CN109089733A - 一种平菇工厂化生产瓶栽发酵料混合接种工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平菇工厂化生产瓶栽发酵料混合接种工艺，包括以下步骤：S1、称取原料；S2、培养料的发酵；S3、装瓶接种；S4、发菌；S5、出菇管理。本发明的有益效果是：培养料自然堆积连续建堆发酵，更加有利于平菇菌丝生长发育，实现工厂化连续均衡生产，节省灭菌设备投资；菌种与培养料充分混合，接种点与培养料分散结合，菌种萌发点多，一旦萌发，发菌速度极快；避免交叉污染产生，减少污染数量；混合接种工艺，培养料内菌丝生理成熟度均匀一致，利于平菇子实体快速形成；出菇更加集中，一致性更好，平菇子实体朵形好。

Description

一种平菇工厂化生产瓶栽发酵料混合接种工艺
技术领域
本发明属于食用菌生产技术领域，涉及一种平菇工厂化生产瓶栽发酵料混合接种工艺。
背景技术
平菇是食用菌的重要品种，需求量巨大，但是平菇生产多为塑料袋栽培，瓶栽工厂化生产技术刚进入探索阶段，工艺技术还处于完善阶段。
现有技术的特点是：(1)平菇瓶栽工厂化常规采用熟料高压灭菌、净化车间接种、净化车间培养等关键工艺技术，但是该项技术需要配备锅炉、高压灭菌锅、净化接种车间、净化培养车间，这些设施和设备需要大量资金投入，通常需要资金量在300万元以上，中小生产企业难以投资到位；(2)瓶子端口接种，接种操作需要6人配合完成，发菌周期在25天至35天；(3)发菌自上而下，培养料菌丝发育成熟度差别较大，影响平菇子实体形成。
基于以上原因，有必要提供一种平菇工厂化生产瓶栽发酵料混合接种工艺技术来解决这些问题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的目的是提供一种平菇工厂化生产瓶栽发酵料混合接种工艺，采用该技术降低建厂投资、缩短发菌周期，降低生产成本、解决自然环境接种，提高接种效率。
本发明所采用的技术方案是，一种平菇工厂化生产瓶栽发酵料混合接种工艺，包括以下步骤：
S1、按以下组成和配比称取物质：玉米芯77％、棉籽壳10％、麦麸10％、花生饼2％、碳酸钙1％；按照以上组份总量的0.01％称取复合维生素，适量自来水；
S2、培养料的发酵：将棉籽壳、玉米芯、麦麸、花生饼、碳酸钙、复合维生素混合后加水，混伴均匀，加水预湿的程度为手握拌好的料，手指缝有水滴出；
将上述预湿的原料堆制一天，加水调节含水量至65％～70％后堆成高0.6～1m、宽2～2.5m、长度不限的梯形堆；
堆好后，用直径为7～8cm的木棒从堆顶部垂直向下打透气孔直达堆底，相邻透气孔的间距为30～40cm，随后在料堆中插入长柄温度计，再用覆盖物盖好料堆；
以堆顶以下20cm处为准，堆温达60℃以上维持36～48h进行翻堆，翻堆时将料堆上、下、里、外层的培养料互换，混合均匀，每隔两天翻堆一次直到料面长满白色放线菌、培养料呈浅褐色，且料无酸、臭味时，发酵即完成，此时培养料的含水量为68％～70％；
S3、装瓶接种：采用自动化装瓶机装料，在培养料传送过程中加入粉碎的菌种，培养料装瓶时与菌种并进混合；
S4、发菌：将S4中接种好的平菇菌瓶移入培养室内，控温22℃～24℃集中发菌，菌丝满瓶后移入出菇室内端口出菇；
S5、出菇管理：采用自动搔菌机将平菇菌瓶自动去盖、刷盖、搔菌、加水，然后将成筐的平菇菌瓶放置在专用的层架上，瓶口呈平行状态，控制温度在15～22℃，空气相对湿度在85％～95％，每天用50～100lx的散射光照射1～3h，每2～3h通风换气8～10min，保证空气新鲜，二氧化碳的浓度低于900ppm，菇蕾形成后，温度控制在12～20℃，空气相对湿度控制在85％～95％，每天用50～100lx的散射光照射3～5h，每2～3h通风换气8～10min，二氧化碳的浓度低于1000ppm。
进一步地，菌种为平菇黑平16-1、黑平8号、P99中的一种。
进一步地，菌种颗粒直径不大于5mm。
进一步地，S3中菌种用量为培养料的20％～25％，菌种为湿重，培养料为风干重，培养料为自然晒干的风干培养料，含水量为10％～11％。
进一步地，覆盖物为黑色遮阳网、草毡、编织袋中的一种。
进一步地，培养料的发酵过程中阴雨天气要在料堆上加盖塑料布做好防雨准备，严防雨水进入料内。
本发明的有益效果是：培养料自然堆积连续建堆发酵，更加有利于平菇菌丝生长发育，实现工厂化连续均衡生产，节省灭菌设备投资；菌种与培养料充分混合，接种点与培养料分散结合，菌种萌发点多，一旦萌发，发菌速度极快，节省发菌期间的场地占用、电力消耗、人工管理等成本，测算单瓶节省费用0.2元以上；利用装瓶机装瓶与接种同时进行，菌种混合的关键点是培养料输送过程与粉碎菌种混合，菌种为一袋菌种与另一袋菌种连续使用，避免批量菌种一块混合使用，避免交叉污染产生，减少污染数量；混合接种工艺，培养料内菌丝生理成熟度均匀一致，利于平菇子实体快速形成；出菇更加集中，一致性更好，平菇子实体朵形好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施例的限制。
本发明实施例所采用的自动化装瓶机型号为T-5C，大连信州食用菌设备有限公司制造；自动搔菌机型号为EMC，大连信州食用菌设备有限公司制造；接种瓶容量为1100mL，瓶口直径为80mm；复合维生素为河南农友生物科技有限公司生产。
河南省农业科学院植物营养与资源环境研究所自2017年4月份以来，采用自然堆积发酵培养料，利用发酵料混合接种技术实现瓶栽平菇工厂化生产。
实施例：一次发酵培养料为1000kg，具体实施步骤如下：
S1、按以下组成和配比称取物质：玉米芯77％、棉籽壳10％、麦麸10％、花生饼2％、碳酸钙1％；按照以上组份总量的0.01％称取复合维生素，适量自来水；
S2、培养料的发酵：将棉籽壳、玉米芯、麦麸、花生饼、碳酸钙、复合维生素混合后加水，混伴均匀，加水预湿的程度为手握拌好的料，手指缝有水滴出；
将上述预湿的原料堆制一天，加水调节含水量至70％后堆成高1m、宽2.5m的梯形堆；
堆好后，用直径为8cm的木棒从堆顶部垂直向下打透气孔直达堆底，相邻透气孔的间距为40cm，随后在料堆中插入长柄温度计，再用覆盖物盖好料堆；
以堆顶以下20cm处为准，堆温达65℃维持48h进行翻堆，翻堆时将料堆上、下、里、外层的培养料互换，混合均匀，每隔两天翻堆一次，共计四次，直到料面长满白色放线菌、培养料呈浅褐色，且料无酸、臭味时，发酵即完成；
S3、装瓶接种：采用自动化装瓶机装料，每瓶装230g风干培养料，在培养料传送过程中加入粉碎的直径为5mm的菌种，菌种量为风干培养料的25％，风干培养料的含水量为67％；
S4、发菌：将S4中接种好的平菇菌瓶移入培养室内，控温24℃集中发菌，发菌周期16天，菌丝满瓶后移入出菇室内端口出菇；
S5、出菇管理：采用自动搔菌机将平菇菌瓶自动去盖、刷盖、搔菌、加水，然后将成筐的平菇菌瓶放置在专用的层架上，瓶口呈平行状态，控制温度在17℃，空气相对湿度在85％，每天用100lx的散射光照射3h，每3h通风换气10min，保证空气新鲜，二氧化碳的浓度为900ppm，菇蕾形成后，温度控制在13℃，空气相对湿度控制在85％，每天用100lx的散射光照射5h，每3h通风换气10min，二氧化碳的浓度为800ppm。
平菇子实体菌盖发育至5cm～6cm时菜采收，单瓶产鲜菇140g～160g。
对比例：同期灭菌料栽培试验，采用高压(126℃)灭菌2h，冷却后在净化接种间进行接种，在塑料瓶端口接种每瓶50g，在24℃环境下培育菌丝，发菌周期25天，菌丝满瓶后采用自动搔菌机将平菇菌瓶自动去盖、刷盖、搔菌、加水，然后将成筐的平菇菌瓶放置在专用的层架上，瓶口呈平行状态，控制温度在18℃，空气相对湿度在85％，每天用100lx的散射光照射3h，每3h通风换气10min，保证空气新鲜，二氧化碳的浓度为800ppm，菇蕾形成后，温度控制在14℃，空气相对湿度控制在85％，每天用100lx的散射光照射5h，每3h通风换气10min，二氧化碳的浓度为800ppm。平菇子实体菌盖发育至5cm～6cm时菜采收，单瓶产鲜菇每瓶135g～140g。
将实施例和对比例分别进行多次试验，结果如下：2017年10月进行发酵料混合接种试验，平均单产每瓶150g；同期灭菌料栽培试验，平均单产每瓶137g。2017年11月试验发酵料混合接种，平均单产每瓶145g；同期灭菌料栽培试验，平均单产每瓶137g。2018年4月试验平均单产每瓶160g，同期灭菌料栽培试验，平均单产每瓶135g。本发明实施例中的发菌周期比对比例的发菌周期提前了九天。本发明实施例中的平均每瓶的产量较对比例提高了6％以上。
以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种平菇工厂化生产瓶栽发酵料混合接种工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按以下组成和配比称取物质：玉米芯77％、棉籽壳10％、麦麸10％、花生饼2％、碳酸钙1％；按照以上组份总量的0.01％称取复合维生素，适量自来水；
S2、培养料的发酵：将棉籽壳、玉米芯、麦麸、花生饼、碳酸钙、复合维生素混合后加水，混伴均匀，加水预湿的程度为手握拌好的料，手指缝有水滴出；
将上述预湿的原料堆制一天，加水调节含水量至65％～70％后堆成高0.6～1m、宽2～2.5m、长度不限的梯形堆；
堆好后，用直径为7～8cm的木棒从堆顶部垂直向下打透气孔直达堆底，相邻透气孔的间距为30～40cm，随后在料堆中插入长柄温度计，再用覆盖物盖好料堆；
以堆顶以下20cm处为准，堆温达60℃以上维持36～48h进行翻堆，翻堆时将料堆上、下、里、外层的培养料互换，混合均匀，每隔两天翻堆一次直到料面长满白色放线菌、培养料呈浅褐色，且料无酸、臭味时，发酵即完成，此时培养料的含水量为68％～70％；
S3、装瓶接种：采用自动化装瓶机装料，在培养料传送过程中加入粉碎的菌种，培养料装瓶时与菌种并进混合；
S4、发菌：将S4中接种好的平菇菌瓶移入培养室内，控温22℃～24℃集中发菌，菌丝满瓶后移入出菇室内端口出菇；
S5、出菇管理：采用自动搔菌机将平菇菌瓶自动去盖、刷盖、搔菌、加水，然后将成筐的平菇菌瓶放置在专用的层架上，瓶口呈平行状态，控制温度在15～22℃，空气相对湿度在85％～95％，每天用50～100lx的散射光照射1～3h，每2～3h通风换气8～10min，保证空气新鲜，二氧化碳的浓度低于900ppm，菇蕾形成后，温度控制在12～20℃，空气相对湿度控制在85％～95％，每天用50～100lx的散射光照射3～5h，每2～3h通风换气8～10min，二氧化碳的浓度低于1000ppm。
2.如权利要求1所述的一种平菇工厂化生产瓶栽发酵料混合接种工艺，其特征在于，所述菌种为平菇黑平16-1、黑平8号、P99中的一种。
3.如权利要求1所述的一种平菇工厂化生产瓶栽发酵料混合接种工艺，其特征在于，所述菌种颗粒直径不大于5mm。
4.如权利要求1所述的一种平菇工厂化生产瓶栽发酵料混合接种工艺，其特征在于，所述S3中菌种用量为培养料的20％～25％，菌种为湿重，培养料为风干重，所述培养料为自然晒干的风干培养料，含水量为10％～11％。
5.如权利要求1所述的一种平菇工厂化生产瓶栽发酵料混合接种工艺，其特征在于，所述覆盖物为黑色遮阳网、草毡、编织袋中的一种。
6.如权利要求1所述的一种平菇工厂化生产瓶栽发酵料混合接种工艺，其特征在于，所述培养料的发酵过程中阴雨天气要在料堆上加盖塑料布做好防雨准备，严防雨水进入料内。
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