CN204094370U - 一种电子束焊接参数试板夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子束焊接参数试板夹持装置，包括：导轨1，压板2，滑块3，底座4，压紧螺栓5，导轨1焊接在底座4上，至少一个滑块3套在导轨1上，滑块3能够沿导轨1上下滑动，滑块3开有水平方向的螺纹孔，能够通过螺钉紧固在导轨1上，滑块3一侧的上下表面分别焊接有压板2，两个压板2上下相对，且上方的压板2上开有垂直的螺纹孔，要夹持的焊接试板夹持在上下压板2之间用压紧螺栓5伸入上方压板2的螺纹孔将焊接试板螺紧。

Description

一种电子束焊接参数试板夹持装置

技术领域

本发明创造是一种焊接参数试验辅助装置，用于不同高度焊接试板参数试验的稳定夹持。

背景技术

电子束焊接作为一种特种焊接方法，其具备焊接可达性好，接头强度高，焊接变形小，焊接厚度大，可焊材料广等优点，被越来越多的用于精密零部件的制造工艺中去。因电子束焊缝依靠母材自熔形成焊缝，因此焊接参数的选择是影响焊缝质量的关键因素，因焊前参数同零件一样，需要在真空室内进行，目前采用不同厚度垫块或辅助工装垫高来调整试板高度，精度较差的同时工作量非常大，若针对单个零件多条不等高焊缝，常常需要超过焊接零件本身几倍的时间进行参数调试，生产效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题：提供一种电子束焊接参数试板夹持装置，能够提高工作效率，降低使用成本。

本发明的技术方案：一种电子束焊接参数试板夹持装置，包括：

导轨1，压板2，滑块3，底座4，压紧螺栓5，

导轨1焊接在底座4上，至少一个滑块3套在导轨1上，滑块3能够沿导轨1上下滑动，滑块3开有水平方向的螺纹孔，能够通过螺钉紧固在导轨1上，滑块3一侧的上下表面分别焊接有压板2，两个压板2上下相对，且上方的压板2上开有垂直的螺纹孔，要夹持的焊接试板夹持在上下压板2之间用压紧螺栓5伸入上方压板2的螺纹孔将焊接试板螺紧。

具体的，所述滑块3为2个。

本发明的有益效果：本装置具备至少一套夹持装置(滑块加压板)，可一次进行多个试板的焊接参数试验；自身高度可精确调节，有效地弥补了部分电子束焊接设备工作台不具备升降功能的缺陷；节省因重复装夹试板造成的多次抽真空现象，在提高工作效率的同时节省了因多次抽真空产生的费用和设备占用时间；本装置可采用普通碳钢制造，使用方便，维护简单，制造成本低。

附图说明

图1为本发明电子束焊接参数试板夹持装置的工作示意图。

图2为本发明结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种电子束焊接参数试板夹持装置，如图1、2所示，包括：

导轨1，压板2，滑块3，底座4，压紧螺栓5，

导轨1焊接在底座4上，至少一个滑块3套在导轨1上(图1、2中滑块数量为2个)，滑块3能够沿导轨1上下滑动，滑块3开有水平方向的螺纹孔，能够通过螺钉紧固在导轨1上，滑块3一侧的上下表面分别焊接有压板2，两个压板2上下相对，且上方的压板2上开有垂直的螺纹孔，要夹持的焊接试板夹持在上下压板2之间用压紧螺栓5伸入上方压板2的螺纹孔将焊接试板螺紧。

本装置的使用过程如下：

1)将本装置放置在需要进行焊接参数试验的工作台上，并使用设备工作台上的螺钉将本装置的底座4与工作台固定连接好；

2)将焊接参数需要的焊接试板a、b放置在压板2内，调整好需要焊接的部位，并使用试板夹上方的压紧螺栓5将试板固定在压板2内；

3)将压板2及与其相连的滑块3调整到参数需要的高度，并通过滑块3上的压紧螺栓5将压板2固定到本装置的导轨1上；

4)将装好本装置的工作台开进真空室进行后续工作。

Claims (2)

1.一种电子束焊接参数试板夹持装置，其特征在于，包括：

导轨(1)，压板(2)，滑块(3)，底座(4)，压紧螺栓(5)，

导轨(1)焊接在底座(4)上，至少一个滑块(3)套在导轨(1)上，滑块(3)能够沿导轨(1)上下滑动，滑块(3)开有水平方向的螺纹孔，能够通过螺钉紧固在导轨(1)上，滑块(3)一侧的上下表面分别焊接有压板(2)，两个压板(2)上下相对，且上方的压板(2)上开有垂直的螺纹孔，要夹持的焊接试板夹持在上下压板(2)之间用压紧螺栓(5)伸入上方压板(2)的螺纹孔将焊接试板螺紧。

2.如权利要求1所述的一种电子束焊接参数试板夹持装置，其特征在于，所述滑块(3)为2个。