能的铜带缠绕装置。具备以下有益效果：

（1）、该具有调直功能的铜带缠绕装置，通过对箱体的改良，达到了对铜带进行压实调直的效果，从而方便了对铜带的缠绕，同时也保证了铜带的质量，节约了缠绕的时间的同时也方便了使用者的使用，也提高了铜带的平整度，大大提高了铜带的加工效率。

（2）、该具有调直功能的铜带缠绕装置，通过对气管和气嘴的设置，达到了对铜带进行除尘的效果，从而保证了铜带的清洁度，方便了铜带加工的同时也方便了对铜带的缠绕，避免了对铜带的污染，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的结构示意图；

图3为本实用新型套管的结构示意图；

图4为本实用新型电机箱的结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3电机箱、4支杆、5控制器、6通气管、7第一电机、8齿轮、9支撑杆、10固定板、11滑轨、12套管、13竖杆、14弹簧、15移板、16缓冲杆、17固定块、18压板、19滚轮、20齿条、21复位杆、22杆体、23电机支架、24缠绕轮、25第二电机、26横杆、27气管、28气嘴、29滑块、30皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调直功能的铜带缠绕装置，包括底座1，底座1底部的两侧固定安装有支撑腿，底座1的顶部从左至右依次固定安装有箱体2、电机箱3和支杆4，支杆4的顶部固定安装有横杆26，横杆26顶部的左侧穿插设置有气管27，且气管27的底部连通有气嘴28，气管27和气嘴28的设置，达到对铜带上灰尘进行吹散的效果，从而到达对铜带进行除尘的效果，箱体2的正表面固定安装有控制器5，箱体2的顶部连通有通气管6，通气管6的设置，达到了对箱体2进行除尘的效果，箱体2的两侧均开设有通孔，箱体2内腔的顶部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴固定安装有齿轮8，箱体2内腔底部的两侧对称安装有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定安装有固定板10，箱体2内腔的底部且位于支撑杆9的前方固定安装有滑轨11，滑轨11的滑槽内设置有与滑槽相适配的套管12。

套管12内腔的底部固定安装有竖杆13，竖杆13的表面环绕设置有弹簧14，竖杆13远离套管12内腔底部的一端穿插设置有移板15，移板15的两侧固定安装有滑块29，且两个滑块29相离的一侧与套管12的内壁接触，滑块29的设置，达到了对移板15进行限位的效果，从而防止移板15的位置发生偏移，移板15的顶部固定安装有缓冲杆16，缓冲杆16的顶部固定安装有固定块17，固定块17的顶部固定安装有压板18，压板18的底部通过转轴活动连接有滚轮19，滚轮19的数量为四个，且四个滚轮19等距分布于压板18的底部，滚轮19的设置，达到了对铜带进行压实调直的效果，从而方便了使用者的使用，压板18的顶部固定安装有齿条20，且齿条20与齿轮8相互啮合，压板18的左侧固定安装有复位杆21，复位杆21的左端与箱体2内腔的左侧固定连接，复位杆21的设置，达到了对压板18进行复位的效果。

电机箱3的左侧开设有开口，电机箱3内腔的底部从左至右依次固定安装有杆体22和电机支架23，杆体22的顶部通过转轴活动连接有缠绕轮24，电机支架23的顶部固定安装有第二电机25，第二电机25的输出轴固定安装有皮带轮30，皮带轮30通过皮带与缠绕轮24传动连接，控制器5分别与第一电机7和第二电机25电性连接。

当使用时，操作控制器5，控制第一电机7和第二电机25工作，第一电机7带动齿轮8转动，从而带动齿条20底部的压板18左右移动，从而使滚轮19和固定板10配合对铜带的调直，第二电机25带动皮带轮30转动，从而通过皮带带动缠绕轮24对铜带进行缠绕，当使用完成后，操作控制器5，控制第一电机7和第二电机25停止工作。

综上所述，该具有调直功能的铜带缠绕装置，通过对箱体2的改良，达到了对铜带进行压实调直的效果，从而方便了对铜带的缠绕，同时也保证了铜带的质量，节约了缠绕的时间的同时也方便了使用者的使用，也提高了铜带的平整度，大大提高了铜带的加工效率。

并且，通过对气管27和气嘴28的设置，达到了对铜带进行除尘的效果，从而保证了铜带的清洁度，方便了铜带加工的同时也方便了对铜带的缠绕，避免了对铜带的污染，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种具有调直功能的铜带缠绕装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的两侧固定安装有支撑腿，所述底座（1）的顶部从左至右依次固定安装有箱体（2）、电机箱（3）和支杆（4），所述箱体（2）的正表面固定安装有控制器（5），所述箱体（2）的顶部连通有通气管（6），所述箱体（2）的两侧均开设有通孔，所述箱体（2）内腔的顶部固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴固定安装有齿轮（8），所述箱体（2）内腔底部的两侧对称安装有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶部固定安装有固定板（10），所述箱体（2）内腔的底部且位于支撑杆（9）的前方固定安装有滑轨（11），所述滑轨（11）的滑槽内设置有与滑槽相适配的套管（12）；

所述套管（12）内腔的底部固定安装有竖杆（13），所述竖杆（13）的表面环绕设置有弹簧（14），所述竖杆（13）远离套管（12）内腔底部的一端穿插设置有移板（15），所述移板（15）的顶部固定安装有缓冲杆（16），所述缓冲杆（16）的顶部固定安装有固定块（17），所述固定块（17）的顶部固定安装有压板（18），所述压板（18）的底部通过转轴活动连接有滚轮（19），所述压板（18）的顶部固定安装有齿条（20），且齿条（20）与齿轮（8）相互啮合，所述压板（18）的左侧固定安装有复位杆（21），所述复位杆（21）的左端与箱体（2）内腔的左侧固定连接；

所述电机箱（3）的左侧开设有开口，所述电机箱（3）内腔的底部从左至右依次固定安装有杆体（22）和电机支架（23），所述杆体（22）的顶部通过转轴活动连接有缠绕轮（24），所述电机支架（23）的顶部固定安装有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出轴固定安装有皮带轮（30），所述皮带轮（30）通过皮带与缠绕轮（24）传动连接，所述控制器（5）分别与第一电机（7）和第二电机（25）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有调直功能的铜带缠绕装置，其特征在于：所述支杆（4）的顶部固定安装有横杆（26），所述横杆（26）顶部的左侧穿插设置有气管（27），且气管（27）的底部连通有气嘴（28）。

3.根据权利要求1所述的一种具有调直功能的铜带缠绕装置，其特征在于：所述移板（15）的两侧固定安装有滑块（29），且两个滑块（29）相离的一侧与套管（12）的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有调直功能的铜带缠绕装置，其特征在于：所述滚轮（19）的数量为四个，且四个滚轮（19）等距分布于压板（18）的底部。