CN109079375A - 焊接工艺垫板装置 - Google Patents
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Abstract
用于焊接的焊接工艺垫板装置。现有的焊接板，表面为平面，焊接时熔液与母材单面接触，焊接件质量不易保证，焊接板长度固定，高度不宜调整，使得焊接工艺复杂。本发明组成包括：电动伸缩装置（1），所述的电动伸缩装置的顶端插接在升降台（3）的插孔（2）中，所述的升降台设置有T型滑轨，所述的T型滑轨（4）上安装插接有焊接垫板滑块（5），所述的焊接垫板滑块下端面设置有T型槽（9），所述的焊接垫板滑块两侧面分别设置有T型头（6）、T型凹孔（7），所述的T型头、所述的T型凹孔成对角线分布于焊接垫板滑块两侧面。本发明用于零件焊接加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接工艺垫板装置，具体涉及一种表面有凹槽的焊接板，属于机械零部件加工领域。
背景技术
焊接质量严重影响结构件的可靠性，母材焊不透，焊接熔深低，焊接件熔合性差，焊接质量差是导致结构件开裂等故障的主要原因。现有的焊接板，表面为平面，焊接时熔液与母材单面接触，焊接件质量不易保证，焊接板长度固定，高度不宜调整，使得焊接工艺复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种焊接工艺垫板装置，使得焊接过程中，凹槽可以有效的促进焊接件的坡口根部与焊液间的充分熔合，有益于保证焊接质量，提高焊接可靠性，焊接垫板滑块可以组合成需要的长度，电动伸缩装置可以调整焊接工艺垫板装置整体高度，简化焊接工艺。
上述的目的通过以下技术方案实现:
一种焊接工艺垫板装置，其组成包括：电动伸缩装置，所述的电动伸缩装置的顶端插接在升降台的插孔中，所述的升降台设置有T型滑轨，所述的T型滑轨上安装插接有一组焊接垫板滑块，所述的焊接垫板滑块下端面设置有T型槽，所述的焊接垫板滑块两侧面分别设置有T型头、T型凹孔，所述的T型头、所述的T型凹孔成对角线分布于焊接垫板滑块两侧面。
所述的焊接工艺垫板装置，所述的升降台底部设置有插孔，所述的插孔与所述的电动伸缩装置的顶端过盈配合，当焊接工艺垫板装置高度不够时，可以控制电动伸缩装置上升，当焊接工艺垫板装置高度过高时，可以控制电动伸缩装置下降，快速调节焊接工艺垫板装置高度。
所述的焊接工艺垫板装置，所述的焊接垫板滑块的T型头与相邻所述的焊接垫板滑块的T型凹孔插接，当焊接垫板滑块长度不够时可以增加焊接垫板滑块连接数目，从而达到需要的工作长度。
所述的焊接工艺垫板装置，所述的焊接垫板滑块上端面设置有一道凹槽，凹槽可以有效的促进焊接件的坡口根部与焊液间的充分熔合，有益于保证焊接质量，提高焊接可靠性。
有益效果：
本发明所述的电动伸缩装置的顶端插接在升降台的插孔中，可以方便调节焊接工艺垫板装置整体高度，使得工人焊接时节约调整焊接工艺垫板装置整体高度的时间。
本发明一个所述的焊接垫板滑块的T型头与相邻所述的焊接垫板滑块的T型凹孔插接，可以根据焊接需要组成合理的长度，由于插接头和插接孔都是T型保证了连接的稳定性。
本发明所述的焊接垫板滑块上端面设置有一道凹槽，凹槽可以有效的促进焊接件的坡口根部与焊液间的充分熔合，有益于保证焊接质量，提高焊接可靠性。
附图说明；
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是附图1中升降台的结构示意图。
附图3是附图1中焊接垫板滑块的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种焊接工艺垫板装置，其组成包括：电动伸缩装置1，所述的电动伸缩装置的顶端插接在升降台3的插孔2中，所述的升降台设置有T型滑轨，所述的T型滑轨4上插接有焊接垫板滑块5，所述的焊接垫板滑块下端面设置有T型槽9，所述的焊接垫板滑块两侧面分别设置有T型头6、T型凹孔7，所述的T型头、所述的T型凹孔成对角线分布于焊接垫板滑块两侧面。
实施例2：
根据实施例1所述的焊接工艺垫板装置，所述的升降台底部设置有插孔，所述的插孔与所述的电动伸缩装置的顶端过盈配合，当焊接工艺垫板装置高度不够时，可以控制电动伸缩装置上升，当焊接工艺垫板装置高度过高时，可以控制电动伸缩装置下降，快速调节焊接工艺垫板装置高度。
实施例3：
根据实施例1或2所述的焊接工艺垫板装置，所述的焊接垫板滑块的T型头与相邻所述的焊接垫板滑块的T型凹孔插接，当焊接垫板滑块长度不够时可以增加焊接垫板滑块连接数目，从而达到需要的工作长度。
实施例4：
根据实施例1或2所述的焊接工艺垫板装置，所述的焊接垫板滑块上端面设置有一道凹槽8，凹槽可以有效的促进焊接件的坡口根部与焊液间的充分熔合，有益于保证焊接质量，提高焊接可靠性。
Claims (4)
1.一种焊接工艺垫板装置，其组成包括：电动伸缩装置，其特征是：所述的电动伸缩装置的顶端插接在升降台的插孔中，所述的升降台设置有T型滑轨，所述的T型滑轨上安装插接有一组焊接垫板滑块，所述的焊接垫板滑块下端面设置有T型槽，所述的焊接垫板滑块两侧面分别设置有T型头、T型凹孔，所述的T型头、所述的T型凹孔成对角线分布于焊接垫板滑块两侧面。
2.根据权利要求1所述的焊接工艺垫板装置，其特征是：所述的升降台底部设置有插孔，所述的插孔与所述的电动伸缩装置的顶端过盈配合，当焊接工艺垫板装置高度不够时，可以控制电动伸缩装置上升，当焊接工艺垫板装置高度过高时，可以控制电动伸缩装置下降，快速调节焊接工艺垫板装置高度。
3.根据权利要求2所述的焊接工艺垫板装置，其特征是：所述的焊接垫板滑块的T型头与相邻所述的焊接垫板滑块的T型凹孔插接，当焊接垫板滑块长度不够时可以增加焊接垫板滑块连接数目，从而达到需要的工作长度。
4.根据权利要求3所述的焊接工艺垫板装置，其特征是：所述的焊接垫板滑块上端面设置有一道凹槽，凹槽可以有效的促进焊接件的坡口根部与焊液间的充分熔合，有益于保证焊接质量，提高焊接可靠性。
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Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| JP2002144086A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-21 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 溶接裏当て材押し上げ装置 |
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