CN1090562C - 多层薄膜和容器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供包括五层的多层薄膜,其中每层按顺序由具有下列密度的树脂构成:第一层:密度0.930-950克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物,第二层:密度0.890-0.920克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物,第三层:密度0.900-0.930克/厘米3的聚丙烯,第四层:密度0.890-0.920克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物,第五:密度0.915-0.950克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物,本发明提供此材料制成的容器。此容器可用于装医药领域的液体药剂、血液等。
Description
本发明涉及多层薄膜和用多层薄膜模制的容器。更具体地说,本发明涉及在医学领域用作容纳液体药剂、血液等的材料和容器的多层薄膜。
医用的柔性塑料容器如输液袋,已经试验使用多层薄膜作为原材料制造以改进其性能。
传统的医用多层薄膜容器的实例包括下面的聚乙烯树脂制造的容器。
*日本公开(公开未决)专利公告62-64363*
线形低密度聚乙烯的三层袋,其中外和内层的密度都不低于0.920克/厘米3,中间层的密度低于0.920克/厘米3。
*日本公开(公开未决)公告63-248633*
线形低密度聚乙烯的三层袋。其中外和内层的密度都为0.910-0.940克/厘米3,中间层的密度0.880-0.905克/厘米3。它们之间的密度差不低于0.01克/厘米3。
*日本公开(公开未决)公告3-277365*
三层袋,包括外层为密度不低于0.920克/厘米3的线形低密度聚乙烯,中间层为密度不高于0.915克/厘米3的线形低密度聚乙烯,内层为密度不低于0.918克/厘米3的支链低密度聚乙烯。
*日本专利公开(公开未决)公告4-266759*
三或多层袋,包括外和内层为由密度不高于0.930克/厘米3的长链支链低密度聚乙烯和5-40%的密度不低于0.945克/厘米3的高密度聚乙烯得到的树脂,中间层为由混合密度不高于0.920克/厘米3线形低密度聚乙烯和不高于15%的上述的高密度聚乙烯混合得到的树脂。
但是,上述的传统医用多层容器具有下列的任一缺点。
(1)因为内和外层由低密度聚乙烯树脂组成,所以耐热性不够,由于在高温条件下消毒的原因,如高压蒸汽消毒、热水消毒等,密封强度和坠落强度降低。
(2)在上述的高温条件下消毒后,容易发生粘着(低的抗粘连性)。
(3)因为此种薄膜强度低,所以需要增加壁厚。
(4)因为抗张强度不足,所以不能提高袋的生产速率。
(5)因为加热器的温度在热封时不能增加,所以密封不能短时间进行(密封能力差)。
(6)在消毒后透明性和柔韧性降低。
当生产如图1所示的医用容器(输液袋)10时,将2个薄膜22,22相互叠起来,薄膜22,22的周围在出口件20插入它们之间下热封。
然而,如图2所示,在传统的多层薄膜热封时,因为薄膜22在相邻于出口件20的部分显著弯曲,薄膜在弯曲部分24拉伸,从而降低了薄膜的厚度。因此,容易发生针孔。
本发明的一个目的是提供多层薄膜,这种薄膜耐热性、抗粘连性、强度、密封能力、透明性、柔韧性和外观都是优秀的,并且在热封时可以防止发生针孔,本发明还提供容器。
本发明人经深入细致地研究实现了上述目的。结果完成了本发明。
即,本发明涉及下面内容:
(1)包括五层的多层薄膜,其中每层按顺序由具有下面密度的树脂构成:
第一层:密度0.930-0.950克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物,
第二层:密度0.890-0.920克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物,
第三层:密度0.900-0.930克/厘米3的聚丙烯,
第四层:密度0.890-0.920克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物,以及
第五层::密度0.915-0.950克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物,
(2)上述(1)项的多层薄膜,其中用在第五层的树脂是将密度0.915-0.950克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物同密度0.900-0.930克/厘米3的聚丙烯以重量比1∶3-9∶1混合得到的混合树脂;
(3)上述(1)项的多层薄膜,其中用在第三层的树脂是将密度0.900-0.930克/厘米3的聚丙烯同不高于60%重量的密度0.860-0.930克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物混合得到的混合树脂,
(4)上述(3)项的多层薄膜,其中用在第三层的树脂是将密度0.900-0.930克/厘米3的聚丙烯同5-20%重量的密度0.860-0.930克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物混合得到的混合树脂,
(5)上述(1)-(4)任何一项的多层薄膜。其中用在第二层和第四层的树脂包括30-60%重量的密度0.910-0.930克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物、35-65%重量的密度0.860-0.900克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物和1-10%重量的密度0.955-0.970克/厘米3的高密度聚乙烯的混合树脂,
(6)上述(1)-(5)任何一项的多层薄膜,其中用在第三层的聚丙烯的熔流速率为1-40克/10分钟(230℃)和熔点为140-170℃,
(7)上述(1)-(6)任何一项的多层薄膜,其中每层厚度比例为下列范围内:
第一层:占膜的总厚度的5-15%,
第二层:占膜的总厚度的25-45%,
第三层:占膜的总厚度的3-15%,
第四层:占膜的总厚度的25-45%,以及
第五层:占膜的总厚度的7-20%,
(8)上述(7)的多层薄膜,其中膜的总厚度为200-300微米,
(9)由上述(1)-(8)任何一项的多层模制得到的容器,所说的容器包括此多层薄膜的第一层作为外层,第五出作为内层,以及
(10)上述(9)的多层薄膜,它是由在薄膜之间插入聚乙烯出口件并将出口件与膜焊接在一起而得到的。
图1表示本发明容器的一个具体实施方案的正面图。
图2是沿图1的A-A线所取的部分横截面图。
图3是表示本发明的容器的另一具体实施方案的正面图。
在各附图中,数字符号10和12都表示容器。
按照本发明的多层薄膜,由于第三层(中间层)的聚丙烯耐热性好于用在乙烯-α烯烃共聚物,所以整个膜的耐热性得到改进。因此,当生产上述医用容器(输液袋)10时,可以避免针孔出现。特别是,出口20的热焊接可以在比较高的温度下进行,膜在弯曲部分24不会过度拉伸,所以可以防止在该部分出现针孔。
在本发明的多层薄膜中,用在第五层的树脂可以是由密度0.915-0.950克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物和密度0.900-0.930克/厘米3的聚丙烯以1∶3-9∶1的重量比混合得到的混合树脂。
另外,在本发明的多层薄膜中,用在第三层的树脂可以是由密度0.900-0.930克/厘米3的聚丙烯同不高于60%重量,优选为5-20%重量的密度0.860-0.930克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物混合得到的混合树脂。
另外,在本发明的多层薄膜中,用在第二和第四层的树脂可以是包括30-60%重量密度0.910-0.930克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物、35-65%重量的密度0.860-0.900克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物和1-10%重量的密度0.955-0.970克/厘米3的高密度聚丙烯的混合树脂。
还有,在本发明的多层薄膜中,用在第三层的聚丙烯优选具有熔流速率1-40克/10分钟(230℃),熔点140-170℃。
在本发明的多层薄膜中,每层的厚度比例优选为下列范围内:
第一层:占膜的总厚度的5-15%,
第二层:占膜的总厚度的25-45%,
第三层:占膜的总厚度的3-15%,
第四层:占膜的总厚度的25-45%,以及
第五层:占膜的总厚度的7-20%,
膜的总厚度200-300微米是适宜的。
而且,本发明的医用容器的特征是,由上述(1)-(8)任何一项的多层薄膜经模制而成,所说的容器包括此多层薄膜的第一层作为外层以及第五层作为内层。
本发明的多层薄膜和容器,不仅耐热性得到改进,而且还改进了抗粘连性、强度(特别是抗张强度)、密封能力和透明性,并且防止了针孔。
下面将详细讨论本发明的多层薄膜和容器的每层树脂和本发明的多层薄膜和容器的生产方法。
在本发明中定义的所有物理性质都使是根据美国试验和材料学会(ASTM)的规定。例如密度、熔流速率(MFR)和熔点分别按照ASTMD1505、ASTM D1238和ASTM D2117测定的。
用在本发明中的乙烯-α-烯烃共聚物包括具有3-12个碳原子的α-烯烃,如丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一碳烯、1-十二碳烯等同乙烯的共聚物。其中,通过中低压方法生产的具有短链支链的α-烯烃是优选使用的。
*关于第一层:
因为第一层要求机械强度(特别是抗张强度)和耐热性,所以使用具有密度0.930-0.950克/厘米3,优选为0.935-0.945克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物。其中更适宜的是使用MFR为1.0-5.0克/10分钟(在190℃)和熔点为120-130℃的共聚物。第一层的厚度优选调节到占多层薄膜总厚度的5-15%范围内。
*关于第二和第四层
为使膜和容器具有高柔韧性,在第二和第四层使用密度0.890-0.920克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物。其中更适宜地使用熔点120-130℃的共聚物。
在这些第二和第四层中可以使用两种或多种树脂。例如,当使用分别含(1)30-60%重量的密度0.910-0.930克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物,(2)35-65%重量的密度0.860-0.900克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物,和(3)1-10%重量的密度0.955-0.970克/厘米3的高密度聚丙烯时,耐热性可以得到改进但不会降低膜的柔韧性。
在上述的乙烯-α-烯烃共聚物(1)中密度0.915-0.925克/厘米3,MFR为1.0-5.0克/10分钟(190℃)和熔点为115-125℃的共聚物是优选的。在上述的乙烯-α-烯烃共聚物(2)中,密度0.870-0.890克/厘米3,MFR为0.1-2.0克/10分钟(190℃)的共聚物是优选的。高密度聚丙烯(3)可以是均聚物,或聚丙烯和α-烯烃的共聚物。MFR优选是1-30克/10分钟(190℃)。关于上述成分(1)-(3)的混合比例,成分(1)的比例、成分(2)的比例和成分(3)的比例分别适宜地调节在35-55%重量、40-60%重量和3-8%重量的范围内。
当使用混合树脂时,第二和第四层的整个树脂的密度调节到0.890-0.920克/厘米3范围内。
上述的第二和第四层的厚度优选调节到占多层薄膜总厚度的25-45%范围内,这样,由于提供第二和第四层,可以保持整个膜的柔韧性(弹性),从而可以保持整个膜的强度。
*关于第三层:
为了保持耐热性,在第三层中可使用密度0.900-0.930克/厘米3的聚丙烯。除了丙烯的均聚物外,聚丙烯可以是含少量(一般为不高于10%重量)的α-烯烃如乙烯、1-丁烯等的共聚物。
聚丙烯(或α-烯烃的共聚物)优选为MFR1-40克/10分钟(在230℃)和熔点为140-170℃的全同立构的聚合物,更优选为MFR为1-7克/10分钟(在230℃)和熔点为150-170℃的全同立构聚合物。
在第三层中,还可以使用通过将上述的聚丙烯同不多于60%重量,优选5-20%重量的密度0.860-0.930克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物混合得到的混合树脂。作为密度0.860-0.930克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物,在上述第二层和第四层中使用混合树脂时使用的上述成分(1)或(2)的乙烯-α-烯烃共聚物或它们的混合树脂可以使用。
第三层的厚度优选调节到占多层薄膜整个厚度的3-15%范围内。
*关于第五层:
为保持密封能力和抗粘连性,在第五层中使用密度0.915-0.950克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物。其中更适宜地使用密度0.925-0.935克/厘米3,MFR为1.0-5.0/10分钟(在190℃)和熔点120-130℃的共聚物。
当制造具有多个(两或更多)腔的容器时,因在各个腔被隔开的位置需要可解脱的密封,所以优选使用含密度0.915-0.950克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物和密度0.900-0.930克/厘米3的聚丙烯的1∶3-9∶1重量比的混合树脂,优选的重量比为2∶1-7∶1。用在这样的混合树脂中的聚丙烯的实例包括和用在第三层的聚丙烯的相同。
第五层的厚度优选调节到占多层薄膜总厚度的7-20%。因为第一层到第五层所有的树脂具有高透明性,所以整个膜的透明度也是很好的。
当使用本发明的多层薄膜时,可以使用水冷或空气冷型共挤压膨胀法、共挤压T-模法、干式层压法、挤压层压法等。从性能(特别是透明性)、经济效率和卫生角度考虑,优选使用水冷共挤压膨胀法和共挤压T-模法。在这两种方法中,生产必须在每层树脂熔化的温度下进行。如果温度太高,树脂部分会热分解,分解产品会使性能恶化。因此,在生产本发明的多层薄膜时的温度一般调节到150-250℃,优选调节到170-200℃。构成每层树脂间的MFR差别越小越好以保持透明性。
上述生产的本发明膜的厚度,一般为100-350微米,优选为200-300微米,但是可以根据目的,进行适当的调节。即使厚度为约250微米,膜也由足够的强度。
下面,分别参考说明容器的一个具体实施方案的图1和图3,讨论本发明的容器。
图1是说明单腔医用容器(输液袋)10的正面图。关于单腔10,通过用通常的方法切割上述得到的两片一样的多层薄模制造预定形状和尺寸的容器10,将其叠在一起,每个第五层作为内层,热封容器10的周围用热封等方法将出口件20连接。将多层薄膜的第五层模制成管件后,同时第五层是在内部,通过热封可以制造容器10。膜热封的温度条件为130-200℃,例如,在薄膜厚度约250微米的情况,密封可以在上述温度范围内在短时间(约0.5-6秒)完成。
作为出口件20,优选由模制同本发明多层薄膜的第五层具有优秀焊接能力的树脂得到的出口件,例如聚乙烯等。在具有熔点约120-130℃的聚乙烯制造的出口件20的情况下,作为热封条件,在初步加热几秒钟后可以将出口件加热到约140-170℃约0.5-5秒。
图3是表示具有多腔用于装液体药剂的医用容器12(输液袋)的正面图(此图表示两室的实施例)。具有多腔的医用容器12,所含用于不同的液体药剂的腔14、16由一弱封部分18隔开。当使用此容器时,由于液体压力使弱封部分18破裂,从而将液体药剂混合。
具有多腔的医用容器12的制造和制造单腔医用容器10方法相同,但是,热封温度设置的要低于当弱封部分18用于隔开腔14、16的周围部分的温度。作为弱封部分14的热封条件,加热通常在约120-150℃进行约3-6秒。
当制造具有多腔的医用容器12时,多层薄膜的第五层优选是由以1∶3-9∶1重量比混合密度0.915-0.950克/厘米3的乙烯-α烯烃共聚物和密度0.900-0.930克/厘米3的聚丙烯得到的混合树脂。由于使用这样的混合树脂,可以控制弱封部分18的密封能力,从而可以得到适宜于液压剥离的强度。
在具有多个腔的医用容器12中,出口件20的热封条件与上述的相同。
实施例1-5
(多层薄膜的生产)
分别通过水冷共挤压膨胀法模制具有下面表1的所示的层结构的膜。
表1中所示的树脂A-E如下:
A:乙烯-1-丁烯共聚物[Mitsui Kagaku Co.,Ltd.制造,密度=0.940克/厘米3,MFR=2.1克/10分钟(190℃)]。
B:下列成分(a)-(c)的混合树脂(混合树脂的密度=0.906克/厘米3)
(a)乙烯-1-丁烯共聚物[Mitsui Kagaku Co.,Ltd.制造,密度=0.920克/厘米,MFR=2.1克/10分钟(190℃)],45%重量
(b)乙烯-1-丁烯共聚物弹性体[Mitsui Kagaku Co.,Ltd.制造,密度=0.885克/厘米,MFR=0.5克/10分钟(190℃)],50%重量
(c)乙烯-1-丁烯共聚物[Mitsui Kagaku Co.,Ltd.制造,密度=0.962克/厘米,MFR=15克/10分钟(190℃)],5%重量
C:全同立构聚丙烯(乙烯含量:不高于5%重量)[Mitsui KagakuCo.,Ltd.制造,密度=0.910克/厘米3,MFR=1.6克/10分钟(230℃)]
D:乙烯-1-丁烯共聚物[Mitsui Kagaku Co.,Ltd.制造,密度=0.930克/厘米3,MFR=2.1克/10分钟(190℃)]
E:包括86%重量的树脂D和14%重量的全同立构聚丙烯(均聚物)的混合树脂(混合树脂的密度=0.927克/厘米3)[Mitsui Kagaku Co.,Ltd制造,密度=0.910克/厘米3,MFR=4.0克/10分钟(230℃)]。
F:包括45%重量的全同立构聚丙烯(乙烯含量:不高于5%重量)[MitsuiKagaku Co.,Ltd.制造,密度=0.910克/厘米3,MFR=40克/10分钟(230℃)]和55%重量的乙烯-1-丁烯共聚物的混合树脂[Mitsui Kagaku Co.,Ltd.制造,密度=0.920克/厘米3,MFR=2.1克/10分钟(190℃)]
G:包括45%重量树脂(a)、50%重量树脂(b)和5%重量的聚丙烯均聚物的混合树脂[Mitsui Kagaku Co.,Ltd.制造,密度=0.965克/厘米3,MFR=15克/10分钟(190℃)]
H:包括90%的全同立构聚丙烯(乙烯含量=不高于5%重量)[MitsuiKagaku Co.,Ltd.制造,密度=0.900克/厘米3,MFR=1.1克/10分钟(230℃)]和乙烯-1-丁烯共聚物[Mitsui Kagaku Co.,Ltd.制造,密度=0.885克/厘米3,MFR=3.6克/10分钟(190℃)]的混合树脂。
I:包括85%重量的树脂A和15%重量的全同立构聚丙烯(均聚物)的混合树脂[Mitsui Kagaku Co.,Ltd.制造,密度=0.910克/厘米,MFR=4.0克/10分钟(230℃)]
表1
第一层 | 第二层 | 第三层 | 第四层 | 第五层 | |
实施例1 | A20微米 | B90微米 | C20微米 | B90微米 | D40微米 |
实施例2 | A25微米 | B95微米 | C15微米 | B95微米 | E30微米 |
实施例3 | A20微米 | B90微米 | F20微米 | B90微米 | D40微米 |
实施例4 | A20微米 | B94微米 | H18微米 | G94微米 | I30微米 |
实施例5 | A20微米 | B94微米 | H18微米 | G94微米 | D30微米 |
A- H:树脂种类
数值:厚度(微米)(容器的生产)
分别用实施例1、3和5的膜生产内部容积500毫升的单腔医用容器(输液袋)10。模制这种医用容器10的热封在145℃进行4.5秒,而出口件20的密封是在145℃进行3秒钟。
用实施例2和4的膜生产内部容积900毫升的多腔医用容器(输液袋)12。在模制这种医用容器12的热封是在185℃进行4.5秒,而弱封部分14的热封是在135℃进行4.5秒钟和出口件20的密封在160℃进行3秒钟。
作为用在上述医用容器10、12中的出口件20,在密封前用加热器加热约740℃后使用具有密度0.945克/厘米3和熔点约128℃的乙烯-1-丁烯共聚物制造的出口件。(试验例)
关于由用实施例1-5的多层薄膜得到的医用容器(输液袋)10、12,用下列方法进行了各种特性的评价试验和针孔检测。
耐热性:用蒸馏水装满容器,在110℃进行高压蒸汽消毒40分钟。然后,用肉眼观测容器的变形、破裂和密封泄漏状态。
坠落试验:在4℃冷冻后,分别在三个方向进行五次从1米高处将容器下落。肉眼观测破裂和密封泄漏状况。
柔韧性:肉眼观测内部液体的自然排出性能。
透明性:将容器用蒸馏水装满,用上述的方法进行高压蒸汽消毒。然后,用肉眼观测容器状况,并测定在450纳米的透光率。
外观:用肉眼观测。并检查褶皱、粘着、变形和破裂状况。
在上述的耐热性、坠落试验、柔韧性、透明性和外观的评价中,用符号“◎”、“○”、“△”和“×”分别表示“优秀”、“良好”、“稍差”和“差”。
针孔检查
将三千支医用容器(输液袋)用生理食盐水装满后,用橡皮塞密封,用简单的静电电容型针孔试验机在15千伏电压下检查出口20的密封部分有无针孔。
上述的试验结果示于表2。
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
耐热性 | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ |
坠落试验 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
柔韧性 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
透明性肉眼观测透光度(%) | ◎83.2 | ◎82.7 | ◎80.5 | ◎82.5 | ◎82.3 |
外观 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
针孔 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 |
由表2的结果可以看出,本发明的容器在耐热性、坠落试验、柔韧性、透明性和外观等项都显示出良好的结果。在针孔的检查中,没有发现任何有针孔的不合格产品。
按照实施例1-5所述的相同的方法,也可以模制具有下面表3中所示的层结构的薄膜。这些薄膜具有和上述相同优秀的性能。
在表3所示的树脂中,J-N如下:
J:乙烯-1-丁烯共聚物[Mitsui Kagaku Co.,Ltd.制造,密度=0.945克/厘米3,MFR=10克/10分钟(190℃)]。
K:乙烯-1-丁烯共聚物[Mitsui Kagaku Co.,Ltd.制造,密度=0.895克/厘米3,MFR=1.0克/10分钟(190℃)]。
L:包括55%重量的树脂(a)、35%重量的树脂K和10%重量的树脂(c)的混合树脂(混合树脂的密度=0.915克/厘米3)。
M:包括85%重量的树脂J和15%重量的全同立构聚丙烯(均聚物)的混合树脂。[Mitsui Kagaku Co.,Ltd.制造,密度=0.910克/厘米3,MFR=4.0克/10分钟(230℃)]。
N:包括85%重量树脂(a)和15%重量的全同立构聚丙烯(均聚物)的混合树脂。[Mitsui Kagaku Co.,Ltd.制造,密度=0.910克/厘米3,MFR=4.0克/10分钟(230℃)]。
(a)、C、D和J-N:树脂种类数值:厚度(微米)
编号 | 第一层 | 第二层 | 第三层 | 第四层 | 第五层 |
6 | J15微米 | K95微米 | C35微米 | K95微米 | J20微米 |
7 | J15微米 | K95微米 | H35微米 | K95微米 | J20微米 |
8 | D35微米 | L85微米 | C10微米 | L85微米 | (a)50微米 |
9 | J15微米 | K95微米 | C35微米 | K95微米 | M20微米 |
10 | D35微米 | L85微米 | C10微米 | L85微米 | N50微米 |
本发明的多层薄膜和容器具有卓越的耐热性、抗粘连性、强度、密封能力、透明性、柔韧性和外观,并且具有这样的优点,即在热封时在弯曲部分没有针孔发生。因此,本发明的多层薄膜和容器可以适宜用作医用容器,如输液袋、血液袋等
1997年7月17日申请的日本专利申请系列号9-192765的内容在此引为参考。
Claims (12)
1.包括五层的多层薄膜,其中每层按顺序由具有下列密度的树脂构成:
第一层:密度0.930-0.950克/厘米3乙烯-α-烯烃共聚物,
第二层:密度0.890-0.920克/厘米3乙烯-α-烯烃共聚物,
第三层:密度0.900-0.930克/厘米3聚丙烯,
第四层:密度0.890-0.920克/厘米3乙烯-α-烯烃共聚物,以及
第五层:密度0.915-0.950克/厘米3乙烯-α-烯烃共聚物。
2.权利要求1的多层薄膜,其中第五层用的树脂是由密度0.915-0.950克/厘米3乙烯-α-烯烃共聚物同密度0.900-0.930克/厘米3的聚丙烯以1∶3-9∶1的重量比混合得到的混合树脂。
3.权利要求1的多层薄膜,其中第三层用的树脂是由密度0.900-0.930克/厘米3的聚丙烯同不高于60%重量的密度0.860-0.930克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物混合得到的混合树脂。
4.权利要求3的多层薄膜,其中第三层用的树脂是由密度0.900-0.930克/厘米3的聚丙烯同5-20%重量的密度0.860-0.930克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物混合得到的混合树脂。
5.权利要求1-4中任何一项的多层薄膜,其中第二层和第四层用的树脂是包括30-60%重量的密度0.910-0.930克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物和35-65%重量的密度0.860-0.900克/厘米3的乙烯-α-烯烃共聚物和1-10%重量的密度0.955-0.970克/厘米3的高密度聚乙烯混合得到的混合树脂。
6.权利要求1-4中任何一项的多层薄膜,其中第三层用的聚丙烯的熔流速率为1-40克/10分钟(230℃),熔点为140-170℃。
7.权利要求5的多层薄膜,其中第三层用的聚丙烯的熔流速率为1-40克/10分钟(230℃),熔点为140-170℃。
8.权利要求1-4中任何一项的多层薄膜,其中每层厚度的比例为在下列范围内:
第一层:占薄膜总厚度的5-15%,
第二层:占薄膜总厚度的25-45%,
第三层:占薄膜总厚度的3-15%,
第四层:占薄膜总厚度的25-45%,以及
第五层:占薄膜总厚度的7-20%。
9.权利要求5的多层薄膜,其中每层厚度的比例为在下列薄膜内:
第一层:占薄膜总厚度的5-15%,
第二层:占薄膜总厚度的25-45%,
第三层:占薄膜总厚度的3-15%,
第四层:占薄膜总厚度的25-45%,以及
第五层:占薄膜总厚度的7-20%。
10.权利要求8的多层薄膜,其中薄膜的总厚度为200-300微米。
11.用权利要求1-10中任何一项的多层薄膜模制得到的容器,所说的容器包括将这种多层薄膜的第一层作为外层,第五层作为内层。
12.权利要求11的容器,它是在薄膜之间插入聚乙烯出口件并将出口件同膜焊接在一起。
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