CN219748809U - 一种脱模结构及弯通壳体模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脱模结构及弯通壳体模具，属于弯通壳体模具技术领域。该脱模结构包括上模部分和下模部分。上模部分包括上模壳和上模芯，上模芯安装在上模壳下方中部，且上模芯四周的上模壳下表面均固定设置有向外侧倾斜的导杆；下模部分包括下模壳和下模芯，下模芯安装在下模壳上方中部，且下模芯四周的下模壳上表面均设置有滑槽，四个滑槽内部分别间隔滑动设置第一封堵座和第二封堵座。本实用新型倾斜的导杆在向上移动的同时通过导向孔的配合，分别带动下模芯四周的第一封堵座以及第二封堵座同时在对应的滑槽内部滑动远离下模芯上方的弯通壳体。最后再通过顶针顶出下模芯上方的壳体实现快速脱模。

Description

一种脱模结构及弯通壳体模具

技术领域

本实用新型涉及弯通壳体模具领域，具体而言，涉及一种脱模结构及弯通壳体模具。

背景技术

弯通管是常用的商用车刹车气接头组件之一。常用的弯通壳体在使用模具注塑生产后，脱模时需要分段取出四周的封堵件，然后再通过顶针顶出弯通壳体完成壳体脱模作业。若是能够在弯通壳体脱模时，壳体四周的封堵件能够同时取出，则能够快速提升弯通壳体的脱模速度。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种脱模结构及弯通壳体模具，旨在改善相关技术中弯通课题脱模时需要分段取出四周的封堵件，然后再通过顶针顶出弯通壳体完成壳体脱模作业，脱模繁琐且脱模速度较慢的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种脱模结构，包括上模部分和下模部分。

所述上模部分包括上模壳和上模芯，所述上模芯安装在所述上模壳下方中部，且所述上模芯四周的所述上模壳下表面均固定设置有向外侧倾斜的导杆；

所述下模部分包括下模壳和下模芯，所述下模芯安装在所述下模壳上方中部，且所述下模芯四周的所述下模壳上表面均设置有滑槽，四个滑槽内部分别间隔滑动设置第一封堵座和第二封堵座，所述第一封堵座和所述第二封堵座上表面均开设有与所述导杆相配合倾斜设置的导向孔，所述下模壳内部安装有顶针。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一封堵座和所述第二封堵座内部分别设置有第一导流管以及第二导流管，所述第一导流管和所述第二导流管相近一端插接设置，所述第一导流管和所述第二导流管另一端分别设置有第一进水口和第一出水口。

在本实用新型的一种实施例中，所述下模壳包括底板、活动板和上层模板，所述底板和所述上层模板之间固定设置有立柱，所述活动板滑动贯穿于所述立柱，所述顶针安装在所述活动板上，且所述顶针顶端活动贯穿于所述上层模板以及所述下模芯。

在本实用新型的一种实施例中，所述上层模板和所述上模壳内部均设置有导流腔体，且所述上层模板和所述上模壳一侧均分别设置有与导流腔体相连通的第二进水口和第二出水口。

在本实用新型的一种实施例中，所述上模壳底部四角均固定设置有导柱，所述下模壳上表面设置有与所述导柱相配合的限位孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述上模壳一侧和所述下模壳一侧固定有连接块。

在本实用新型的一种实施例中，所述上模壳一侧和所述下模壳一侧均设置有安装所述连接块的凹槽。

本申请还提供一种弯通壳体模具，包括上述所述的一种脱模结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种脱模结构及弯通壳体模具，上移的上模壳带动上模芯以及导杆向上移动。倾斜的导杆在向上移动的同时通过导向孔的配合，分别带动下模芯四周的第一封堵座以及第二封堵座同时在对应的滑槽内部滑动远离下模芯上方的弯通壳体。最后再通过顶针顶出下模芯上方的壳体实现快速脱模，即该脱模结构相对现有的弯通模具脱模更为快速高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的脱模结构及弯通壳体模具结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的上模部分结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的下模部分结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的下模部分截面结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的下模芯、第一封堵座和第二封堵座结构示意图。

图中：100-上模部分；110-上模壳；120-上模芯；130-导杆；140-导柱；150-连接块；200-下模部分；210-下模壳；211-底板；212-活动板；213-上层模板；214-立柱；220-下模芯；230-第一封堵座；231-第一导流管；232-第一进水口；240-第二封堵座；241-第二导流管；242-第一出水口；250-导向孔；260-顶针；270-第二进水口；280-第二出水口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种脱模结构，包括上模部分100和下模部分200。

其中，在脱模时，上模部分100上移过程中下模部分200中的四组封堵座同时远离弯通壳体，可实现弯通管快速脱模。

请参阅图2-图4，上模部分100包括上模壳110和上模芯120。上模芯120通过螺栓安装在上模壳110下方中部，且上模芯120四周的上模壳110下表面均固定设置有向外侧倾斜的导杆130。下模部分200包括下模壳210和下模芯220。下模芯220通过螺栓安装在下模壳210上方中部，且下模芯220四周的下模壳210上表面均设置有滑槽。四个滑槽内部分别间隔滑动设置第一封堵座230和第二封堵座240，第一封堵座230和第二封堵座240上表面均开设有与导杆130相配合倾斜设置的导向孔250，下模壳210内部安装有顶针260。

当上模芯120和下模芯220之间的弯通壳体冷却成型后，上移的上模壳110带动上模芯120以及导杆130向上移动。倾斜的导杆130在向上移动的同时通过导向孔250的配合，分别带动下模芯220四周的第一封堵座230以及第二封堵座240同时在对应的滑槽内部滑动远离下模芯220上方的弯通壳体。最后再通过顶针260顶出下模芯220上方的壳体实现快速脱模，即该脱模结构相对现有的弯通模具脱模更为快速高效。

在上述具体实施方式中，请参阅图5，第一封堵座230和第二封堵座240内部分别设置有第一导流管231以及第二导流管241。第一导流管231和第二导流管241相近一端插接设置，第一导流管231和第二导流管241另一端分别设置有第一进水口232和第一出水口242。外接冷媒从第一进水口232进入，经过第一导流管231和第二导流管241可以将成型的壳体从内进行降温，提升降温效率。

在具体设置时，请参阅图4，下模壳210包括底板211、活动板212和上层模板213。底板211和上层模板213之间通过螺栓固定设置有立柱214，活动板212滑动贯穿于立柱214，顶针260安装在活动板212上，且顶针260顶端活动贯穿于上层模板213以及下模芯220。上移的活动板212带动顶针260顶出下模芯220上方的壳体实现脱模。

具体地，请参阅图2和图3，上层模板213和上模壳110内部均设置有导流腔体，且上层模板213和上模壳110一侧均分别设置有与导流腔体相连通的第二进水口270和第二出水口280。导流腔体、第二进水口270和第二出水口280的设置注入冷媒实现上层模板213和上模壳110能够对成型后的弯通壳体外部进行快速冷却降温。

进一步地，请参阅图2和图3，上模壳110底部四角均固定设置有导柱140，下模壳210上表面设置有与导柱140相配合的限位孔。导柱140的限位孔的设置实现上模壳110在竖直方向移动时更为平稳。上模壳110一侧和下模壳210一侧通过螺栓固定有连接块150。上模壳110一侧和下模壳210一侧均设置有安装连接块150的凹槽，盖合的上模壳110和下模壳210之间通过连接块150和螺栓固定连接。

本申请还提供一种弯通壳体模具，包括上述所述的一种脱模结构。

该脱模结构及弯通壳体模具的工作原理：使用时，当上模芯120和下模芯220之间的弯通壳体冷却成型后，上移的上模壳110带动上模芯120以及导杆130向上移动。倾斜的导杆130在向上移动的同时通过导向孔250的配合，分别带动下模芯220四周的第一封堵座230以及第二封堵座240同时在对应的滑槽内部滑动远离下模芯220上方的弯通壳体。最后再通过顶针260顶出下模芯220上方的壳体实现快速脱模，即该脱模结构相对现有的弯通模具脱模更为快速高效。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脱模结构，其特征在于，包括

上模部分(100)，所述上模部分(100)包括上模壳(110)和上模芯(120)，所述上模芯(120)安装在所述上模壳(110)下方中部，且所述上模芯(120)四周的所述上模壳(110)下表面均固定设置有向外侧倾斜的导杆(130)；

下模部分(200)，所述下模部分(200)包括下模壳(210)和下模芯(220)，所述下模芯(220)安装在所述下模壳(210)上方中部，且所述下模芯(220)四周的所述下模壳(210)上表面均设置有滑槽，四个滑槽内部分别间隔滑动设置第一封堵座(230)和第二封堵座(240)，所述第一封堵座(230)和所述第二封堵座(240)上表面均开设有与所述导杆(130)相配合倾斜设置的导向孔(250)，所述下模壳(210)内部安装有顶针(260)。

2.根据权利要求1所述的一种脱模结构，其特征在于，所述第一封堵座(230)和所述第二封堵座(240)内部分别设置有第一导流管(231)以及第二导流管(241)，所述第一导流管(231)和所述第二导流管(241)相近一端插接设置，所述第一导流管(231)和所述第二导流管(241)另一端分别设置有第一进水口(232)和第一出水口(242)。

3.根据权利要求1所述的一种脱模结构，其特征在于，所述下模壳(210)包括底板(211)、活动板(212)和上层模板(213)，所述底板(211)和所述上层模板(213)之间固定设置有立柱(214)，所述活动板(212)滑动贯穿于所述立柱(214)，所述顶针(260)安装在所述活动板(212)上，且所述顶针(260)顶端活动贯穿于所述上层模板(213)以及所述下模芯(220)。

4.根据权利要求3所述的一种脱模结构，其特征在于，所述上层模板(213)和所述上模壳(110)内部均设置有导流腔体，且所述上层模板(213)和所述上模壳(110)一侧均分别设置有与导流腔体相连通的第二进水口(270)和第二出水口(280)。

5.根据权利要求1所述的一种脱模结构，其特征在于，所述上模壳(110)底部四角均固定设置有导柱(140)，所述下模壳(210)上表面设置有与所述导柱(140)相配合的限位孔。

6.根据权利要求1所述的一种脱模结构，其特征在于，所述上模壳(110)一侧和所述下模壳(210)一侧固定有连接块(150)。

7.根据权利要求6所述的一种脱模结构，其特征在于，所述上模壳(110)一侧和所述下模壳(210)一侧均设置有安装所述连接块(150)的凹槽。

8.一种弯通壳体模具，其特征在于，包括上述权利要求1-7任意一项所述的一种脱模结构。