CN210587743U

CN210587743U - 一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备

Info

Publication number: CN210587743U
Application number: CN201921333763.2U
Authority: CN
Inventors: 赵广兴; 冀亚宗
Original assignee: Hengshui Guangxing Filter Material Co Ltd
Current assignee: Hengshui Guangxing Filter Material Co Ltd
Priority date: 2019-08-16
Filing date: 2019-08-16
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-08-16

Abstract

本实用新型涉及过滤筒生产附属装置的技术领域，具体为一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，其可以对焊接过程中产生的废气进行处理，保护工作环境和工人健康，提高使用可靠性；包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，工作腔内设置有用于对过滤筒进行焊接的焊接装置，箱体的前端设置有操作口；还包括两组过滤箱、两组抽风机、吸尘罩和三通风管，两组过滤箱均安装于箱体的顶端，两组过滤箱的内部均设置有放置腔，放置腔内竖向安装有多组吸附板，两组过滤箱的外侧均设置有出风管，三通风管的底部输入端自箱体的顶端伸入至工作腔内并与吸尘罩连通，三通风管的两组输出端分别与两组抽风机的输入端连通，两组抽风机的输出端分别与两组过滤箱的内侧连通。

Description

一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备

技术领域

本实用新型涉及过滤筒生产附属装置的技术领域，具体为一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备。

背景技术

众所周知，用于生产液压油过滤筒的焊接设备是一种对过滤筒进行焊接安装的辅助装置，其在过滤筒生产加工的领域得到了广泛的使用；现有的用于生产液压油过滤筒的焊接设备包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有用于对过滤筒进行焊接的焊接装置，箱体的前端设置有操作口；现有的用于生产液压油过滤筒的焊接设备使用时，将过滤筒组件置于工作腔内，通过人工操作焊接装置对过滤筒组件进行焊接即可；现有的用于生产液压油过滤筒的焊接设备使用中发现，焊接过程中产生的废气对工作环境造成污染，影响工人的身体健康，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，其可以对焊接过程中产生的废气进行处理，保护工作环境和工人健康，提高使用可靠性。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有用于对过滤筒进行焊接的焊接装置，箱体的前端设置有操作口；还包括两组过滤箱、两组抽风机、吸尘罩和三通风管，所述吸尘罩安装于工作腔的内顶壁上，所述两组过滤箱均安装于箱体的顶端，并在两组过滤箱的内部均设置有放置腔，所述放置腔内竖向安装有多组吸附板，两组过滤箱的外侧均设置有出风管，所述三通风管的底部输入端自箱体的顶端伸入至工作腔内并与吸尘罩连通，三通风管的两组输出端分别与两组抽风机的输入端连通，所述两组抽风机的输出端分别与两组过滤箱的内侧连通。

优选的，所述过滤箱的顶壁上设置有取放口，并在取放口处设置有盖板，所述盖板的底端设置有多组上放置槽，所述放置腔的内顶壁上设置有多组下放置槽，所述多组吸附板的顶部分别位于多组上放置槽内，多组吸附板的底部分别位于多组下放置槽内。

优选的，所述过滤箱的顶端设置有对盖板进行压紧的压紧装置，所述压紧装置包括外壳、四组紧固螺栓、多组连接柱、连接板和压板，所述外壳位于过滤箱的顶端，所述多组连接柱的顶端均与外壳的内顶壁连接，多组连接柱的底端均与连接板的顶端连接，所述压板安装于连接板的底端，压板的底端与盖板的顶端贴紧，外壳的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，所述过滤箱顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有螺纹槽，所述四组紧固螺栓的底端自外壳的顶端分别穿过四组所述穿孔并分别螺装插入至四组螺纹槽内，外壳的顶端设置有提手。

优选的，所述两组抽风机的输入端均设置有开关阀。

优选的，还包括鼓风装置，所述鼓风装置包括除尘箱、鼓风机、两组连通管和两组冷却风罩，所述两组冷却风罩分别安装于工作腔的左端和右端，并且两组冷却风罩的内侧均设置有多组冷却风管，所述除尘箱的内部设置有除尘网，所述鼓风机安装于除尘箱的顶端，鼓风机的输出端伸入至除尘箱内部，所述两组连通管的一端分别与除尘箱的两端连通，两组连通管的另一端分别与两组冷却风罩的输入端连通。

优选的，所述焊接装置包括两组立柱、四方固定柱和两组四方滑块，所述两组立柱的底端分别与工作腔内底壁的左端和右端连接，两组立柱的顶端分别与四方固定柱底端的左侧和右侧连接，所述两组四方滑块均套设与四方固定柱的外侧，并且两组四方滑块均可沿四方固定柱横向滑动，两组四方滑块的底端均安装有固定装置，所述固定装置包括螺纹管、螺纹杆和压块，四方滑块的底端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承，所述螺纹管的顶端自四方滑块的底端插入至滚珠轴承内部，所述螺纹杆的底端与压块的顶端连接，螺纹杆的顶端插入并螺装至螺纹管的底端内部。

优选的，所述压块的底端设置有弧形凹面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，具备以下有益效果：该用于生产液压油过滤筒的焊接设备，抽风机通过吸尘罩将工作腔内产生的焊接废气抽送至过滤箱内，通过多组吸附板对焊接废气中的有害成分进行吸附，经过吸附处理后的气体自出风管排出，可以对焊接过程中产生的废气进行处理，保护工作环境和工人健康，提高使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型四方固定柱、四方滑块和固定装置的侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、过滤箱；3、抽风机；4、吸尘罩；5、三通风管；6、吸附板；7、出风管；8、盖板；9、上放置槽；10、下放置槽；11、外壳；12、紧固螺栓；13、连接柱；14、连接板；15、压板；16、提手；17、开关阀；18、除尘箱；19、鼓风机；20、连通管；21、冷却风罩；22、冷却风管；23、立柱；24、四方固定柱；25、四方滑块；26、螺纹管；27、螺纹杆；28、压块；29、滚珠轴承；30、弧形凹面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有用于对过滤筒进行焊接的焊接装置，箱体1的前端设置有操作口；还包括两组过滤箱2、两组抽风机3、吸尘罩4和三通风管5，吸尘罩4安装于工作腔的内顶壁上，两组过滤箱2均安装于箱体1的顶端，并在两组过滤箱2的内部均设置有放置腔，放置腔内竖向安装有多组吸附板6，两组过滤箱2的外侧均设置有出风管7，三通风管5的底部输入端自箱体1的顶端伸入至工作腔内并与吸尘罩4连通，三通风管5的两组输出端分别与两组抽风机3的输入端连通，两组抽风机3的输出端分别与两组过滤箱2的内侧连通；抽风机3通过吸尘罩4将工作腔内产生的焊接废气抽送至过滤箱2内，通过多组吸附板6对焊接废气中的有害成分进行吸附，经过吸附处理后的气体自出风管7排出，可以对焊接过程中产生的废气进行处理，保护工作环境和工人健康，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，过滤箱2的顶壁上设置有取放口，并在取放口处设置有盖板8，盖板8的底端设置有多组上放置槽9，放置腔的内顶壁上设置有多组下放置槽10，多组吸附板6的顶部分别位于多组上放置槽9内，多组吸附板6的底部分别位于多组下放置槽10内；通过盖板8可以对吸附板6进行更换清理，通过上放置槽9和下放置槽10可以对吸附板6进行定位。

本实用新型的一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，过滤箱2的顶端设置有对盖板8进行压紧的压紧装置，压紧装置包括外壳11、四组紧固螺栓12、多组连接柱13、连接板14和压板15，外壳11位于过滤箱2的顶端，多组连接柱13的顶端均与外壳11的内顶壁连接，多组连接柱13的底端均与连接板14的顶端连接，压板15安装于连接板14的底端，压板15的底端与盖板8的顶端贴紧，外壳11的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，过滤箱2顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有螺纹槽，四组紧固螺栓12的底端自外壳11的顶端分别穿过四组穿孔并分别螺装插入至四组螺纹槽内，外壳11的顶端设置有提手16；通过转动四组紧固螺栓12，使外壳11扣在过滤箱2的顶端，并且使压板15与盖板8的顶端贴紧，将盖板8压紧，需要更换吸附板6时，将紧固螺栓12旋转拆下，然后通过提手16将外壳11提起即可。

本实用新型的一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，两组抽风机3的输入端均设置有开关阀17；两组抽风机3可以一用一备，也可以同时使用，提高使用可靠性。

本实用新型的一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，还包括鼓风装置，鼓风装置包括除尘箱18、鼓风机19、两组连通管20和两组冷却风罩21，两组冷却风罩21分别安装于工作腔的左端和右端，并且两组冷却风罩21的内侧均设置有多组冷却风管22，除尘箱18的内部设置有除尘网，鼓风机19安装于除尘箱18的顶端，鼓风机19的输出端伸入至除尘箱18内部，两组连通管20的一端分别与除尘箱18的两端连通，两组连通管20的另一端分别与两组冷却风罩21的输入端连通；通过鼓风机19将外界的空气经过除尘箱18除尘后自两组冷却风罩21吹入工作腔内，可以对焊接的过滤筒进行快速冷却，提高焊接的效果。

本实用新型的一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，焊接装置包括两组立柱23、四方固定柱24和两组四方滑块25，两组立柱23的底端分别与工作腔内底壁的左端和右端连接，两组立柱23的顶端分别与四方固定柱24底端的左侧和右侧连接，两组四方滑块25均套设与四方固定柱24的外侧，并且两组四方滑块25均可沿四方固定柱24横向滑动，两组四方滑块25的底端均安装有固定装置，固定装置包括螺纹管26、螺纹杆27和压块28，四方滑块25的底端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承29，螺纹管26的顶端自四方滑块25的底端插入至滚珠轴承29内部，螺纹杆27的底端与压块28的顶端连接，螺纹杆27的顶端插入并螺装至螺纹管26的底端内部；将需要焊接的过滤筒和筒圈分别置于两组压块28的下方，并将过滤筒和筒圈对齐，通过转动两组螺纹管26，通过螺纹管26与螺纹杆27的配合使两组压块28下降，从而对过滤筒和筒圈进行固定，方便对过滤筒进行焊接。

本实用新型的一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，压块28的底端设置有弧形凹面30；方便对过滤筒和筒圈进行固定，提高对过滤筒和筒圈的固定效果。

本实用新型的一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，在使用时，将过滤筒蒙上过滤网后与筒圈对齐并置于工作腔内，通过转动螺纹管26，通过螺纹管26与螺纹杆27的配合，使两组压块28下降分别对过滤筒和筒圈进行固定，然后对过滤筒进行焊接，通过鼓风机19将外界的空气经过除尘箱18除尘后自两组冷却风罩21吹入工作腔内，可以对焊接的过滤筒进行快速冷却，提高焊接的效果，抽风机3通过吸尘罩4将工作腔内产生的焊接废气抽送至过滤箱2内，通过多组吸附板6对焊接废气中的有害成分进行吸附，经过吸附处理后的气体自出风管7排出，可以对焊接过程中产生的废气进行处理，保护工作环境和工人健康，提高使用可靠性，通过盖板8可以对吸附板6进行更换清理，通过上放置槽9和下放置槽10可以对吸附板6进行定位，通过转动四组紧固螺栓12，使外壳11扣在过滤箱2的顶端，并且使压板15与盖板8的顶端贴紧，将盖板8压紧，需要更换吸附板6时，将紧固螺栓12旋转拆下，然后通过提手16将外壳11提起即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，包括箱体（1），箱体（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有用于对过滤筒进行焊接的焊接装置，箱体（1）的前端设置有操作口；其特征在于：还包括两组过滤箱（2）、两组抽风机（3）、吸尘罩（4）和三通风管（5），所述吸尘罩（4）安装于工作腔的内顶壁上，所述两组过滤箱（2）均安装于箱体（1）的顶端，并在两组过滤箱（2）的内部均设置有放置腔，所述放置腔内竖向安装有多组吸附板（6），两组过滤箱（2）的外侧均设置有出风管（7），所述三通风管（5）的底部输入端自箱体（1）的顶端伸入至工作腔内并与吸尘罩（4）连通，三通风管（5）的两组输出端分别与两组抽风机（3）的输入端连通，所述两组抽风机（3）的输出端分别与两组过滤箱（2）的内侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，其特征在于：所述过滤箱（2）的顶壁上设置有取放口，并在取放口处设置有盖板（8），所述盖板（8）的底端设置有多组上放置槽（9），所述放置腔的内顶壁上设置有多组下放置槽（10），所述多组吸附板（6）的顶部分别位于多组上放置槽（9）内，多组吸附板（6）的底部分别位于多组下放置槽（10）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，其特征在于：所述过滤箱（2）的顶端设置有对盖板（8）进行压紧的压紧装置，所述压紧装置包括外壳（11）、四组紧固螺栓（12）、多组连接柱（13）、连接板（14）和压板（15），所述外壳（11）位于过滤箱（2）的顶端，所述多组连接柱（13）的顶端均与外壳（11）的内顶壁连接，多组连接柱（13）的底端均与连接板（14）的顶端连接，所述压板（15）安装于连接板（14）的底端，压板（15）的底端与盖板（8）的顶端贴紧，外壳（11）的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，所述过滤箱（2）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有螺纹槽，所述四组紧固螺栓（12）的底端自外壳（11）的顶端分别穿过四组所述穿孔并分别螺装插入至四组螺纹槽内，外壳（11）的顶端设置有提手（16）。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，其特征在于：所述两组抽风机（3）的输入端均设置有开关阀（17）。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，其特征在于：还包括鼓风装置，所述鼓风装置包括除尘箱（18）、鼓风机（19）、两组连通管（20）和两组冷却风罩（21），所述两组冷却风罩（21）分别安装于工作腔的左端和右端，并且两组冷却风罩（21）的内侧均设置有多组冷却风管（22），所述除尘箱（18）的内部设置有除尘网，所述鼓风机（19）安装于除尘箱（18）的顶端，鼓风机（19）的输出端伸入至除尘箱（18）内部，所述两组连通管（20）的一端分别与除尘箱（18）的两端连通，两组连通管（20）的另一端分别与两组冷却风罩（21）的输入端连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，其特征在于：所述焊接装置包括两组立柱（23）、四方固定柱（24）和两组四方滑块（25），所述两组立柱（23）的底端分别与工作腔内底壁的左端和右端连接，两组立柱（23）的顶端分别与四方固定柱（24）底端的左侧和右侧连接，所述两组四方滑块（25）均套设与四方固定柱（24）的外侧，并且两组四方滑块（25）均可沿四方固定柱（24）横向滑动，两组四方滑块（25）的底端均安装有固定装置，所述固定装置包括螺纹管（26）、螺纹杆（27）和压块（28），四方滑块（25）的底端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承（29），所述螺纹管（26）的顶端自四方滑块（25）的底端插入至滚珠轴承（29）内部，所述螺纹杆（27）的底端与压块（28）的顶端连接，螺纹杆（27）的顶端插入并螺装至螺纹管（26）的底端内部。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产液压油过滤筒的焊接设备，其特征在于：所述压块（28）的底端设置有弧形凹面（30）。