CN109095780A - 一种耐磨玻璃及其制备方法 - Google Patents

一种耐磨玻璃及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109095780A
CN109095780A CN201811160283.0A CN201811160283A CN109095780A CN 109095780 A CN109095780 A CN 109095780A CN 201811160283 A CN201811160283 A CN 201811160283A CN 109095780 A CN109095780 A CN 109095780A
Authority
CN
China
Prior art keywords
abrasion
glass
parts
resistance
silica
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811160283.0A
Other languages
English (en)
Inventor
孙祯彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Yaoxing Safety Glass Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Yaoxing Safety Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Yaoxing Safety Glass Co Ltd filed Critical Jiangsu Yaoxing Safety Glass Co Ltd
Priority to CN201811160283.0A priority Critical patent/CN109095780A/zh
Publication of CN109095780A publication Critical patent/CN109095780A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C14/00—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix
    • C03C14/002—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix the non-glass component being in the form of fibres, filaments, yarns, felts or woven material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C03C1/002—Use of waste materials, e.g. slags

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐磨玻璃及其制备方法，耐磨玻璃原料包括以下组分：玻璃粉，环氧树脂，硼酸镁，二氧化硅，氧化铝和聚丙烯纤维。制备方法为将玻璃粉、环氧树脂、硼酸镁、二氧化硅、氧化铝和聚丙烯纤维加入到反应釜中，真空条件下加热并保持，得到混合物；再将混合物在真空条件下加热熔融，将熔融液在模具中成型，形成玻璃；最后将玻璃表面进行浸洗，然后抛光，得到耐磨玻璃。本发明公开的耐磨玻璃具有良好的耐磨性能，同时具有良好的耐酸碱性能。

Description

一种耐磨玻璃及其制备方法
技术领域
本发明属于玻璃制备技术领域，具体涉及一种耐磨玻璃及其制备方法。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。玻璃具有良好的透视、透光性能，隔音性和保温性，广泛应用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。但玻璃也存在一些缺点，比如说强度低、易碎，也易刮花，这限制了玻璃的一些应用，比如说现在的手机屏幕，很多都是玻璃制成，都要求强度高，耐刮花，耐摩擦。因此高强的耐磨玻璃具有很大的市场与前景。
发明内容
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种耐磨玻璃及其制备方法，提升玻璃的耐酸碱性以及耐磨性。
本发明的技术方案如下：
一种耐磨玻璃，原料包括以下重量份计的组分：玻璃粉50-60份，环氧树脂2-4份，硼酸镁1-3份，二氧化硅1-4份，氧化铝1-2份和聚丙烯纤维3-6份。
进一步地，所述的耐磨玻璃，所述二氧化硅为纳米二氧化硅。
进一步地，所述的耐磨玻璃，所述氧化铝为纳米氧化铝。
一种以上所述的耐磨玻璃的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将玻璃粉、环氧树脂、硼酸镁、二氧化硅、氧化铝和聚丙烯纤维加入到反应釜中，真空条件下加热至150-160℃，保持5-10分钟，得到混合物；
步骤2，将混合物在真空条件下加热熔融，将熔融液在模具中成型，形成玻璃；
步骤3，将玻璃表面进行浸洗，然后抛光，得到耐磨玻璃。
进一步地，所述的耐磨玻璃的制备方法，步骤1中真空条件的真空度为0.03-0.05MPa。
进一步地，所述的耐磨玻璃的制备方法，步骤2中真空条件为0.01-0.04MPa。
进一步地，所述的耐磨玻璃的制备方法，步骤4中浸洗采用质量浓度为10-15％的硝酸钠溶液。
本发明提供的耐磨玻璃极大提升了玻璃的耐磨性，同时玻璃具有良好的耐酸碱性能，能够广泛应用于各个领域。
具体实施方式
实施例1
一种耐磨玻璃，，原料包括以下重量份计的组分：玻璃粉50份，环氧树脂2份，硼酸镁1份，二氧化硅1份，氧化铝1份和聚丙烯纤维3份，其中所述二氧化硅为纳米二氧化硅，所述氧化铝为纳米氧化铝。
以上所述的耐磨玻璃的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将玻璃粉、环氧树脂、硼酸镁、二氧化硅、氧化铝和聚丙烯纤维加入到反应釜中，在真空度为0.03MPa的真空条件下加热至150℃，保持5分钟，得到混合物；
步骤2，将混合物在真空条件为0.01MPa的真空条件下加热熔融，将熔融液在模具中成型，形成玻璃；
步骤3，将玻璃表面进行浸洗，浸洗采用质量浓度为10％的硝酸钠溶液，然后抛光，得到耐磨玻璃。
实施例2
一种耐磨玻璃，，原料包括以下重量份计的组分：玻璃粉53份，环氧树脂2份，硼酸镁1份，二氧化硅2份，氧化铝1份和聚丙烯纤维4份，其中所述二氧化硅为纳米二氧化硅，所述氧化铝为纳米氧化铝。
以上所述的耐磨玻璃的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将玻璃粉、环氧树脂、硼酸镁、二氧化硅、氧化铝和聚丙烯纤维加入到反应釜中，在真空度为0.04MPa的真空条件下加热至153℃，保持6分钟，得到混合物；
步骤2，将混合物在真空条件为0.02MPa的真空条件下加热熔融，将熔融液在模具中成型，形成玻璃；
步骤3，将玻璃表面进行浸洗，浸洗采用质量浓度为12％的硝酸钠溶液，然后抛光，得到耐磨玻璃。
实施例3
一种耐磨玻璃，，原料包括以下重量份计的组分：玻璃粉57份，环氧树脂3份，硼酸镁2份，二氧化硅3份，氧化铝2份和聚丙烯纤维5份，其中所述二氧化硅为纳米二氧化硅，所述氧化铝为纳米氧化铝。
以上所述的耐磨玻璃的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将玻璃粉、环氧树脂、硼酸镁、二氧化硅、氧化铝和聚丙烯纤维加入到反应釜中，在真空度为0.04MPa的真空条件下加热至158℃，保持7分钟，得到混合物；
步骤2，将混合物在真空条件为0.03MPa的真空条件下加热熔融，将熔融液在模具中成型，形成玻璃；
步骤3，将玻璃表面进行浸洗，浸洗采用质量浓度为13％的硝酸钠溶液，然后抛光，得到耐磨玻璃。
实施例4
一种耐磨玻璃，，原料包括以下重量份计的组分：玻璃粉60份，环氧树脂4份，硼酸镁3份，二氧化硅4份，氧化铝2份和聚丙烯纤维6份，其中所述二氧化硅为纳米二氧化硅，所述氧化铝为纳米氧化铝。
以上所述的耐磨玻璃的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将玻璃粉、环氧树脂、硼酸镁、二氧化硅、氧化铝和聚丙烯纤维加入到反应釜中，在真空度为0.05MPa的真空条件下加热至160℃，保持10分钟，得到混合物；
步骤2，将混合物在真空条件为0.04MPa的真空条件下加热熔融，将熔融液在模具中成型，形成玻璃；
步骤3，将玻璃表面进行浸洗，浸洗采用质量浓度为15％的硝酸钠溶液，然后抛光，得到耐磨玻璃。
对以上实施例提供的耐磨玻璃进行性能测试，结果如下：
从以上结果可以看出，本发明提供的耐磨玻璃具有良好的耐酸碱性以及耐磨性能，能够广泛应用。

Claims (7)

1.一种耐磨玻璃，其特征在于，原料包括以下重量份计的组分：玻璃粉50-60份，环氧树脂2-4份，硼酸镁1-3份，二氧化硅1-4份，氧化铝1-2份和聚丙烯纤维3-6份。
2.根据权利要求1所述的耐磨玻璃，其特征在于，所述二氧化硅为纳米二氧化硅。
3.根据权利要求1所述的耐磨玻璃，其特征在于，所述氧化铝为纳米氧化铝。
4.一种权利要求1所述的耐磨玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将玻璃粉、环氧树脂、硼酸镁、二氧化硅、氧化铝和聚丙烯纤维加入到反应釜中，真空条件下加热至150-160℃，保持5-10分钟，得到混合物；
步骤2，将混合物在真空条件下加热熔融，将熔融液在模具中成型，形成玻璃；
步骤3，将玻璃表面进行浸洗，然后抛光，得到耐磨玻璃。
5.根据权利要求4所述的耐磨玻璃的制备方法，其特征在于，步骤1中真空条件的真空度为0.03-0.05MPa。
6.根据权利要求4所述的耐磨玻璃的制备方法，其特征在于，步骤2中真空条件为0.01-0.04MPa。
7.根据权利要求4所述的耐磨玻璃的制备方法，其特征在于，步骤4中浸洗采用质量浓度为10-15%的硝酸钠溶液。
CN201811160283.0A 2018-09-30 2018-09-30 一种耐磨玻璃及其制备方法 Pending CN109095780A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811160283.0A CN109095780A (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种耐磨玻璃及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811160283.0A CN109095780A (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种耐磨玻璃及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109095780A true CN109095780A (zh) 2018-12-28

Family

ID=64868054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811160283.0A Pending CN109095780A (zh) 2018-09-30 2018-09-30 一种耐磨玻璃及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109095780A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113248140A (zh) * 2021-06-11 2021-08-13 南通腾峰光学仪器有限公司 一种高折射率红外光学玻璃及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101367615A (zh) * 2008-09-28 2009-02-18 陈培 一种添加纳米氧化铝的封接玻璃及其制备方法
CN102958305A (zh) * 2011-08-21 2013-03-06 比亚迪股份有限公司 一种玻璃视窗及其装饰方法
CN106145687A (zh) * 2016-07-08 2016-11-23 中国计量大学 一种高强度玻璃纤维
CN107500532A (zh) * 2017-09-30 2017-12-22 徐州翔凯重工科技有限公司 一种防刮玻璃材料
CN108455845A (zh) * 2018-02-08 2018-08-28 合肥利裕泰玻璃制品有限公司 一种高硬度耐磨玻璃杯及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101367615A (zh) * 2008-09-28 2009-02-18 陈培 一种添加纳米氧化铝的封接玻璃及其制备方法
CN102958305A (zh) * 2011-08-21 2013-03-06 比亚迪股份有限公司 一种玻璃视窗及其装饰方法
CN106145687A (zh) * 2016-07-08 2016-11-23 中国计量大学 一种高强度玻璃纤维
CN107500532A (zh) * 2017-09-30 2017-12-22 徐州翔凯重工科技有限公司 一种防刮玻璃材料
CN108455845A (zh) * 2018-02-08 2018-08-28 合肥利裕泰玻璃制品有限公司 一种高硬度耐磨玻璃杯及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杜朝军 等: "《新型磷氮阻燃剂合成与性质研究》", 30 September 2014, 黄河水利出版社 *
祖立武: "《化学纤维成型工艺学》", 30 September 2017, 哈尔滨工业大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113248140A (zh) * 2021-06-11 2021-08-13 南通腾峰光学仪器有限公司 一种高折射率红外光学玻璃及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103979796B (zh) 一种高强度空心玻璃微珠及其制备方法
CN104478419B (zh) 一种高白透光陶瓷砖及其生产方法
CN104496438B (zh) 一种石英砂矿尾矿或硅砂矿尾矿基高强度陶瓷板及其制备方法
CN110255915A (zh) 一种发热型石墨烯玻璃及其制备方法
CN104891813A (zh) 利用废玻璃制造空心玻璃微珠的方法
CN103482870B (zh) 一种瓷白玻璃及其生产工艺
CN109095780A (zh) 一种耐磨玻璃及其制备方法
CN108455845A (zh) 一种高硬度耐磨玻璃杯及其制备方法
CN106892558B (zh) 一种新型高强度玻璃制备方法
CN111233308A (zh) 一种不透明石英玻璃锭及其制备方法
CN104445942A (zh) 一种无铅仿瓷玻璃酒瓶及其制造工艺
CN110436778A (zh) 一种骨科修复用生物活性玻璃材料制备方法
CN105884192A (zh) 一种特种玻璃及其制备方法和用途
CN105753318A (zh) 一种耐热防爆纳米玻璃材料及其制备方法
JP6934074B2 (ja) アルミノケイ酸ガラス、化学強化ガラス及び用途
CN110156303A (zh) 一种不透明石英玻璃及其制备方法
CN102849944B (zh) 一种白玉玻璃餐具
CN107963632A (zh) 一种多孔二氧化硅改性材料及其制备方法
CN110194595A (zh) 一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺
CN108751695A (zh) 一种玻璃脱模剂及其制备方法
WO2018112995A1 (zh) 一种耐热微晶玻璃器皿配方及其制造工艺
CN114804832A (zh) 一种无机非金属低温烧结的陶瓷粉及其制备方法
CN113304699A (zh) 以煤矸石与琼脂糖复合制备的气凝胶微球及其制备方法
CN109160726B (zh) 一种高性能玻璃及其制备方法
KR100495229B1 (ko) 내수성 액상규산나트륨, 그 제조방법 및 그 용도

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181228

RJ01 Rejection of invention patent application after publication