CN109082767A - 一种混合纺织的经编布工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混合纺织的经编布工艺，包括步骤如下：（1）选料：原料采用12‑20%涤纶长丝、60‑80%棉纱和5‑10%氨纶长丝；（2）整经：将棉纱和涤纶长丝在普通整经机上进行整经，将氨纶按门幅和横密要求在氨纶整经机上整经，牵伸比180%；（3）经编织造：采用经编机对整经后的涤纶长丝、棉纱、氨纶长丝进行织造，得到坯布；（4）染色：对坯布染色，得到染色坯布；（5）后整理：对染色坯布后整理，得到经编超柔格针织涤纶面料，本发明面料双向弹性、克重适中，利用最后一把满穿氨纶长丝的梳栉走两针经平，使布面纵横向均产生弹性。

Description

一种混合纺织的经编布工艺
技术领域
本发明涉及经编面料领域，特别涉及一种混合纺织的经编布工艺。
背景技术
经编产品是由一组或几组经纱在经编针织机上同时编织成圈、相互串套而成的针织物。在这种针织物中，一组经纱的每根纱线在一个线圈横列中只形成一个或两个线圈，然后在下一横列中再形成线圈 ；由一根纱线形成的线圈沿着针织物的经向配置。
随着新型纺纱技术的出现，精梳高支棉纱、烧毛丝光棉纱、紧密纺棉纱、各种包缠棉纱等高品质棉纱得以规模化生产，可选择用于经编的棉纱品种越来越丰富，这为在高机号经编机上实现棉产品开发提供了更多可能，而氨纶与棉的交织使面料具有吸湿舒适的同时还具有良好的弹性，并利用涤纶空穿使面料具有斜纹效应，拓展了经编产品的应用领域。
发明内容
本发明的目的是提供一种混合纺织的经编布工艺，该经编布的制备方法能够有效地制备尺寸稳定性好、柔软、弹性好、抗皱且具有良好手感和舒适性的的经编面料。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混合纺织的经编布工艺，包括步骤如下：
（1）选料：原料采用10-20%涤纶长丝、70-80%棉纱和5-10%氨纶长丝；
（2）整经：将棉纱和涤纶长丝在普通整经机上进行整经，将氨纶按门幅和横密要求在氨纶整经机上整经，牵伸比180%；
（3）经编织造：采用经编机对整经后的涤纶长丝、棉纱、氨纶长丝进行织造，得到坯布；
（4）染色：对坯布染色，得到染色坯布；
（5）后整理：对染色坯布后整理，得到经编超柔格针织涤纶面料。
作为优选，所述整经和经编织造时的单梳组织结构选配及穿纱方式为：
GB1梳：2- 1/ 2- 3/ 1- 0/ 1- 2//，1穿1 空；
GB2梳：1- 0/ 1- 2/ 2- 1/ 2- 3//，1穿1 空；
GB3梳：1- 2/ 1- 0/ 1- 2/ 1- 0//，满穿；
GB4梳：1- 2/ 1- 0/ 1- 2/ 1- 0//，满穿；
其中GB1 梳和GB2 梳涤纶长丝，GB3 梳为棉纱，GB4 梳为氨纶长丝。
作为优选，所述步骤（4）中的染色为高温高压染色，染色所用的染料为分散染料，高温高压染色所用的装置为高温高压染色机，温度为120-130℃，压力为 0.18-0.25MPa，保温时间为 20-30min。
作为优选，所述后整理包括定形、冷却 、包装；其中定形采用用定形机定形，烘箱温度为160-200℃，同时控制布匹要求宽度及克重。
作为优选，所述步骤（3）中的经编机为特里科经编机，其转速为2200r/min-2500r/min。
作为优选，所述棉纱在整经之前先进行丝光工艺，丝光工艺采用针织平幅针铗丝光机，该丝光机配置低张力平幅进布架、进碱反应单元、高效去碱水洗单元和低张力防卷边装置。
本发明具有以下有益效果：
（1）本发明面料双向弹性、克重适中：利用最后一把满穿氨纶长丝的梳栉走两针经平，使布面纵横向均产生弹性。
（2）本发明穿着舒适、合体美观：采用丝光处理，使布面表面光洁，氨纶成圈为面料提供了双向弹性，弹性回复性好，穿着舒适、无束缚感，不会起拱变形。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
实施例1
一种混合纺织的经编布工艺，包括步骤如下：
（1）选料：原料采用12%涤纶长丝、60%棉纱和5%氨纶长丝；
（2）整经：将棉纱和涤纶长丝在普通整经机上进行整经，将氨纶按门幅和横密要求在氨纶整经机上整经，牵伸比180%，其中棉纱在整经之前先进行丝光工艺，丝光工艺采用针织平幅针铗丝光机，该丝光机配置低张力平幅进布架、进碱反应单元、高效去碱水洗单元和低张力防卷边装置；
（3）经编织造：采用经编机对整经后的涤纶长丝、棉纱、氨纶长丝进行织造，经编机为特里科经编机，其转速为2200r/min，得到坯布，其中整经和经编织造时的单梳组织结构选配及穿纱方式为：
GB1梳：2- 1/ 2- 3/ 1- 0/ 1- 2//，1穿1 空；
GB2梳：1- 0/ 1- 2/ 2- 1/ 2- 3//，1穿1 空；
GB3梳：1- 2/ 1- 0/ 1- 2/ 1- 0//，满穿；
GB4梳：1- 2/ 1- 0/ 1- 2/ 1- 0//，满穿；
GB1 梳和GB2 梳涤纶长丝，GB3 梳为棉纱，GB4 梳为氨纶长丝；
（4）染色：对坯布染色，染色为高温高压染色，染色所用的染料为分散染料，高温高压染色所用的装置为高温高压染色机，温度为120℃，压力为 0.18MPa，保温时间为 20，得到染色坯布；
（5）后整理：对染色坯布后整理，后整理包括定形、冷却、包装；其中定形采用用定形机定形，烘箱温度为150℃，同时控制布匹要求宽度及克重，得到经编超柔格针织涤纶面料。
实施例2
一种混合纺织的经编布工艺，包括步骤如下：
（1）选料：原料采用17%涤纶长丝、75%棉纱和8%氨纶长丝；
（2）整经：将棉纱和涤纶长丝在普通整经机上进行整经，将氨纶按门幅和横密要求在氨纶整经机上整经，牵伸比180%，其中棉纱在整经之前先进行丝光工艺，丝光工艺采用针织平幅针铗丝光机，该丝光机配置低张力平幅进布架、进碱反应单元、高效去碱水洗单元和低张力防卷边装置；
（3）经编织造：采用经编机对整经后的涤纶长丝、棉纱、氨纶长丝进行织造，经编机为特里科经编机，其转速为2250r/min，得到坯布，其中整经和经编织造时的单梳组织结构选配及穿纱方式为：
GB1梳：2- 1/ 2- 3/ 1- 0/ 1- 2//，1穿1 空；
GB2梳：1- 0/ 1- 2/ 2- 1/ 2- 3//，1穿1 空；
GB3梳：1- 2/ 1- 0/ 1- 2/ 1- 0//，满穿；
GB4梳：1- 2/ 1- 0/ 1- 2/ 1- 0//，满穿；
GB1 梳和GB2 梳涤纶长丝，GB3 梳为棉纱，GB4 梳为氨纶长丝；
（4）染色：对坯布染色，染色为高温高压染色，染色所用的染料为分散染料，高温高压染色所用的装置为高温高压染色机，温度为125℃，压力为 0.22MPa，保温时间为 25min，得到染色坯布；
（5）后整理：对染色坯布后整理，后整理包括定形、冷却、包装；其中定形采用用定形机定形，烘箱温度为175℃，同时控制布匹要求宽度及克重，得到经编超柔格针织涤纶面料。
实施例3
一种混合纺织的经编布工艺，包括步骤如下：
（1）选料：原料采用15%涤纶长丝、80%棉纱和5%氨纶长丝；
（2）整经：将棉纱和涤纶长丝在普通整经机上进行整经，将氨纶按门幅和横密要求在氨纶整经机上整经，牵伸比180%，其中棉纱在整经之前先进行丝光工艺，丝光工艺采用针织平幅针铗丝光机，该丝光机配置低张力平幅进布架、进碱反应单元、高效去碱水洗单元和低张力防卷边装置；
（3）经编织造：采用经编机对整经后的涤纶长丝、棉纱、氨纶长丝进行织造，经编机为特里科经编机，其转速为2500r/min，得到坯布，其中整经和经编织造时的单梳组织结构选配及穿纱方式为：
GB1梳：2- 1/ 2- 3/ 1- 0/ 1- 2//，1穿1 空；
GB2梳：1- 0/ 1- 2/ 2- 1/ 2- 3//，1穿1 空；
GB3梳：1- 2/ 1- 0/ 1- 2/ 1- 0//，满穿；
GB4梳：1- 2/ 1- 0/ 1- 2/ 1- 0//，满穿；
GB1 梳和GB2 梳涤纶长丝，GB3 梳为棉纱，GB4 梳为氨纶长丝；
（4）染色：对坯布染色，染色为高温高压染色，染色所用的染料为分散染料，高温高压染色所用的装置为高温高压染色机，温度为130℃，压力为 0.25MPa，保温时间为 30min，得到染色坯布；
（5）后整理：对染色坯布后整理，后整理包括定形、冷却、包装；其中定形采用用定形机定形，烘箱温度为200℃，同时控制布匹要求宽度及克重，得到经编超柔格针织涤纶面料。

Claims (6)

1.一种混合纺织的经编布工艺，其特征在于，包括步骤如下：
（1）选料：原料采用12-20%涤纶长丝、60-80%棉纱和5-10%氨纶长丝；
（2）整经：将棉纱和涤纶长丝在普通整经机上进行整经，将氨纶按门幅和横密要求在氨纶整经机上整经，牵伸比180%；
（3）经编织造：采用经编机对整经后的涤纶长丝、棉纱、氨纶长丝进行织造，得到坯布；
（4）染色：对坯布染色，得到染色坯布；
（5）后整理：对染色坯布后整理，得到经编超柔格针织涤纶面料。
2.根据权利要求1所述的一种混合纺织的经编布工艺，其特征在于，所述整经和经编织造时的单梳组织结构选配及穿纱方式为：
GB1梳：2- 1/ 2- 3/ 1- 0/ 1- 2//，1穿1 空；
GB2梳：1- 0/ 1- 2/ 2- 1/ 2- 3//，1穿1 空；
GB3梳：1- 2/ 1- 0/ 1- 2/ 1- 0//，满穿；
GB4梳：1- 2/ 1- 0/ 1- 2/ 1- 0//，满穿；
其中GB1 梳和GB2 梳涤纶长丝，GB3 梳为棉纱，GB4 梳为氨纶长丝。
3.根据权利要求1所述的一种混合纺织的经编布工艺，其特征在于，所述步骤（4）中的染色为高温高压染色，染色所用的染料为分散染料，高温高压染色所用的装置为高温高压染色机，温度为120-130℃，压力为 0.18-0.25MPa，保温时间为 20-30min。
4.根据权利要求1所述的一种混合纺织的经编布工艺，其特征在于，所述后整理包括定形、冷却、包装；其中定形采用定形机定形，烘箱温度为150-200℃，同时控制布匹要求宽度及克重。
5.根据权利要求1所述的一种混合纺织的经编布工艺，其特征在于，所述步骤（3）中的经编机为特里科经编机，其转速为2200r/min-2500r/min。
6.根据权利要求1所述的一种混合纺织的经编布工艺，其特征在于，所述棉纱在整经之前先进行丝光工艺，丝光工艺采用针织平幅针铗丝光机，该丝光机配置低张力平幅进布架、进碱反应单元、高效去碱水洗单元和低张力防卷边装置。
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