CN203973980U - 一种模具顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具顶出机构，包括一次顶出件、二次顶出件、限位块、拉钩、滑板、顶出装置以及第一、第二、第三、第四顶出板，第一、第二顶出板固接，第三、第四顶出板固接，顶出装置固定于第一、第二顶出板之间；一次顶出件的一端固定于第一顶出板上，二次顶出件的一端固定于第三顶出板上；滑板的一端通过弹簧安装于第三顶出板的一端，滑板的另一端插入枕板的内侧面的让位槽内；滑板内设有一通孔，通孔上带有一凸起；拉钩的一端固定于第一顶出板上，另一端伸入通孔内，且拉钩的另一端的端部设有一与凸起相匹配的卡勾。本实用新型利用滑板和拉钩组成触碰式机械开闭器，相较于现有技术中的开闭器，本实用新型更稳定且更易调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种模具顶出机构。
背景技术
在注塑模具开模过程中，若需要二次顶出，通常需要用到开闭器，常用的开闭器为树脂开闭器和磁力开闭器，这两种开闭器都是利用材料本身的摩擦力或磁力来实现开闭顺序的控制，因此，在材料一定的情况下，要调整开闭器的摩擦力或磁力较为困难，且容易受到周围环境的影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种模具顶出机构，以解决上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种模具顶出机构，设置于公模板、枕板以及后板围成的空腔内，包括一次顶出件、二次顶出件、限位块、拉钩、滑板、顶出装置以及由上至下依次安装的第一顶出板、第二顶出板、第三顶出板、第四顶出板，
所述第一顶出板和第二顶出板固定连接，所述第三顶出板和第四顶出板固定连接，所述顶出装置的顶出端固定于所述第一顶出板和第二顶出板之间；
所述一次顶出件的一端固定于所述第一顶出板上，另一端与产品接触，所述二次顶出件的一端固定于所述第三顶出板上，另一端与所述产品接触；
所述限位块的一端固定于所述第三顶出板上，另一端穿过所述第一顶出板和第二顶出板，插置于所述空腔内；
所述滑板的一端通过弹簧安装于所述第三顶出板的一端，所述滑板的另一端插入所述枕板的内侧面的让位槽内；
所述滑板内设有一通孔，所述通孔上带有一凸起；
所述拉钩的一端固定于所述第一顶出板上，另一端伸入所述通孔内，且所述拉钩的另一端的端部设有一与所述凸起相匹配的卡勾。
较佳地，所述让位槽的顶端还设有挡块，所述挡块靠近所述滑板的一侧设有第一斜面，所述滑板上与所述第一斜面相对应的位置设有与第一斜面匹配的第二斜面。
较佳地，所述挡块可拆卸式固定于所述枕板上。
较佳地，所述第四顶出板上与所述滑板相接触处可拆卸式安装有耐磨板。
较佳地，所述拉钩上方设有压板，所述压板可拆卸式固定于所述第一顶出板上。
本实用新型提供的模具顶出机构，设置于公模板、枕板以及后板围成的空腔内，包括一次顶出件、二次顶出件、限位块、拉钩、滑板、顶出装置以及由上至下依次安装的第一顶出板、第二顶出板、第三顶出板、第四顶出板，所述第一顶出板和第二顶出板固定连接，所述第三顶出板和第四顶出板固定连接，所述顶出装置的顶出端固定于所述第一顶出板和第二顶出板之间；所述一次顶出件的一端固定于所述第一顶出板上，另一端与产品接触，所述二次顶出件的一端固定于所述第三顶出板上，另一端与所述产品接触；所述限位块的一端固定于所述第三顶出板上，另一端穿过所述第一顶出板和第二顶出板，插置于所述空腔内；所述滑板的一端通过弹簧安装于所述第三顶出板的一端，所述滑板的另一端插入所述枕板的内侧面的让位槽内；所述滑板内设有一通孔，所述通孔上带有一凸起；所述拉钩的一端固定于所述第一顶出板上，另一端伸入所述通孔内，且所述拉钩的另一端的端部设有一与所述凸起相匹配的卡勾。本实用新型中，开模时，顶出装置顶出，此时滑板与拉钩卡合，则四个顶出板同步向上运动，一次顶出件和二次顶出件同时顶出；当限位块的上端到达空腔的最顶部，则第三、第四顶出板无法继续上升，此时滑板与拉钩脱离，第一、第二顶出板继续上升，推动二次顶出件继续顶出，直至产品完全顶出。相较于现有技术中的树脂开闭器或磁力开闭器，本实用新型利用滑板和拉钩组成触碰式机械开闭器，更易调整更稳定，且成本更低。
附图说明
图1为本实用新型一具体实施方式的模具顶出机构的结构示意图(合模状态)；
图2为本实用新型一具体实施方式的模具顶出机构的结构示意图(一次顶出状态)；
图3为本实用新型一具体实施方式的模具顶出机构的结构示意图(二次顶出状态)。
图中：10-公模板、20-枕板、21-让位槽、22-挡块、30-后板、40-空腔；
51-一次顶出件、52-二次顶出件、53-第一顶出板、54-第二顶出板、55-第三顶出板、56-第四顶出板、57-限位块、58-顶出装置；
60-拉钩、61-卡勾、62-压板；
70-滑板、71-弹簧、72-通孔、73-凸起、74-耐磨板、75-第一斜面、76-第二斜面。
具体实施方式
为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。
本实用新型提供的模具顶出机构，如图1至图3所示，设置于公模板10、枕板20以及后板30围成的空腔40内，包括一次顶出件51、二次顶出件52、限位块57、拉钩60、滑板70、顶出装置58以及由上至下依次安装的第一顶出板53、第二顶出板54、第三顶出板55、第四顶出板56，
所述第一顶出板53和第二顶出板54固定连接，所述第三顶出板55和第四顶出板56固定连接，所述顶出装置58的顶出端固定于所述第一顶出板53和第二顶出板54之间；
所述一次顶出件51的一端固定于所述第一顶出板53上，另一端与产品(图中未示出)接触，所述二次顶出件52的一端固定于所述第三顶出板55上，另一端与所述产品接触；
所述限位块57的一端固定于所述第三顶出板55上，另一端穿过所述第一顶出板53和第二顶出板54，插置于所述空腔40内；
所述滑板70的一端通过弹簧71安装于所述第三顶出板55的一端，所述滑板70的另一端插入所述枕板20的内侧面的让位槽21内；
所述滑板70内设有一通孔72，所述通孔72上带有一凸起73；
所述拉钩60的一端固定于所述第一顶出板53上，另一端伸入所述通孔72内，且所述拉钩60的另一端的端部设有一与所述凸起73相匹配的卡勾61。
具体地，本实用新型提供的模具顶出机构的工作过程如下：
首先，顶出装置58顶出，此时凸起73处于卡勾61内，即滑板70与拉钩60卡合，则四个顶出板同步向上运动，带动一次顶出件51和二次顶出件52同时顶出；
顶出装置58继续顶出，当限位块57的上端到达空腔40的最顶部，即与所述公模板10底面接触时，则第三、第四顶出板55、56无法继续上升，此时滑板70与拉钩60脱离，第一、第二顶出板53、54继续上升，推动二次顶出件52继续顶出，直至产品完全顶出。
本实用新型利用滑板70和拉钩60组成触碰式机械开闭器，相较于现有技术中的树脂开闭器或磁力开闭器，滑板70和拉钩60组成的开闭器可通过滑板70和拉钩60的卡合度对开闭的力进行调节，更加灵活方便也稳定，且成本更低。
较佳地，请继续参考图1至图3，所述让位槽21的顶端还设有挡块22，所述挡块22靠近所述滑板70的一侧设有第一斜面75，所述滑板70上与所述第一斜面75相对应的位置设有与第一斜面75匹配的第二斜面76，本实用新型中，所述限位块57到达空腔40最上部时，所述第一斜面75和第二斜面76相接触，推动滑板70压缩弹簧71，靠近第三顶出板55，便于所述凸起73从卡勾61中脱离。
较佳地，请继续参考图1至图3，所述挡块22可拆卸式固定于所述枕板20上；所述第四顶出板56上与所述滑板70相接触处可拆卸式安装有耐磨板74；所述拉钩60上方设有压板62，所述压板62可拆卸式固定于所述第一顶出板53上，采用可拆卸方式，便于对易损件的更换，延长本实用新型的使用寿命，降低成本。
综上所述，本实用新型提供的模具顶出机构，设置于公模板10、枕板20以及后板30围成的空腔40内，包括一次顶出件51、二次顶出件52、限位块57、拉钩60、滑板70、顶出装置58以及由上至下依次安装的第一顶出板53、第二顶出板54、第三顶出板55、第四顶出板56，所述第一顶出板53和第二顶出板54固定连接，所述第三顶出板55和第四顶出板56固定连接，所述顶出装置58的顶出端固定于所述第一顶出板53和第二顶出板54之间；所述一次顶出件51的一端固定于所述第一顶出板53上，另一端与产品接触，所述二次顶出件52的一端固定于所述第三顶出板55上，另一端与所述产品接触；所述限位块57的一端固定于所述第三顶出板55上，另一端穿过所述第一顶出板53和第二顶出板54，插置于所述空腔40内；所述滑板70的一端通过弹簧71安装于所述第三顶出板55的一端，所述滑板70的另一端插入所述枕板20的内侧面的让位槽21内；所述滑板70内设有一通孔72，所述通孔72上带有一凸起73；所述拉钩60的一端固定于所述第一顶出板53上，另一端伸入所述通孔72内，且所述拉钩60的另一端的端部设有一与所述凸起73相匹配的卡勾61。本实用新型中，开模时，顶出装置58顶出，此时滑板70与拉钩60卡合，则四个顶出板同步向上运动，一次顶出件51和二次顶出件52同时顶出；当限位块57的上端到达空腔40的最顶部，则第三、第四顶出板55、56无法继续上升，此时滑板70与拉钩60脱离，第一、第二顶出板53、54继续上升，推动二次顶出件52继续顶出，直至产品完全顶出。相较于现有技术中的树脂开闭器或磁力开闭器，本实用新型利用滑板70和拉钩60组成触碰式机械开闭器，更易调整更稳定，且成本更低。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种模具顶出机构，设置于公模板、枕板以及后板围成的空腔内，其特征在于，包括一次顶出件、二次顶出件、限位块、拉钩、滑板、顶出装置以及由上至下依次安装的第一顶出板、第二顶出板、第三顶出板、第四顶出板，
所述第一顶出板和第二顶出板固定连接，所述第三顶出板和第四顶出板固定连接，所述顶出装置的顶出端固定于所述第一顶出板和第二顶出板之间；
所述一次顶出件的一端固定于所述第一顶出板上，另一端与产品接触，所述二次顶出件的一端固定于所述第三顶出板上，另一端与所述产品接触；
所述限位块的一端固定于所述第三顶出板上，另一端穿过所述第一顶出板和第二顶出板，插置于所述空腔内；
所述滑板的一端通过弹簧安装于所述第三顶出板的一端，所述滑板的另一端插入所述枕板的内侧面的让位槽内；
所述滑板内设有一通孔，所述通孔上带有一凸起；
所述拉钩的一端固定于所述第一顶出板上，另一端伸入所述通孔内，且所述拉钩的另一端的端部设有一与所述凸起相匹配的卡勾。
2.如权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于，所述让位槽的顶端还设有挡块，所述挡块靠近所述滑板的一侧设有第一斜面，所述滑板上与所述第一斜面相对应的位置设有与第一斜面匹配的第二斜面。
3.如权利要求2所述的模具顶出机构，其特征在于，所述挡块可拆卸式固定于所述枕板上。
4.如权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于，所述第四顶出板上与所述滑板相接触处可拆卸式安装有耐磨板。
5.如权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于，所述拉钩上方设有压板，所述压板可拆卸式固定于所述第一顶出板上。
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