CN209224434U - 一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具,包括动模具和位于动模具底部的静模具,静模具的顶部开设有模槽,动模具的底部固定安装有型块,型块与模槽相适配,所述模槽的底部内壁上开设有底槽,底槽的底部内壁上开设有凹槽,凹槽内滑动安装有移动柱,移动柱的顶部固定安装有推板,推板与底槽相适配,所述静模具上开设有两个对称设置的固定腔,两个固定腔的顶部内壁上均固定安装有固定杆。本实用新型结构简单,操作方便,通过动模具在注入下压和抬起时时带动推板上下移动并将模具快速推出,极大地提高了模具的出料效率,有效解决了目前多数注塑模具在完成注塑成型后不便于工作人员将成品取出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术领域,尤其涉及一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具。
背景技术
塑料碗是指利用食用级pp材料制作的无毒无害的碗,它可以放入微波炉直接加热,容易清洗,表面光滑现有的塑料碗注塑模具注塑完成后塑料碗不易脱落,有时候需要人工协助才能从模腔中脱落,严重影响了生产的效率和便捷性,为此我们提出一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具,以此来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具,包括动模具和位于动模具底部的静模具,静模具的顶部开设有模槽,动模具的底部固定安装有型块,型块与模槽相适配,所述模槽的底部内壁上开设有底槽,底槽的底部内壁上开设有凹槽,凹槽内滑动安装有移动柱,移动柱的顶部固定安装有推板,推板与底槽相适配,所述静模具上开设有两个对称设置的固定腔,两个固定腔的顶部内壁上均固定安装有固定杆,两个固定杆的底部均开设有安装槽,两个安装槽内均转动安装有绕线轮,绕线轮上绕设有连接绳,两个固定腔的底部内壁上均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑杆,两个滑杆的底端均固定安装有底板,所述凹槽的两侧内壁上均开设有连接孔,连接孔与对应的固定腔相连通,移动柱的两侧均固定安装有连接杆,连接杆滑动安装在对应的连接孔内,两个连接杆相互远离的一端均固定安装有移动杆,移动杆活动安装在对应的固定腔内,所述连接绳的一端固定安装在滑杆上,连接绳的另一端固定安装在移动杆上,两个移动杆的顶端均开设有通孔,两个通孔内均滑动安装有立杆,立杆的顶端固定安装在对应的固定腔的顶部内壁上,两个立杆的外侧均套设有压簧。
优选的,所述推板的外侧固定安装有金属橡胶密封圈,金属橡胶密封圈与底槽的内壁相接触。
优选的,所述压簧的顶端固定安装在固定腔的顶部内壁上,压簧的底端固定安装在移动杆的顶端。
优选的,所述滑杆的顶端开设有滑槽,滑槽内滑动安装有安装杆,安装杆的顶端固定安装在固定腔的顶部内壁上。
优选的,所述安装槽的两侧内壁上均开设有转动槽,绕线轮的两侧均固定安装有转动块,转动块转动安装在转动槽内。
优选的,所述连接孔的两侧内壁上均开设有滑动槽,连接杆的两侧均固定安装有滑动块,滑动块滑动安装在滑动槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过动模具、静模具、固定腔、固定杆、绕线轮、连接绳、滑杆、底板、连接孔、连接杆、底槽、推板、凹槽、移动柱、移动杆、立杆和压簧的配合之下,当制模时,动模具向下移动并带动型块移动至模槽内,使得型块压动推板继续下移,动模具与静模具相接触后,使得动模具带动静模具向下移动,使得滑杆在滑孔内滑动,安装杆在滑槽内滑动,使得滑杆拉动连接绳,连接绳在绕线轮上移动,使得连接绳拉动移动杆向下移动,立杆在通孔内滑动,移动杆拉动压簧,使得压簧发生弹性形变,移动杆带动连接杆在连接孔内滑动,使得连接杆带动移动柱在凹槽内滑动,移动柱带动推板继续向下移动,当推板移动至底槽内后,停止动模具的移动并通过动模具上的注入口注入液体塑料,使得液体塑料通过注入口进入模槽内成膜,等注入完成冷却后,向上移动动模具,因为压簧的弹性作用带动移动杆向上移动,移动杆拉动连接绳,连接绳拉动滑杆,使得滑杆带动静模具向上移动,与此同时,移动杆带动连接杆向上移动,连接杆带动移动柱上的推板向上移动,使得推板将成型模具推出;
本实用新型结构简单,操作方便,通过动模具在注入下压和抬起时时带动推板上下移动并将模具快速推出,极大地提高了模具的出料效率,有效解决了目前多数注塑模具在完成注塑成型后不便于工作人员将成品取出的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具的A部分结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具的B部分结构示意图。
图中:1动模具、2静模具、3固定腔、4固定杆、5绕线轮、6连接绳、7滑杆、8底板、9连接孔、10连接杆、11底槽、12推板、13凹槽、14移动柱、15移动杆、16立杆、17压簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具,包括动模具1和位于动模具1底部的静模具2,静模具2的顶部开设有模槽,动模具1的底部固定安装有型块,型块与模槽相适配,模槽的底部内壁上开设有底槽11,底槽11的底部内壁上开设有凹槽13,凹槽13内滑动安装有移动柱14,移动柱14的顶部固定安装有推板12,推板12与底槽11相适配,静模具2上开设有两个对称设置的固定腔3,两个固定腔3的顶部内壁上均固定安装有固定杆4,两个固定杆4的底部均开设有安装槽,两个安装槽内均转动安装有绕线轮5,绕线轮5上绕设有连接绳6,两个固定腔3的底部内壁上均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑杆7,两个滑杆7的底端均固定安装有底板8,凹槽13的两侧内壁上均开设有连接孔9,连接孔9与对应的固定腔3相连通,移动柱14的两侧均固定安装有连接杆10,连接杆10滑动安装在对应的连接孔9内,两个连接杆10相互远离的一端均固定安装有移动杆15,移动杆15活动安装在对应的固定腔3内,连接绳6的一端固定安装在滑杆7上,连接绳6的另一端固定安装在移动杆15上,两个移动杆15的顶端均开设有通孔,两个通孔内均滑动安装有立杆16,立杆16的顶端固定安装在对应的固定腔3的顶部内壁上,两个立杆16的外侧均套设有压簧17,通过动模具1、静模具2、固定腔3、固定杆4、绕线轮5、连接绳6、滑杆7、底板8、连接孔9、连接杆10、底槽11、推板12、凹槽13、移动柱14、移动杆15、立杆16和压簧17的配合之下,当制模时,动模具1向下移动并带动型块移动至模槽内,使得型块压动推板12继续下移,动模具1与静模具2相接触后,使得动模具1带动静模具2向下移动,使得滑杆7在滑孔内滑动,安装杆在滑槽内滑动,使得滑杆7拉动连接绳6,连接绳6在绕线轮5上移动,使得连接绳6拉动移动杆15向下移动,立杆16在通孔内滑动,移动杆15拉动压簧17,使得压簧17发生弹性形变,移动杆15带动连接杆10在连接孔9内滑动,使得连接杆10带动移动柱14在凹槽13内滑动,移动柱14带动推板12继续向下移动,当推板12移动至底槽11内后,停止动模具1的移动并通过动模具1上的注入口注入液体塑料,使得液体塑料通过注入口进入模槽内成膜,等注入完成冷却后,向上移动动模具1,因为压簧17的弹性作用带动移动杆15向上移动,移动杆15拉动连接绳6,连接绳6拉动滑杆7,使得滑杆7带动静模具2向上移动,与此同时,移动杆15带动连接杆10向上移动,连接杆10带动移动柱14上的推板12向上移动,使得推板12将成型模具推出;本实用新型结构简单,操作方便,通过动模具1在注入下压和抬起时时带动推板12上下移动并将模具快速推出,极大地提高了模具的出料效率,有效解决了目前多数注塑模具在完成注塑成型后不便于工作人员将成品取出的问题。
本实用新型中,推板12的外侧固定安装有金属橡胶密封圈,金属橡胶密封圈与底槽11的内壁相接触,压簧17的顶端固定安装在固定腔3的顶部内壁上,压簧17的底端固定安装在移动杆15的顶端,滑杆7的顶端开设有滑槽,滑槽内滑动安装有安装杆,安装杆的顶端固定安装在固定腔3的顶部内壁上,安装槽的两侧内壁上均开设有转动槽,绕线轮5的两侧均固定安装有转动块,转动块转动安装在转动槽内,连接孔9的两侧内壁上均开设有滑动槽,连接杆10的两侧均固定安装有滑动块,滑动块滑动安装在滑动槽内,通过动模具1、静模具2、固定腔3、固定杆4、绕线轮5、连接绳6、滑杆7、底板8、连接孔9、连接杆10、底槽11、推板12、凹槽13、移动柱14、移动杆15、立杆16和压簧17的配合之下,当制模时,动模具1向下移动并带动型块移动至模槽内,使得型块压动推板12继续下移,动模具1与静模具2相接触后,使得动模具1带动静模具2向下移动,使得滑杆7在滑孔内滑动,安装杆在滑槽内滑动,使得滑杆7拉动连接绳6,连接绳6在绕线轮5上移动,使得连接绳6拉动移动杆15向下移动,立杆16在通孔内滑动,移动杆15拉动压簧17,使得压簧17发生弹性形变,移动杆15带动连接杆10在连接孔9内滑动,使得连接杆10带动移动柱14在凹槽13内滑动,移动柱14带动推板12继续向下移动,当推板12移动至底槽11内后,停止动模具1的移动并通过动模具1上的注入口注入液体塑料,使得液体塑料通过注入口进入模槽内成膜,等注入完成冷却后,向上移动动模具1,因为压簧17的弹性作用带动移动杆15向上移动,移动杆15拉动连接绳6,连接绳6拉动滑杆7,使得滑杆7带动静模具2向上移动,与此同时,移动杆15带动连接杆10向上移动,连接杆10带动移动柱14上的推板12向上移动,使得推板12将成型模具推出;本实用新型结构简单,操作方便,通过动模具1在注入下压和抬起时时带动推板12上下移动并将模具快速推出,极大地提高了模具的出料效率,有效解决了目前多数注塑模具在完成注塑成型后不便于工作人员将成品取出的问题。
工作原理:当制模时,动模具1向下移动并带动型块移动至模槽内,使得型块压动推板12继续下移,动模具1与静模具2相接触后,使得动模具1带动静模具2向下移动,使得滑杆7在滑孔内滑动,安装杆在滑槽内滑动,使得滑杆7拉动连接绳6,连接绳6在绕线轮5上移动,使得连接绳6拉动移动杆15向下移动,立杆16在通孔内滑动,移动杆15拉动压簧17,使得压簧17发生弹性形变,移动杆15带动连接杆10在连接孔9内滑动,使得连接杆10带动移动柱14在凹槽13内滑动,移动柱14带动推板12继续向下移动,当推板12移动至底槽11内后,停止动模具1的移动并通过动模具1上的注入口注入液体塑料,使得液体塑料通过注入口进入模槽内成膜,等注入完成冷却后,向上移动动模具1,因为压簧17的弹性作用带动移动杆15向上移动,移动杆15拉动连接绳6,连接绳6拉动滑杆7,使得滑杆7带动静模具2向上移动,与此同时,移动杆15带动连接杆10向上移动,连接杆10带动移动柱14上的推板12向上移动,使得推板12将成型模具推出,通过动模具1在注入下压和抬起时时带动推板12上下移动并将模具快速推出,极大地提高了模具的出料效率,有效解决了目前多数注塑模具在完成注塑成型后不便于工作人员将成品取出的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具,包括动模具(1)和位于动模具(1)底部的静模具(2),静模具(2)的顶部开设有模槽,动模具(1)的底部固定安装有型块,型块与模槽相适配,其特征在于,所述模槽的底部内壁上开设有底槽(11),底槽(11)的底部内壁上开设有凹槽(13),凹槽(13)内滑动安装有移动柱(14),移动柱(14)的顶部固定安装有推板(12),推板(12)与底槽(11)相适配,所述静模具(2)上开设有两个对称设置的固定腔(3),两个固定腔(3)的顶部内壁上均固定安装有固定杆(4),两个固定杆(4)的底部均开设有安装槽,两个安装槽内均转动安装有绕线轮(5),绕线轮(5)上绕设有连接绳(6),两个固定腔(3)的底部内壁上均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑杆(7),两个滑杆(7)的底端均固定安装有底板(8),所述凹槽(13)的两侧内壁上均开设有连接孔(9),连接孔(9)与对应的固定腔(3)相连通,移动柱(14)的两侧均固定安装有连接杆(10),连接杆(10)滑动安装在对应的连接孔(9)内,两个连接杆(10)相互远离的一端均固定安装有移动杆(15),移动杆(15)活动安装在对应的固定腔(3)内,所述连接绳(6)的一端固定安装在滑杆(7)上,连接绳(6)的另一端固定安装在移动杆(15)上,两个移动杆(15)的顶端均开设有通孔,两个通孔内均滑动安装有立杆(16),立杆(16)的顶端固定安装在对应的固定腔(3)的顶部内壁上,两个立杆(16)的外侧均套设有压簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具,其特征在于,所述推板(12)的外侧固定安装有金属橡胶密封圈,金属橡胶密封圈与底槽(11)的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具,其特征在于,所述压簧(17)的顶端固定安装在固定腔(3)的顶部内壁上,压簧(17)的底端固定安装在移动杆(15)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具,其特征在于,所述滑杆(7)的顶端开设有滑槽,滑槽内滑动安装有安装杆,安装杆的顶端固定安装在固定腔(3)的顶部内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具,其特征在于,所述安装槽的两侧内壁上均开设有转动槽,绕线轮(5)的两侧均固定安装有转动块,转动块转动安装在转动槽内。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速脱料的塑料碗注塑模具,其特征在于,所述连接孔(9)的两侧内壁上均开设有滑动槽,连接杆(10)的两侧均固定安装有滑动块,滑动块滑动安装在滑动槽内。
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CN114226686A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-25 | 昆山恒特工业机械有限公司 | 一种低压模具上模芯及其低压模具 |
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