CN101338481A - 双爽提花面料的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双爽提花面料的制作工艺,依次包括原料准备、整经加工、织造加工、预缩、预定型、溢流染色、开幅、烘干、后整理等步骤。本发明采用含氨纶的锦氨弹力提花经编面料,通过工艺处理后,用来制作高档休闲装、时装面料,具有显著的双面效果和优异的性能,面料手感丰厚而不失柔爽,有弹性又不失挺括,并具有吸湿排汗、透气、耐磨、抗折皱、保型性好、耐腐蚀、不霉、穿着舒适等优点。改善了弹力经编面料在服装市场上使用的局限性,拓展了应用范围。作为一种新颖的经编绿色环保织物,双爽提花面料具有朴素大方简洁的风格,且物理性能优越,双面适用,穿着美观舒适。

Description

双爽提花面料的制作工艺
【技术领域】
本发明涉及一种纺织技术,更具体地说,是一种双爽提花服装面料的制作 工艺。 【背景技术】
传统的锦氨弹力经编织物生产用于制作泳衣、内衣的居多。作为含氨纶的弹力 经编面料在内衣、泳衣领域自有其得大独厚的优越性。但正是由于弹力经编面料在 内衣、泳衣等领域的优势,也造成/氨纶弹力经编面料在其他服装面料使用上的局 限性。
以往的高档休闲装、时装等面料在市场上都是以机织面料产品为主导力量,还 没有能够将含氨纶的锦氨弹力提花经编面料用来制作服装面料的先例。 【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种双爽提花面料的制作 工艺,能够使面料手感丰厚而不失柔爽,有弹性又不失挺括,能够拓展氨纶弹 力经编面料的应用范围。
为实现上述目的,木发明提出了一种双爽提花面料的制作工艺,依次包括 如下步骤:
原料准备:采用质量百分比为84. 14%的70D/24F锦纶半光弹力丝和15. 86% 的70D氨纶作为原料;
整经加工:采用9-llg/dn的张力将70D/24F锦纶弹力丝原料进行开拉整经, 采用60%的牵伸比将70D氨纶原料进行开拉整经;
织造加工:采用送经经编机对原料进行编织,机速:1000-1200rpm,上机 密度:24. 8c/c,巻収密度:26.2c/c,布巻幅宽:280士10cm;预縮:采用定型机进行预縮;
预定型:采用定型机进行预定型,定型机轧车料槽中加入20g/l的抗氧化 剂、5g/l的清洗剂、15g/l的柠檬酸;
溢流染色:加入4.0g/l抗皱柔软剂L,采用溢流染色机进行染色;
开幅:采用开幅机进行开幅;
烘干:采用定型机进行预定型并烘干;及
后整理:采用定型机预定型后加入20g/1的抗静电助剂、30g/l的亲水柔软 剂、5g/l的柠檬酸。
作为优选,所述整经加工歩骤的环境条件为相对湿度:65%-75%;温度秋冬:
23±2°C,春夏:26±2°C。
作为优选,所述织造加工步骤的环境条件为温度:26.5±rC;相对湿度:
65%-75%。
作为优选,所述织造加工步骤中各梳栉纱线穿法及原料配比为:
GB1: 70D/24F锦纶弹力丝: GB2: 70D/24F锦纶弹力丝, GB3: 70D/24F锦纶弹力丝: GB4: 70D氨纟仑 花型组织和送经量为: GB1:1-0/0-1/1-1/1-1〃 GB2:1-1/1-1/1-0/0-1〃 GB3:1—0/2—3〃*2
半光 半光 半光
1穿1空 l空l穿
俩芽 满穿
12% 12% 65% 11%
800腿/RACK 800咖/RACK 1860腿/RACK
GB4:1-0/1-2〃*2 860mm/RACK 。
作为优选,所述预缩步骤中定型温度为12CTC,定型门幅为200cm,定型车 速为20m/min,超喂为8-10%,前台坯布松驰门幅为228-232cm, CPC为32-33, 预縮后控制出布门幅为205-207cm,出布CPC为34-35,克重为260士10 g/m2。
作为优选,所述预定型歩骤中定型温度:180°C,定型门幅:203cm,定型 车速:18m/min,超喂:-2-0%,前台预縮后门幅:205-207cm, CPC:34-35,预 定型后控制出布门幅:203-204cm,出布CPC:33-34,克重:270±10g/m2。
作为优选,所述溢流染色步骤中喷孔大小:90mm,绞盘速度设定:200M/min, 喷孔缝隙大小:4mm,左右绞盘扭距大小80%,浴比1: 15-1: 30。
作为优选,所述烘干歩骤中定型温度:150°C,定型门幅:205cm,定型车 速:25mZmin,超喂:1-3%,染色后门幅:200-202cm, CPC:33-34,烘干后控制 出布门幅:203-205cm,出布CPC:34-35,克重:265±10g/m2。
作为优选,所述后整理步骤中定型温度:150°C,定型门幅:205cm,定型 车速:20m/min,超喂:1_3%,染色后门幅:200-202cm, CPC:33-34,烘干后控 制出布门幅:203-205cm,出布CPC:34-35,克重:265±10g/m2。
作为优选,所述溢流染色步骤中所述抗皱柔软剂L采用脂肪磺类乳胶水溶液。
本发明的有益效果:本发明采用含氨纶的锦氨弹力提花经编面料,通过工-艺处理后,用来制作高档休闲装、时装面料,具有显著的双面效果和优异的性 能,面料手感丰厚而不失柔爽,有弹性又不失挺括,并具有吸湿排汗、透气、 耐磨、抗折皱、保型性好、耐腐蚀、不霉、穿着舒适等优点。改善了弹力经编 面料在服装市场上使用的局限性,拓展了应用范围。作为一种新颖的经编绿色 环保织物,双爽提花面料具有朴素大方简洁的风格,且物理性能优越,双面适 用,穿着美观舒适。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 【附图说明】
图1是本发明双爽提花面料的制作工艺的工艺流程图。 【具体实施方式】
参阅图l,双爽提花面料的制作工艺,依次包括如下步骤:,
原料准备1:采用质量百分比为84. 14%的70D/24F锦纶半光弹力丝(630个 原料筒子)和15.86%的70D氨纶(628个原料筒子)作为原料。
整经加工2:采用9-11g/dn的张力将70D/24F锦纶弹力丝原料进行开拉整 经,采用6(m的牵伸比将70D氨纶原料进行开拉整经。采用分段整经进行操作, 室内环境条件为相对湿度:65%-75%;温度秋冬:23±2°C,春夏:26±2°C。
将630个70D/24F锦纶弹力丝原料,按每套6个盘头在DS21/30 (N02)型 整经机进行开拉整经,共两套(计12个盘头)。将628个70D氨纶原料,按每 套6个盘头在DSE21NC型氨纶整经机进行开拉整经, 一套(计6个盘头)。
织造加工3:采用送经经编机对原料进行编织,机速:1000-1200rpm,上机 密度:24.8c/c,巻取密度:26. 2c/c,机速:1000-1200rpm,布边穿法:氨纶3 穿1空*6组,布巻幅宽:280士10cm;环境条件为温度:26. 5士rC;相对湿度: 65%—75%。
各梳栉纱线穿法及原料配比为:
GB1: 70D/24F锦纶弹力丝,'半光
GB2: 70D/24F锦纶弹力丝,半光
GB3: 70D/24F锦纶弹力丝,半光
GB4: 70D氨纶
花型组织和送经量为:
GB1:1-0/0-1/1-1/1-1〃 GB2:1-1/1-1/1-0/0-1〃 GB3:1-0/2-3〃*2 GB4:1—0/1—2〃*2
1穿1空 l空l穿
满穿 满穿
12% 12% 65% 11%
800腿/RACK 800腿/RACK 1860腿/RACK 860mm/RACK 。
预缩4:采用定型机进行预縮;定型温度为120°C,定型门幅为200cm,定 型车速为20m/min,超喂为8-10%,前台坯布松驰门幅为228-232cm, CPC为32-33, 预縮后控制出布门幅为205-207cm,出布CPC为34—35,克重为260±10 g/m2。
定型机采用意大利进口定型机K30 Krants。
预定型5:采用定型机进行预定型,定型机轧车料槽中加入20g/1的抗氧化 剂、5g/1的清洗剂、15g/l的柠檬酸;定型温度:180°C,定型门幅:203cm, 定型车速:18m/min,超喂:-2-0%,前台预縮后门幅:205-207cm, CPC:34-35, 预定型后控制出布门幅:203-204cm,出布CPC:33-34,克重:270±10g/m2。定 型机采用意大利进口定型机K30 Krants。抗氧化剂采用波美SOLPON SPX抗氧化 剂,柠檬酸作为净洗剂。
溢流染色6:加入4.0g/l拜耳抗皱柔软剂L,抗皱柔软剂L采用脂肪磺类 乳胶水溶液。采用溢流染色机进行染色;喷孔大小:90mm,绞盘速度设定: 200M/min,喷孔缝隙大小:4mm,左右绞盘扭距大小80%,浴比1: 15-1: 30。 溢流染色机采用日本进口 CUT-MFJ-Z溢流染色机,主泵甫功率设定80%。
开幅7:采用开幅机进行开幅;
烘干8:采用定型机进行预定型并烘干;定型温度:15CTC,定型门幅:205cm, 定型车速:25m/min,超喂:1-3%,染色后门幅:200-202cm, CPC:33-34,烘干 后控制出布门幅:203-205cm,出布CPC:34-35,克重:265±10g/m2。定型机采 用意大利进口定型机K30 Krants。
后整理9:采用定型机预定型后加入20g/l的抗静电助剂、30g/l的亲水柔 软剂、5g/1的柠檬酸。定型温度:150°C,定型门幅:205cm,定型车速:20m/min, 超喂:1-3%,染色后门幅:200-202cm, CPC:33-34,烘干后控制出布门幅: 203-205cm,出布CPC:34-35,克重:265±10g/m2。定型机采用意大利进口定型 机K30 Krants。定型过后加入10g/l汽巴ULTRAPHIL HSD吸湿排汗,抗静电助 剂、3g/l的德司达EVO S工L HSP亲水柔软剂、5g/l柠檬酸。
最终成品:克重要求:265±5%、门幅要求:203cm +5%, -2%。 上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何在本发明基础 上简单变换后的方案均属于本发明的保护? £围。 .

Claims (10)

1.双爽提花面料的制作工艺,其特征在于:依次包括如下步骤: 原料准备(1):采用质量百分比为84.14%的70D/24F锦纶半光弹力丝和15.86%的70D氨纶作为原料; 整经加工(2):采用9-11g/dn的张力将70D/24F锦纶弹力丝原料进行开拉整经,采用60%的牵伸比将70D氨纶原料进行开拉整经; 织造加工(3):采用送经经编机对原料进行编织,机速:1000-1200rpm,上机密度:24.8c/c,卷取密度:26.2c/c,布卷幅宽:280±10cm; 预缩(4):采用定型机进行预缩; 预定型(5):采用定型机进行预定型,定型机轧车料槽中加入20g/l的抗氧化剂、5g/l的清洁剂、15g/l的柠檬酸; 溢流染色(6):加入4.0g/l抗皱柔软剂L,采用溢流染色机进行染色; 开幅(7):利用开幅机进行开幅; 烘干(8):采用定型机进行预定型并烘干;及 后整理(9):采用定型机预定型后加入20g/l的抗静电助剂、30g/l的亲水柔软剂、5g/l的柠檬酸。
2. 如权利要求1所述的双爽提花面料的制作工艺,其特征在于:所述整经加工(2) 歩骤的环境条件为相对湿度:65%-75%;温度秋冬:23±2°C,春夏:26 ±2°C。
3. 如权利要求1所述的双爽提花面料的制作工艺,其特征在于:所述织造加工(3) 步骤的环境条件为温度:26.5±1°C;相对湿度:65%-75%。
4. 如权利要求1所述的双爽提花面料的制作工艺,其特征在于:所述织造加工(3)步骤中各梳栉纱线穿法及原料配比为:GB1: 70D/24F锦纶弹力丝, 半光 1穿1空 12%GB2: 70D/24F锦纶弹力丝, 半光 1空1穿 12%GB3: 70D/24F锦纶弹力丝, 半光 、-!-'一 )两牙 65%GB4: 70D氨纶 2 、一—OV .r两牙 11% : 花型组织和送经量为:GB1:1—0/0—1/1—1/1—1〃800腿/RACKGB2:1-1/1-1/1-0/0-1/800咖/RACKGB3:卜0/2—3〃*21860咖/RACKGB4:1—0/1—2〃*2860腿/RACK 。
5. 如权利要求1所述的双爽提花面料的制作工艺,其特征在于:所述预縮Gl) 步骤中定型温度为120°C,定型门幅为200cm,定型车速为20m/min,超喂为 8-10%,前台坯布松驰门幅为228-232cm, CPC为32-33,预缩后控制出布门 幅为205-207cm,出布CPC为34-35,克重为260±10 g,/m2。
6. 如权利要求1所述的双爽提花面料的制作T艺,其特征在于:所述预定型(5) 步骤中定型温度:180°C,定型门幅:203cm,定型车速:18m/min,超喂:-2-0%, 前台预縮后门幅:205-207cm, CPC:34-35,预定型后控制出布门幅:203-204cm, 出布CPC:33-34,克重:270±10g/m2。
7. 如权利要求1所述的双爽提花面料的制作工艺,其特征在于:所述溢流染色(6)歩骤中喷孔大小:90mm,绞盘速度设定:200M/min,喷孔缝隙大小:4mm, 左右绞盘扭距大小80%,浴比l: 15-1: 30。
8. 如权利要求l所述的双爽提花面料的制作工艺,其特征在于:所述烘干(8) 歩骤中定型温度:150°C,定型门幅:205cm,定型车速:25m/min,超喂:1-3%, 染色后门幅:200-202cm, CPC:33-34,烘干后控制出布门幅:203-205cm,出 布CPC:34-35,克重:265±10g/m2。
9. 如权利要求1所述的双爽提花面料的制作工艺,其特征在于:所述后整理(9) 歩骤中定型温度:15CTC,定型门幅:205cm,定型车速:20m/min,超喂:1-3%, 染色后门幅:200-202cm, CPC:33-34,烘干后控制出布门幅:203-205cm,出 布CPC:34-35,克重:265±10g/m2。
10. 如权利要求I所述的双爽提花面料的制作工艺,其特征在于:所述溢流染色 (6)歩骤中所述抗皱柔软剂L采用脂肪磺类乳胶水溶液。
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