CN109080051A - 一种模具非脱离式多次顶出装置 - Google Patents

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褚红波
冯济斌
黄桑
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Zhejiang Weixing New Building Materials Co Ltd
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C39/36—Removing moulded articles

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种模具非脱离式多次顶出装置，包括模架、顶针和脱料板，脱料板上设置用于浇注产品的型腔，模架内部自下而上设置脱料板连接板和顶针连接板，脱料板连接板的端部设有侧端开口的空腔以及设置于空腔内的弹性件和滑动块。弹性件一端与空腔内壁连接，另一端与滑动块连接，滑动块一端设于空腔外部；顶针连接板相应的端部设置固定拉钩，固定拉钩与滑动块设于空腔外部的一端配合连接；模架的上部设置限位挡块，限位挡块设于滑动块的上方，在固定拉钩带动滑动块上升过程中，限位挡块能够阻挡滑动块并使其从固定拉钩上脱离。本发明的装置结构简单，在模具的顶出的过程中，顶出部件始终不与产品分离，实现产品的全自动脱膜，提高了生产效率。

Description

一种模具非脱离式多次顶出装置
技术领域
本发明属于模具技术领域，具体涉及一种模具非脱离式多次顶出装置。
背景技术
模具的顶出机构是模具的重要组成部分，关系到产品的质量和生产周期。目前使用较多的顶出机构是带脱料板直接顶出机构，不能达到多次顶出的目的，而且在顶出的过程中顶出部件和产品会有一个脱离的过程，顶出行程短，造成产品不能全自动脱模，从而影响生产效率。
发明内容
针对现有技术存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种模具非脱离式多次顶出装置，通过本发明的装置实现了模具的多次顶出，并且顶出过程中，顶出部件始终不与产品分离，顶出行程上，实现了产品的全自动脱模，提高生产效率。
所述的一种模具非脱离式多次顶出装置，包括模架、顶针和设于模架上方的脱料板，脱料板上设置用于浇注产品的型腔，模架内部自下而上设置脱料板连接板和顶针连接板，其特征在于脱料板连接板的端部设有侧端开口的空腔以及设置于空腔内的弹性件和滑动块，所述弹性件一端与空腔内壁连接，另一端与滑动块连接；所述空腔的端口贴合于滑动块的中部外壁，使得滑动块一端设于空腔外部；顶针连接板相应的端部设置固定拉钩，所述固定拉钩与滑动块设于空腔外部的一端配合连接；模架的上部固定设置限位挡块，所述限位挡块设于滑动块的上方，在固定拉钩带动滑动块上升过程中，限位挡块能够阻挡滑动块并使其从固定拉钩上脱离。
所述的一种模具非脱离式多次顶出装置，其特征在于脱料板连接板通过连杆与脱料板固定连接，所述脱料板连接板包括相互连接的第一脱料板固定板和第二脱料板固定板；所述空腔设置于第一脱料板固定板和第二脱料板固定板的端部。
所述的一种模具非脱离式多次顶出装置，其特征在于所述顶针连接板包括相互连接的第一顶针固定板和第二顶针固定板，所述顶针设置在第二顶针固定板上。
所述的一种模具非脱离式多次顶出装置，其特征在于所述限位挡块的底部设有竖直的槽孔通道，固定拉钩的上部设于所述槽孔通道内，固定拉钩能够在槽孔通道内上下移动。
所述的一种模具非脱离式多次顶出装置，其特征在于限位挡块的底端设置用于阻挡滑动块的第一斜面。
所述的一种模具非脱离式多次顶出装置，其特征在于滑动块设于空腔外部的一端顶部设置第二斜面，所述第二斜面和第一斜面相互平行。
所述的一种模具非脱离式多次顶出装置，其特征在于固定拉钩由固定拉杆和设于固定拉杆底部的凸台构成，滑动块压贴于凸台上并与凸台平面接触，使得滑动块底部能够沿着凸台顶部壁面水平滑动。
相对于现有技术，本发明取得的有益效果是：
（1）本发明的装置结构简单，在模具的顶出的过程中，顶出部件始终不与产品分离，实现了产品的全自动脱膜，提高了生产效率；
（2）本发明模具的顶出结构涉及的部件简单，设计合理，通过限位挡块、固定拉钩和滑动块的相互配合作用，实现了模具的持续多次顶出，且顶出行程长，顶出效率大大增强。
附图说明
图1为本发明的结构立体示意图；
图2为本发明的结构截面示意图；
图3为本发明的结构侧视图；
图4为固定拉钩的结构示意图；
图中，1-限位挡块，2-固定拉钩，201-固定拉杆，202-凸台，3-滑动块，4-弹性件，5-连杆，6-模架，7-第一脱料板固定板，8-第二脱料板固定板，9-第一顶针固定板，10-第二顶针固定板，11-顶针，12-脱料板，13-产品。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例：对照图1~4
一种模具非脱离式多次顶出装置，包括模架6、顶针11和设于模架6上方的脱料板12，脱料板12上设置用于浇注产品13的型腔，模架6内部自下而上设置脱料板连接板和顶针连接板。
顶针连接板包括相互连接的第一顶针固定板9和第二顶针固定板10，所述顶针11设置在第二顶针固定板10上并由第一顶针固定板9进行固定。
脱料板连接板通过连杆5与脱料板12固定连接，所述脱料板连接板包括相互连接的第一脱料板固定板7和第二脱料板固定板8。
脱料板连接板的端部设有侧端开口的空腔，可以将空腔设置于第一脱料板固定板7和第二脱料板固定板8的端部，也可以将空腔设置于第一脱料板固定板7或第二脱料板固定板8的端部。
空腔内部设置弹性件4（弹性件4可以是弹簧）和滑动块3，空腔的端口贴合于滑动块3的中部外壁，即滑动块3的一端设于空腔内部，滑动块3的另一端设于空腔外部；所述弹性件4一端与空腔内壁连接，另一端与滑动块3连接，弹性件4可带动滑动块3在空腔内沿壁面水平滑动。
顶针连接板相应的端部设置固定拉钩2，固定拉钩2可以固定连接于第一顶针固定板9或第二顶针固定板10上，所述固定拉钩2与滑动块3设于空腔外部的一端配合连接；所述固定拉钩2由固定拉杆201和设于固定拉杆201底部的凸台202构成，固定拉钩2与滑动块3的连接关系是：滑动块3压贴于凸台202上并与凸台202平面接触（本实施例中，滑动块3底部和凸台202顶部均为水平的平面），由此固定拉钩2将滑动块3钩住，滑动块3底部和凸台202顶部均为平面，滑动块3底部能够沿着凸台202顶部的壁面水平滑动，使得滑动块3能够在限位挡块1作用下从凸台202上脱离。固定拉钩2将滑动块3钩起时，脱料板连接板挂接于顶针连接板上，使得顶针连接板能够带动脱料板连接板向上移动。
为了使固定拉钩2带动滑动块3向上移动过程中时，滑动块3能够从固定拉钩2脱离，在滑动块3的上方设置限位挡块1，使得限位挡块1能够挤压滑动块3，通过滑动块3将弹性件4压缩，滑动块3向空腔内部慢慢移动，从而从凸台202上渐渐脱离，最终滑动块3完全与固定拉钩2脱离，顶针连接板和脱料板连接板脱离。
限位挡块1固定设置于模架6的上部，限位挡块1的底部设有竖直的槽孔通道（本实施例中，设有槽孔通道的限位挡块1呈U形结构），固定拉钩2的上部设于所述槽孔通道内，固定拉钩2能够在槽孔通道内上下移动；为使滑动块3在限位挡块1的阻挡下能够向上移动，限位挡块1的底端设置第一斜面，滑动块3在向上的作用力F下挤压限位挡块1底端的第一斜面时，作用力F可分解为垂直于第一斜面的分力F1和平行于第一斜面向上的分力F2，由此滑动块3向上移动，且逐渐脱离固定拉钩2。
为使限位挡块1更好的对滑动块3进行限位，在滑动块3设于空腔外部的一端顶端设置第二斜面，所述第二斜面和第一斜面相互平行，在限位过程中，滑动块3和限位挡块1平面接触，使得限位挡块1对滑动块3阻挡限位过程更为平稳。
本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也仅仅于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (7)

1.一种模具非脱离式多次顶出装置，包括模架（6）、顶针（11）和设于模架（6）上方的脱料板（12），脱料板（12）上设置用于浇注产品（13）的型腔，模架（6）内部自下而上设置脱料板连接板和顶针连接板，其特征在于脱料板连接板的端部设有侧端开口的空腔以及设置于空腔内的弹性件（4）和滑动块（3），所述弹性件（4）一端与空腔内壁连接，另一端与滑动块（3）连接；所述空腔的端口贴合于滑动块（3）的中部外壁，使得滑动块（3）一端设于空腔外部；顶针连接板相应的端部设置固定拉钩（2），所述固定拉钩（2）与滑动块（3）设于空腔外部的一端配合连接；模架（6）的上部固定设置限位挡块（1），所述限位挡块（1）设于滑动块（3）的上方，在固定拉钩（2）带动滑动块（3）上升过程中，限位挡块（1）能够阻挡滑动块（3）并使其从固定拉钩（2）上脱离。
2.根据权利要求1所述的一种模具非脱离式多次顶出装置，其特征在于脱料板连接板通过连杆（5）与脱料板（12）固定连接，所述脱料板连接板包括相互连接的第一脱料板固定板（7）和第二脱料板固定板（8）；所述空腔设置于第一脱料板固定板（7）和第二脱料板固定板（8）的端部。
3.根据权利要求1所述的一种模具非脱离式多次顶出装置，其特征在于所述顶针连接板包括相互连接的第一顶针固定板（9）和第二顶针固定板（10），所述顶针（11）设置在第二顶针固定板（10）上。
4.根据权利要求1所述的一种模具非脱离式多次顶出装置，其特征在于所述限位挡块（1）的底部设有竖直的槽孔通道，固定拉钩（2）的上部设于所述槽孔通道内，固定拉钩（2）能够在槽孔通道内上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种模具非脱离式多次顶出装置，其特征在于限位挡块（1）的底端设置用于阻挡滑动块（3）的第一斜面。
6.根据权利要求5所述的一种模具非脱离式多次顶出装置，其特征在于滑动块（3）设于空腔外部的一端顶部设置第二斜面，所述第二斜面和第一斜面相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种模具非脱离式多次顶出装置，其特征在于固定拉钩（2）由固定拉杆（201）和设于固定拉杆（201）底部的凸台（202）构成，滑动块（3）压贴于凸台（202）上并与凸台（202）平面接触，使得滑动块（3）底部能够沿着凸台（202）顶部壁面水平滑动。
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