CN109072995A - 单向离合器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及单向离合器。在安有板簧(15)的保持器(14)的柱部(14b)设置限位器(14f)，限位器(14f)在比对板簧(15)的各按压片(15b)进行支承的连结片(15c)靠近滚子(13)的一侧对滚子(13)向楔形空间(16)广阔侧的移动进行限制，由此，即使在空转时向楔形空间(16)的广阔侧移动的滚子(13)使板簧(15)的按压片(15b)超出或等于设计值地变形的情况下，也避免滚子(13)与板簧(15)的连结片(15c)发生碰撞，从而不在板簧(15)的连结片(15c)产生异常磨损。

Description

单向离合器

技术领域

本发明涉及用于钓具卷线器等的单向离合器。

背景技术

如下单向离合器较多：在内圈的径向外侧同轴地配置外圈，在内圈的外周设置圆筒面，在外圈的内周设置多个单向倾斜的凸轮面，在该圆筒面与各凸轮面之间形成在周向的一侧逐渐变得狭小的楔形空间，组装于各楔形空间的滚子利用固定于外圈的保持器而保持为转动自如，并且利用安至保持器的弹性部件将各滚子向楔形空间的狭小部压入从而使各滚子与内圈以及外圈卡合(例如，参照下述专利文献1。)。

使用有上述那种结构的单向离合器的钓具卷线器的一个例子在图1中示出。对于该钓具卷线器而言，使主齿轮轴3经由离合器轴2在单向离合器1的内周通过，在该主齿轮轴3的一端侧安有手柄4，将安在主齿轮轴3的另一端侧的驱动齿轮5与在卷绕有鱼线的卷筒6的旋转轴7安有的从动齿轮8啮合。而且，虽然省略图示，但单向离合器1固定有外圈，内圈经由离合器轴2而与主齿轮轴3一体化。

在该钓具卷线器中，当从挂在鱼钩的鱼等对卷筒6施加有抽出鱼线的方向的扭矩时，单向离合器1的滚子与内圈外圈卡合，使得主齿轮轴3与内圈一体地被锁定，由此，卷筒6停止而无法抽出鱼线。另一方面，若利用手柄4使主齿轮轴3与单向离合器1的内圈一体地向相反方向旋转，则单向离合器1的滚子克服弹性部件的弹力而向楔形空间的广阔侧移动，使得该滚子与内圈外圈的卡合解除，由此，主齿轮轴3与内圈一体地空转，该旋转经由驱动齿轮5以及从动齿轮8而传递至卷筒6的旋转轴7，从而能够将鱼线卷绕至卷筒6。

专利文献1：日本实公平1-34751号公报

然而，对于钓具卷线器而言，通常需要在转动手柄时无旋转偏差地顺畅地转动卷筒。因此，在图1示出的那种用于钓具卷线器的单向离合器中，需要空转扭矩的减少以及稳定化。

对于这种要求，本发明的发明人们开发出图20以及图21A、图21B示出的单向离合器。该单向离合器的基本结构与上述的现有的单向离合器相同，在内圈51的径向外侧同轴地配置外圈52，在内圈51的外周设置圆筒面51a，在外圈52的内周设置多个单向倾斜的凸轮面52a，在该圆筒面51a与各凸轮面52a之间形成在周向的一侧逐渐变得狭小的楔形空间53，组装于各楔形空间53的滚子54利用固定于外圈52的保持器55而保持为转动自如，并且利用作为安装于保持器55的弹性部件的板簧56将各滚子54向楔形空间53的狭小部压入从而使各滚子54与内圈51以及外圈52卡合。

这里，上述保持器55由安装于外圈52的一对环状部55a、和将该环状部55a彼此连结的多个柱部55b构成，在该柱部55b彼此之间对滚子54逐一进行保持。

而且，上述板簧56由安装于保持器55的柱部55b的剖面为L字状的安装片56a、对面对滚子54的内圈51的一侧的半圆筒面进行按压的一对按压片56b、以及在与各按压片56b所按压的滚子54对置的位置将安装片56a与各按压片56b连结的连结片56c构成。

该单向离合器与上述专利文献1所记载的单向离合器相比，将板簧56的一对按压片56b形成为窄幅的形状使得弹簧常数变小，并且各按压片56b在空转时将滚子54向径向外侧施力使得滚子54与内圈51的摩擦变小，因此能够稳定地减少空转扭矩。

然而，在将该单向离合器用于悬臂支承构造的钓具卷线器的情况下，却发现存在如下耐久性的问题。

即，如图1所示，在悬臂支承构造的钓具卷线器中，虽然卷筒6的旋转轴7的两端部被滚珠轴承9支承，但主齿轮轴3的仅安有驱动齿轮5的另一端部被滚珠轴承9支承，因此单向离合器1也承受径向负荷。因此，在将图20以及图21A、图21B示出的构造用于图1的单向离合器1的情况下，当利用手柄4使主齿轮轴3沿空转方向旋转时，向楔形空间53的广阔侧移动的滚子54中的一部分在移动方向上承受较大的偏负荷使得板簧56的按压片56b超出或等于设计值地变形，从而存在与板簧56的连结片56c碰撞的情况。而且，若反复发生该滚子54的向板簧连结片56c的碰撞，则板簧连结片56c发生异常磨损而断裂。

与此相对地，若板簧56的按压片56b的弹簧常数增大，则滚子54的向板簧连结片56c的碰撞难以产生从而能够提高单向离合器1的耐久性，但在该情况下，空转扭矩容易变大。

发明内容

因此，本发明的课题是，提供一种空转扭矩较小、并且能够稳定地长时间使用的单向离合器。

为了解决上述的课题，本发明采用如下结构：具备施加有输入扭矩的内圈、与内圈同轴地配置于上述内圈的径向外侧的外圈、组装于上述内圈与外圈之间的多个滚子、将上述各滚子保持为转动自如的保持器、以及将上述各滚子沿规定方向按压的多个板簧，在上述内圈的外周设置有圆筒面，在上述外圈的内周设置有多个单向倾斜的凸轮面，在上述内圈的圆筒面与外圈的各凸轮面之间形成有在周向的一侧逐渐变得狭小的楔形空间，在这些各楔形空间配置有上述滚子，上述保持器利用多个柱部而连结有安装于上述外圈的一对环状部，在该柱部彼此之间保持上述滚子，上述板簧安装于上述保持器的各柱部并将上述滚子向楔形空间的狭小部压入，其中，上述板簧具备安装于上述保持器的柱部的安装片、对上述滚子的面对内圈的一侧的半圆筒面进行按压的按压片、以及在与上述按压片所按压的滚子对置的位置将上述安装片与按压片连结的连结片，在上述保持器或者上述板簧设置有限位器，上述限位器在比上述板簧的连结片靠近滚子的一侧对滚子向楔形空间广阔侧的移动进行限制。

根据上述结构，板簧的按压片对滚子的面对内圈的一侧的半圆筒面进行按压，从而将按压片设为弹簧常数较小的按压片，因而能够稳定地减少空转扭矩，即使在向楔形空间的广阔侧移动的滚子使板簧的按压片超出或等于设计值地变形的情况下，该滚子的移动也被在与保持器或者板簧的连结片不同的部位设置的限位器所限制，因此，能够不使滚子与板簧的连结片碰撞从而防止板簧的连结片的损伤，能够稳定地长时间使用。

这里，能够形成为：上述限位器在比上述板簧的按压片靠径向外侧或者径向内侧，设置于上述保持器的柱部。而且，当上述板簧的连结片在与上述滚子的轴向中央部对置的位置沿径向延伸时，上述保持器的限位器构成为如下即可：在比上述板簧的按压片靠径向外侧且在板簧的连结片的两侧设置有一对，或者在比上述板簧的按压片靠径向内侧沿轴向延伸。

另一方面，在将上述限位器设置在板簧的情况下，当上述板簧的连结片在与滚子的轴向中央部对置的位置沿径向延伸时，上述限位器形成为如下即可：从上述板簧的安装片在连结片的两侧呈一对伸出，或者设置于上述板簧的按压片的按压端部或者连结端部。

本发明的单向离合器如上所述，板簧的按压片对滚子的面对内圈的一侧的半圆筒面进行按压，并且利用在保持器或者板簧的与连结片不同的部位设置的限位器避免滚子与板簧的连结片发生碰撞，从而能够兼顾减少空转扭矩与确保耐久性。

附图说明

图1是表示使用有单向离合器的钓具卷线器的一个例子的示意图。

图2是第1实施方式的单向离合器的主要部分的纵剖视图。

图3是图2的单向离合器的除去内圈外圈后的分解立体图。

图4A是图2的除去内圈外圈的俯视图。

图4B是图4A的主视图。

图5是与图2对应的单向离合器的动作的说明图。

图6是与图4A对应的单向离合器的动作的说明图。

图7是第2实施方式的单向离合器的主要部分的纵剖视图。

图8A是图7的除去内圈外圈的俯视图。

图8B是图8A的主视图。

图9是与图7对应的单向离合器的动作的说明图。

图10是与图8A对应的单向离合器的动作的说明图。

图11是第3实施方式的单向离合器的主要部分的纵剖视图。

图12是图11的单向离合器的除去内圈外圈的分解立体图。

图13A是图11的除去内圈外圈的俯视图。

图13B是图13A的主视图。

图14是与图11对应的单向离合器的动作的说明图。

图15是与图13A对应的单向离合器的动作的说明图。

图16是第4实施方式的单向离合器的主要部分的纵剖视图。

图17A是图16的除去内圈外圈的俯视图。

图17B是图17A的主视图。

图18是第5实施方式的单向离合器的主要部分的纵剖视图。

图19A是图18的除去内圈外圈的俯视图。

图19B是图19A的主视图。

图20是现有的单向离合器的主要部分的纵剖视图。

图21A是图20的1个滚子附近的除去内圈外圈的俯视图。

图21B是图21A的主视图。

具体实施方式

以下，基于图1～图19对本发明的实施方式进行说明。图2～图6示出第1实施方式。该单向离合器用于如图1所示那样的悬臂支承构造的钓具卷线器，基本结构与前述的图20以及图21A、图21B示出的结构相同。

即，如图2以及图3所示，该单向离合器具备内圈11、与内圈11同轴地配置于内圈11的径向外侧的外圈12、组装于内圈11与外圈12之间的多个滚子13、将各滚子13保持为转动自如的保持器14、以及将各滚子13沿规定方向按压的多个板簧15。而且，虽然省略图示，但外圈12固定于钓具卷线器，内圈11经由离合器轴而与主齿轮轴一体化，该单向离合器被从安装于主齿轮轴的手柄施加输入扭矩(参照图1)。

在上述内圈11的外周设置有圆筒面11a，在外圈12的内周设置有多个沿单向倾斜的凸轮面12a，在内圈11的圆筒面11a与外圈12的各凸轮面12a之间形成有在周向的一侧逐渐变得狭小的楔形空间16。而且，在这些各楔形空间16逐一配置有上述滚子13。

而且，也如图4A、图4B所示，上述保持器14由一对环状部14a、和将该环状部14a彼此连结的多个柱部14b构成，设置于各环状部14a的外周的多个嵌合突起部14c分别嵌入于兜孔，该兜孔由外圈12的凸轮面12a、和与凸轮面12a连续的曲面形成，在各环状部14a安装于外圈12的状态下，在柱部14b彼此之间将滚子13保持为转动自如。

保持器14的柱部14b在其一侧面的轴向中央部设置有突出片14d，在轴向上夹着突出片14d的位置设置有用于安装板簧15的一对突起14e。该突出片14d在径向内侧越接近中心则越沿周向较大地伸出，从而阻止滚子13向径向内侧的脱落。另外，在柱部14b的另一侧面设置有朝向滚子13突出的一对限位器14f。

对于上述板簧15而言，安装于保持器14的柱部14b的外周面和一侧面的剖面为L字状的安装片15a、与对面对滚子13的内圈11的一侧的半圆筒面进行按压的一对按压片15b被在与滚子13的轴向中央部对置的位置沿径向延伸的连结片15c连结(各按压片15b被连结片15c支承)。

板簧15的安装片15a在沿着保持器14的柱部14b的一侧面延伸的部位设置有切口15d和嵌合孔15e，切口15d和嵌合孔15e分别嵌入有保持器14的突出片14d和一对突起14e。另外，连结片15c将安装片15a的另一侧缘与一对按压片15b的共用的连结端部连结，各按压片15b从连结端部相对于轴向倾斜延伸，其前端成为按压端部。而且，该安装片15a与连结片15c从周向两侧挤压保持器14的柱部14b，由此，板簧15整体安装于保持器14的柱部14b，各按压片15b将滚子13向楔形空间16的狭小部压入从而使滚子13与内圈11以及外圈12卡合。

另外，板簧15如上述那样安装于保持器14的柱部14b，由此，保持器14的一对限位器14f在比板簧15的按压片15b靠径向外侧、并且在板簧15的连结片15c的两侧的位置与滚子13对置。

该单向离合器为上述的结构，即使对内圈11施加有图2中的逆时针方向的扭矩，压于板簧15的按压片15b的滚子13也与内圈11以及固定的外圈12卡合，因此，内圈11不会旋转。另一方面，当对内圈11施加有图2中的顺时针方向的扭矩时，滚子13克服板簧15的弹力而向楔形空间16的广阔侧移动，使得该滚子13与内圈11、外圈12的卡合解除，从而使内圈11空转。

这里，板簧15的按压片15b与前述的图11、12的按压片相同，能够为窄幅的形状且弹簧常数较小，以此对滚子13的面对内圈11的一侧的半圆筒面进行按压，能够在空转时将滚子13向径向外侧施力从而减小滚子13与内圈11的摩擦，因此能够稳定地减少空转扭矩。

而且，当内圈11从停止状态切换为空转状态时，即使在向楔形空间16的广阔侧移动的滚子13中的一部分由于单向离合器所承受的径向负荷等而使板簧15的按压片15b超出或等于设计值地变形的情况下，如图5以及图6所示，该滚子13的移动也在比板簧15的连结片15c靠近滚子13的一侧被保持器14的限位器14f限制，因而该滚子13不会与板簧15的连结片15c碰撞。因此，即使用于悬臂支承构造的钓具卷线器，也没有在板簧15的连结片15c产生异常磨损的担忧，从而能够稳定地长时间使用。

图7～图10示出第2实施方式。如图7以及图8A、图8B所示，该实施方式将第1实施方式的板簧15的连结片15c缩短，并在保持器14设置在比板簧15的按压片15c靠径向内侧沿轴向延伸的限位器14g，来代替第1实施方式的连结片15c的两侧的一对限位器14f。

如图9以及图10所示，在该第2实施方式中，也是当内圈11从停止状态切换为空转状态时，即使一部分的滚子13使板簧15的按压片15b超出或等于设计值地变形，保持器14的限位器14g也在比板簧15的连结片15c靠近滚子13的一侧对滚子13向楔形空间16广阔侧的移动进行限制，从而能够阻止该滚子13向板簧连结片15c的碰撞，因此能够兼顾减少空转扭矩与确保耐久性。

图11、图12以及图13A、图13B示出第3实施方式。该实施方式不再设置第1、第2实施方式的保持器14的限位器14f、14g，而在板簧15设置一对限位器15f，一对限位器15f从安装片15a的另一侧缘在连结片15c的两侧伸出并与滚子13对置。

如图14以及图15所示，在该第3实施方式中，当内圈11从停止状态切换为空转状态时，即使一部分的滚子13使板簧15的按压片15b超出或等于设计值地变形，该滚子13的移动也在比板簧15的连结片15c靠近滚子13的一侧被板簧15的一对限位器15f所限制，避免了该滚子13与板簧15的连结片15c发生碰撞。因此，能够与第1、第2实施方式相同地兼顾减少空转扭矩与确保耐久性。

图16以及图17A、图17B示出第4实施方式。该实施方式不再设置第3实施方式的板簧15的一对限位器15f，转而将各按压片15b的按压端部向轴向内侧折弯从而形成限位器15g。

图18以及图19A、图19B示出第5实施方式。该实施方式代替第3、第4实施方式的板簧15的限位器15f、15g转而设置有限位器15h，限位器15h从各按压片15b的共用的连结端部的径向内侧缘折弯而向径向外侧延伸。

在上述的第4、第5实施方式中，也与第3实施方式相同，当内圈11从停止状态切换为空转状态时，即使一部分的滚子13使板簧15的按压片15b超出或等于设计值地变形，板簧15的限位器15g、15h也在比连结片15c靠近滚子13的一侧对滚子13向楔形空间16广阔侧的移动进行限制，从而能够阻止该滚子13向板簧连结片15c的碰撞，因此能够兼顾减少空转扭矩与确保耐久性。

此外，本发明并不限定于上述的各实施方式那样的悬臂支承构造的钓具卷线器所使用的单向离合器，而能够特别有效地应用于在承受径向负荷那样的条件下使用的单向离合器。

附图标记说明：

1…单向离合器；2…离合器轴；3…主齿轮轴；4…手柄；5…驱动齿轮；6…卷筒；7…旋转轴；8…从动齿轮；9…滚珠轴承；11…内圈；11a…圆筒面；12…外圈；12a…凸轮面；13…滚子；14…保持器；14a…环状部；14b…柱部；14f、14g…限位器；15…板簧；15a…安装片；15b…按压片；15c…连结片；15f、15g、15h…限位器；16…楔形空间。

Claims (7)

1.一种单向离合器，具备施加有输入扭矩的内圈、与内圈同轴地配置于所述内圈的径向外侧的外圈、组装于所述内圈与外圈之间的多个滚子、将所述各滚子保持为转动自如的保持器、以及将所述各滚子沿规定方向按压的多个板簧，

在所述内圈的外周设置有圆筒面，在所述外圈的内周设置有多个单向倾斜的凸轮面，在所述内圈的圆筒面与外圈的各凸轮面之间形成有在周向的一侧逐渐变得狭小的楔形空间，在这些各楔形空间配置有所述滚子，所述保持器利用多个柱部而连结安装于所述外圈的一对环状部，在该柱部彼此之间保持所述滚子，所述板簧安装于所述保持器的各柱部并将所述滚子向楔形空间的狭小部压入，

所述单向离合器的特征在于，

所述板簧具备安装于所述保持器的柱部的安装片、对所述滚子的面向内圈的一侧的半圆筒面进行按压的按压片、以及在与所述按压片所按压的滚子对置的位置将所述安装片与按压片连结的连结片，在所述保持器或者所述板簧设置有限位器，所述限位器在比所述板簧的连结片靠近滚子的一侧对滚子向楔形空间广阔侧的移动进行限制。

2.根据权利要求1所述的单向离合器，其特征在于，

所述限位器在比所述板簧的按压片靠径向外侧或者径向内侧，设置于所述保持器的柱部。

3.根据权利要求2所述的单向离合器，其特征在于，

所述板簧的连结片在与所述滚子的轴向中央部对置的位置沿径向延伸，所述限位器在比所述板簧的按压片靠径向外侧且在板簧的连结片的两侧设置成一对。

4.根据权利要求2所述的单向离合器，其特征在于，

所述板簧的连结片在与所述滚子的轴向中央部对置的位置沿径向延伸，所述限位器在比所述板簧的按压片靠径向内侧沿轴向延伸。

5.根据权利要求1所述的单向离合器，其特征在于，

所述板簧的连结片在与所述滚子的轴向中央部对置的位置沿径向延伸，所述限位器从所述板簧的安装片在连结片的两侧呈一对伸出。

6.根据权利要求1所述的单向离合器，其特征在于，

所述板簧的连结片在与所述滚子的轴向中央部对置的位置沿径向延伸，所述限位器设置于所述板簧的按压片的按压端部。

7.根据权利要求1所述的单向离合器，其特征在于，

所述板簧的连结片在与所述滚子的轴向中央部对置的位置沿径向延伸，所述限位器设置于所述板簧的按压片的连结端部。