CN110194595A - 一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺 - Google Patents

一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110194595A
CN110194595A CN201811299554.0A CN201811299554A CN110194595A CN 110194595 A CN110194595 A CN 110194595A CN 201811299554 A CN201811299554 A CN 201811299554A CN 110194595 A CN110194595 A CN 110194595A
Authority
CN
China
Prior art keywords
foam glass
raw material
mixed raw
shanglou
iron tailings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811299554.0A
Other languages
English (en)
Inventor
刘萍
周春生
张国春
其他发明人请求不公开姓名
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shangluo University
Original Assignee
Shangluo University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shangluo University filed Critical Shangluo University
Priority to CN201811299554.0A priority Critical patent/CN110194595A/zh
Publication of CN110194595A publication Critical patent/CN110194595A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B19/00—Other methods of shaping glass
    • C03B19/08—Other methods of shaping glass by foaming
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
    • C03C10/0063—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing waste materials, e.g. slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C11/00—Multi-cellular glass ; Porous or hollow glass or glass particles
    • C03C11/007—Foam glass, e.g. obtained by incorporating a blowing agent and heating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺，步骤一到步骤二提高混合原料A内部的硅含量，并改变混合原料A的颜色，在步骤二的泡发剂与复合晶核剂的作用下获得较小真密度的同时还确保了产品的机械强度，步骤四到步骤五加快混合原料C的析晶。本发明首次以低硅铁尾矿作为基础原料制备微晶泡沫玻璃，改善泡沫玻璃的机械性能，实现铁尾矿的无害化处理及高附加值化，将二氧化钛与氟化钙联合使用，作为复合晶核剂促进微晶泡沫玻璃的析晶能力，增强其物化性能(机械强度、耐酸碱性)，将铁尾矿作为基础原料制备微晶泡沫玻璃，改善泡沫玻璃的机械性能，实现铁尾矿的无害化处理及高附加值化。

Description

一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺
技术领域
本发明涉及微晶泡沫玻璃领域，具体为一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺。
背景技术
随着冶金、化工等矿业工业的不断发展，各种矿石的开采量日益增大，排放的尾矿及废渣量逐年增多，至2017年，我国金属矿山尾矿堆存量达到197亿吨以上，并且每年以13亿吨的速度递增，如何解决尾矿堆存量大、综合利用率低的问题，已成为当前科研和社会关注的热点，目前，商洛市尾矿堆存量已经超过1.25亿吨，其中铁尾矿占全部尾矿堆存量的近1/3，综合利用率仅13.14％，和国内的综合利用平均水平有较大差距，更是远远低于发达国家的利用水平；对铁尾矿的开发利用主要集中在生产水泥类制品、道路填充、铁元素再回收等附加值较低的应用方面，因此，如何利用各种废渣制备高附加值的产品，最大程度地处置、消耗这些工业固体废弃物，同时产生可观的环境效益、经济效益和社会效益已成为各国研究的热点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺，包括下列步骤：
步骤一：取低硅铁尾矿并往低硅铁尾矿中加入着色剂与辅助剂，得到混合原料A；
步骤二：将混合原料A放入电炉中进行热熔，得到混合原料B；
步骤三：对混合原料B进行研磨并加入发泡剂与复合晶核剂，使其均匀混合，得到混合原料C；
步骤四：将混合原料C倒入模具中，经过烧结得到成品A；
步骤五：对成品A进行刨磨，得到成品B；
步骤六：对成品B进行抗压强度分析与密度分析。
优选地，所述步骤一中的着色剂与辅助剂分别为金属氧化物与氟硅酸钠。
优选地，所述步骤二中的电炉对混合原料A的加热温度为1400℃，加热时长为2h。
优选地，所述步骤三中的发泡剂为碳酸钙，且步骤三中的复合晶核剂为二氧化钛和氟化钙。
优选地，所述步骤四中的烧结温度为1200℃，烧结时间为2h。
优选地，所述步骤六中的刨磨是使用打磨机对成品A的外表面进行打磨。
优选地，所述步骤三中的碳酸钙在1000℃温度下发泡35min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明首次以低硅铁尾矿作为基础原料制备微晶泡沫玻璃，改善泡沫玻璃的机械性能，实现铁尾矿的无害化处理及高附加值化，将二氧化钛与氟化钙联合使用，作为复合晶核剂促进微晶泡沫玻璃的析晶能力，增强其物化性能(机械强度、耐酸碱性)，将铁尾矿作为基础原料制备微晶泡沫玻璃，改善泡沫玻璃的机械性能，实现铁尾矿的无害化处理及高附加值化。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺实施例：一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺包括下列步骤：
步骤一：取低硅铁尾矿并往低硅铁尾矿中加入着色剂与辅助剂，得到混合原料A；
步骤二：将混合原料A放入电炉中进行热熔，得到混合原料B；
步骤三：对混合原料B进行研磨并加入发泡剂与复合晶核剂，使其均匀混合，得到混合原料C；
步骤四：将混合原料C倒入模具中，经过烧结得到成品A；
步骤五：对成品A进行刨磨，得到成品B；
步骤六：对成品B进行抗压强度分析与密度分析。
实施例1
作为本发明的优选实施例：步骤一中的着色剂与辅助剂分别为金属氧化物与氟硅酸钠，不同的金属氧化物，可以改变混合原料A的颜色，以此根据使用者不同的需求，调整产品的颜色，氟硅酸钠可以增加混合原料A内的硅含量，使产品更加坚固。
实施例2
作为本发明的优选实施例：步骤二中的电炉对混合原料A的加热温度为1400℃，加热时长为2h，所得的基础玻璃熔体黏度小，易流动，无气泡且均匀性好，获得较好的的熔制效果，使产品性能更好。
实施例3
作为本发明的优选实施例：步骤三中的发泡剂为碳酸钙，且步骤三中的复合晶核剂为二氧化钛和氟化钙，碳酸钙及二氧化钛和氟化钙可以实现泡沫的均匀分散及主晶相的选择性析出。
实施例4
作为本发明的优选实施例：步骤四中的烧结温度为1200℃，烧结时间为2h，基础玻璃在1200℃晶化2h，基础玻璃析出微晶达到峰值，获得了最大的抗压强度(25.47MPa)及硬度，进一步提高了产品的性能。
实施例5
作为本发明的优选实施例：步骤六中的刨磨是使用打磨机对成品A的外表面进行打磨，将成品A外表面的毛刺打磨光滑，增加产品的美观性。
实施例6
作为本发明的优选实施例：步骤三中的碳酸钙在1000℃温度下发泡35min，所得微晶泡沫玻璃孔径适中且均匀，获得较小真密度的同时还确保了产品的机械强度，为后期应用于建筑装饰材料奠定基础。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺，包括下列步骤：
步骤一：取低硅铁尾矿并往低硅铁尾矿中加入着色剂与辅助剂，得到混合原料A；
步骤二：将混合原料A放入电炉中进行热熔，得到混合原料B；
步骤三：对混合原料B进行研磨并加入发泡剂与复合晶核剂，使其均匀混合，得到混合原料C；
步骤四：将混合原料C倒入模具中，经过烧结得到成品A；
步骤五：对成品A进行刨磨，得到成品B；
步骤六：对成品B进行抗压强度分析与密度分析。
2.根据权利要求1所述的一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺，其特征在于：所述步骤一中的着色剂与辅助剂分别为金属氧化物与氟硅酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺，其特征在于：所述步骤二中的电炉对混合原料A的加热温度为1400℃，加热时长为2h。
4.根据权利要求1所述的一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺，其特征在于：所述步骤三中的发泡剂为碳酸钙，且步骤三中的复合晶核剂为二氧化钛和氟化钙。
5.根据权利要求1所述的一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺，其特征在于：所述步骤四中的烧结温度为1200℃，烧结时间为2h。
6.根据权利要求1所述的一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺，其特征在于：所述步骤六中的刨磨是使用打磨机对成品A的外表面进行打磨。
7.根据权利要求1所述的一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺，其特征在于：所述步骤三中的碳酸钙在1000℃温度下发泡35min。
CN201811299554.0A 2018-10-24 2018-10-24 一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺 Pending CN110194595A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811299554.0A CN110194595A (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811299554.0A CN110194595A (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110194595A true CN110194595A (zh) 2019-09-03

Family

ID=67751348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811299554.0A Pending CN110194595A (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110194595A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112408804A (zh) * 2020-11-30 2021-02-26 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 一种铁尾矿基高性能多孔微晶玻璃及其制备方法
CN118406405A (zh) * 2024-07-04 2024-07-30 黄山市晶特美新材料有限公司 一种抗冲击强度高且耐冷热好的玻璃油墨及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102838283A (zh) * 2012-10-11 2012-12-26 南京师范大学 一种利用复合工业废渣生产泡沫微晶玻璃的方法及产品
CN103539360A (zh) * 2013-08-27 2014-01-29 中国科学院过程工程研究所 一种冶硅废渣泡沫微晶玻璃及其制备方法
CN103979795A (zh) * 2014-05-16 2014-08-13 北京璞晶科技有限公司 一种利用高炉熔渣生产泡沫微晶玻璃板材的方法及其设备
CN104909546A (zh) * 2015-06-05 2015-09-16 上海第二工业大学 一种利用废crt屏玻璃制备微晶泡沫玻璃的方法
EP2966044A1 (en) * 2014-07-07 2016-01-13 A/S Graasten Teglværk A method to produce foam glasses
CN105948512A (zh) * 2016-05-10 2016-09-21 攀枝花学院 利用选钛尾矿制备的微晶泡沫玻璃及制备方法
CN108423997A (zh) * 2018-06-13 2018-08-21 攀枝花学院 利用固体废弃物制备微晶泡沫玻璃的方法
CN108640527A (zh) * 2018-08-02 2018-10-12 巩义市欧洁源环保技术服务有限公司 一种多开放孔型微晶泡沫玻璃吸声隔音材料及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102838283A (zh) * 2012-10-11 2012-12-26 南京师范大学 一种利用复合工业废渣生产泡沫微晶玻璃的方法及产品
CN103539360A (zh) * 2013-08-27 2014-01-29 中国科学院过程工程研究所 一种冶硅废渣泡沫微晶玻璃及其制备方法
CN103979795A (zh) * 2014-05-16 2014-08-13 北京璞晶科技有限公司 一种利用高炉熔渣生产泡沫微晶玻璃板材的方法及其设备
EP2966044A1 (en) * 2014-07-07 2016-01-13 A/S Graasten Teglværk A method to produce foam glasses
CN104909546A (zh) * 2015-06-05 2015-09-16 上海第二工业大学 一种利用废crt屏玻璃制备微晶泡沫玻璃的方法
CN105948512A (zh) * 2016-05-10 2016-09-21 攀枝花学院 利用选钛尾矿制备的微晶泡沫玻璃及制备方法
CN108423997A (zh) * 2018-06-13 2018-08-21 攀枝花学院 利用固体废弃物制备微晶泡沫玻璃的方法
CN108640527A (zh) * 2018-08-02 2018-10-12 巩义市欧洁源环保技术服务有限公司 一种多开放孔型微晶泡沫玻璃吸声隔音材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
唐复平主编: "《全球铁矿行业技术发展指南》", 30 November 2015, 北京：冶金工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112408804A (zh) * 2020-11-30 2021-02-26 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 一种铁尾矿基高性能多孔微晶玻璃及其制备方法
CN118406405A (zh) * 2024-07-04 2024-07-30 黄山市晶特美新材料有限公司 一种抗冲击强度高且耐冷热好的玻璃油墨及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105731855A (zh) 一种立磨矿渣助磨剂及其制备方法
US11648526B2 (en) Lightweight modified filter material, preparation method therefor and use thereof
CN108059351A (zh) 一种烧结法制备富铁铅渣微晶玻璃的方法
CN104058591B (zh) 一种利用萤石尾矿生产泡沫微晶保温装饰板的工艺方法
CN110194595A (zh) 一种利用商洛铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的工艺
CN103011693A (zh) 一种石英石板材及其制备方法
CN110511053A (zh) 一种利用陶瓷压榨泥生产的发泡陶瓷及其制备方法
CN105776870A (zh) 金尾矿制微晶玻璃板材及其制造方法
Yu et al. An overall solution to cathode-ray tube (CRT) glass recycling
CN103073189B (zh) 米黄色微晶玻璃板材及其制造方法
CN104371703A (zh) 一种以高铝粉煤灰为原料制备石油压裂支撑剂的方法
CN103232164A (zh) 咖啡色微晶玻璃板材及其生产方法
CN106588115B (zh) 一种建筑装饰工程用环保型泡沫混凝土
CN102503528B (zh) 赤泥铁还原炉渣轻质泡沫陶瓷的制备方法及铁还原炉
CN103555977B (zh) 一种利用高铝粉煤灰生产硅铝合金的方法
CN110668786A (zh) 一种泡沫陶瓷及其制备方法与应用
CN102849944B (zh) 一种白玉玻璃餐具
CN103332860B (zh) 一种用煤矸石制造建筑装饰用微晶玻璃板材的方法
CN102285783B (zh) 基于钢渣的人造玉及其制造方法
CN108947239A (zh) 一种手机钢化玻璃膜的制备方法
CN108558214A (zh) 一种利用水晶废渣和废玻璃制备微晶玻璃的方法
CN103803848A (zh) 复合型节能材料的制备方法
WO2018112995A1 (zh) 一种耐热微晶玻璃器皿配方及其制造工艺
CN101549956B (zh) 电解锰渣生产黑色玻璃装饰材料及其制备方法
CN106542770B (zh) 一种利用尾矿粉制备金星人造石材的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190903

RJ01 Rejection of invention patent application after publication