CN109047440A - 一种端板冲压工装 - Google Patents

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    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/08Stamping using rigid devices or tools with die parts on rotating carriers

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Abstract

本发明公开了一种端板冲压工装,包括安装台,所述安装台的右端安装有第一柜体,所述第一柜体的内部安装有控制面板,所述安装台的左端安装有第二柜体,所述安装台下方安装有万向轮,所述安装台的上端安装有固定台,所述固定台上安装有固定模板,所述安装台的中间安装有第一电机,所述第一电机的上端安装有转轴,所述转轴的顶端安装有转盘,所述转盘的左右两侧底端对称安装有支撑板,所述支撑板的上端安装有冲压气缸。本发明通过设置万向轮、第一电机、转轴、控制面板、转盘、安装板、固定台、第一柜体和第二柜体结构,解决了设备只能够进行单模冲压导致不能满足批量冲压和功能单一且固定安装不便于移动的问题。

Description

一种端板冲压工装
技术领域
本发明涉及冲压加工装置技术领域,具体为一种端板冲压工装。
背景技术
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品,箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱,带有制冷装置的储藏箱,其中外侧有端板等物件,冲压加工是冰箱端板必不可少的工序,进行冲压工作时需要使用到冲压工具,冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工,合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术,但是现有技术存在以下的不足:
1.目前,大多数设备一次只能够进行单模冲压,工作效率不高,导致不能满足批量冲压的问题。
2.目前,大多数设备存在功能单一,且固定安装不便于移动的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术不足,本发明提供了一种端板冲压工装,解决了目前,大多数设备一次只能够进行单模冲压,工作效率不高,导致不能满足批量冲压和目前,大多数设备存在功能单一,且固定安装不便于移动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种端板冲压工装,包括安装台,所述安装台的右端安装有第一柜体,所述第一柜体的内部安装有控制面板,所述安装台的左端安装有第二柜体,所述第二柜体的内部安装有隔板,所述安装台的中间安装有安装盒,所述安装盒的内部底端安装有第一电机,该第一电机的型号为YR3,为已知并公开的现有技术,所述第一电机的上端安装有转轴,所述转轴的顶端安装有转盘,所述转盘的左右两侧偏底端安装有支撑板,所述转盘的左右两端对称安装有第二电机,该第二电机的型号为YR3,为已知并公开的现有技术,所述第二电机的一端安装有电动伸缩轴,该电动伸缩轴的型号为NG-J03151,为已知并公开的现有技术,所述电动伸缩轴的一方安装有冲压气缸,所述冲压气缸的内部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的下方连接有安装板,所述安装板的底端左右对称安装有冲压模板,所述安装台的上端左右对称安装有固定台,所述固定台上左右对称开设有固定模板,所述固定模板的的左右两侧对称开设有凹槽。
优选的,所述电动伸缩轴的一端安装有安装配件,所述冲压气缸通过安装配件与电动伸缩轴连接。
优选的,所述冲压气缸的底端安装有滑块,所述冲压气缸通过滑块活动安装在支撑板的上端。
优选的,所述第二柜体的左右两端对称安装有门体,所述门体上安装有把手,所述第一柜体的左右两端对称安装有门体。
优选的,所述安装台的底端左右对称安装有支脚,所述支脚的底端安装有万向轮。
优选的,所述安装板的上端中间安装有安装配件,所述伸缩杆通过安装配件与安装板连接。
优选的,所述凹槽的内部安装有固定杆,所述固定杆的上端中间连接有弹簧,所述弹簧的上端连接有挡板。
(三)有益效果
本发明提供了一种端板冲压工装,具备以下有益效果:
(1)本发明通过设置控制面板、伸缩杆、安装板、冲压模板、冲压气缸、固定台和固定模板结构,使用时,使用者通过控制面板打开冲压气缸,然后使得伸缩杆伸张,然后使得安装板向下移动,然后使得冲压模板向固定模板靠近,然后使得冲压模板对放置在固定台上的固定模板内部的待冲压端板进行冲压工作,由于转盘的左右两侧均安装有安装板,且安装台的上端左右两侧均安装有固定台,同时安装板的底端安装有两个冲压模板且固定台的上端安装有两个固定模板,所以本发明一次可以对四个待冲压端板进行冲压工作,从而解决了目前,大多数设备一次只能够进行单模冲压,工作效率不高,导致不能满足批量冲压的问题。
(2)本发明通过设置万向轮、第一电机、转轴、控制面板、第一柜体、第二柜体、电动伸缩轴和第二电机结构,使用时,使用者通过万向轮可以方便的移动本发明,使用者通过控制面板打开第一电机使得转轴转动,然后使得转盘旋转,然后使得安装板旋转移动,然后使得冲压模板进行移动,使用者通过控制面板打开第二电机使得电动伸缩轴伸张或收缩,然后使得冲压气缸向左移动或向右移动,然后使得滑块在支撑板上向左移动或向右移动,然后使得冲压气缸在支撑板上向左移动或向右移动,然后使得安装板向左移动或向右移动,然后使得冲压模板向左移动或向右移动,从而实现了冲压模板的位置的调整,从而解决了目前,大多数设备存在功能单一,且固定安装不便于移动的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的正视结构示意图;
图3为本发明中A的结构放大示意图;
图4为本发明中B的结构放大示意图。
图中:1、万向轮;2、支脚;3、隔板;4、第一电机;5、转轴;6、控制面板;7、转盘;8、伸缩杆;9、安装板;10、冲压模板;11、固定台;12、第一柜体;13、安装盒;14、把手;15、门体;16、第二柜体;17、冲压气缸;18、安装配件;19、电动伸缩轴;20、第二电机;21、挡板;22、弹簧;23、固定杆;24、凹槽;25、滑块;26、支撑板;27、安装台;28、固定模板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚地、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本发明提供一种实施例,一种端板冲压工装,包括安装台27,安装台27的底端左右对称安装有支脚2,支脚2的底端安装有万向轮1,安装台27的右端安装有第一柜体12,第一柜体12的左右两端对称安装有门体15,第一柜体12的内部安装有控制面板6,安装台27的左端安装有第二柜体16,第二柜体16的左右两端对称安装有门体15,门体15上安装有把手14,第二柜体16的内部安装有隔板3,安装台27的中间安装有安装盒13,安装盒13的内部底端安装有第一电机4,第一电机4的上端安装有转轴5,转轴5的顶端安装有转盘7,转盘7的左右两侧偏底端安装有支撑板26,转盘7的左右两端对称安装有第二电机20,第二电机20的一端安装有电动伸缩轴19,电动伸缩轴19的一端安装有安装配件18,电动伸缩轴19的一方安装有冲压气缸17,冲压气缸17通过安装配件18与电动伸缩轴19连接,冲压气缸17的底端安装有滑块25,冲压气缸17通过滑块25活动安装在支撑板26的上端,冲压气缸17的内部安装有伸缩杆8,伸缩杆8通过安装配件18与安装板9连接,伸缩杆8的下方连接有安装板9,安装板9的上端中间安装有安装配件18,安装板9的底端左右对称安装有冲压模板10,安装台27的上端左右对称安装有固定台11,固定台11上左右对称开设有固定模板28,固定模板28的的左右两侧对称开设有凹槽24,凹槽24的内部安装有固定杆23,固定杆23的上端中间连接有弹簧22,弹簧22的上端连接有挡板21,使用时,通过万向轮1方便使用者移动本发明,通过支脚2对安装台27进行支撑,通过第二柜体16方便使用者存取必需用品,通过把手14方便使用者打开门体15,通过第一柜体12对控制面板6进行保护提高了使用寿命,通过控制面板6进行控制本发明的开启与关闭工作,通过隔板3方便使用者对物品进行归类存放。
工作原理:使用时,首先使用者将本发明通过万向轮1移动至指定位置,然后使用者将待冲压端板放置在固定模板28上,然后使用者通过把手14打开门体15,然后使得第一柜体12打开,然后使用者通过控制面板6打开第二电机20使得第二电机20处于开启状态,然后使得电动伸缩轴19伸张或收缩,然后使得冲压气缸17向左移动或向右移动,然后使得滑块25向左右移动或向右移动,然后使得冲压气缸17在支撑板26上向左移动或向右移动,然后使得伸缩杆8向左移动或向右移动,然后使得安装板9向左移动或向右移动,然后使得冲压模板10向左移动或向右移动,直至将冲压模板10移动至合适位置后,使用者通过控制面板6关闭第二电机20使得第二电机20处于关闭状态,然后使用者通过控制面板6打开冲压气缸17,然后使得伸缩杆8伸张,然后使得安装板9向下移动,然后使得冲压模板10向对应的固定模板28移动,然后对固定在固定模板28上的待冲压端板进行冲压,在进行冲压时,挡板21向凹槽24的内部底端移动,然后使得弹簧22收缩,然后通过固定杆23限定挡板21继续向凹槽24的内部底端移动,同时对待冲压端板起到了保护作用,从而提高了端板的合格率,当冲压工作完成后,使用者通过控制面板6再次打开冲压气缸17,然后使得伸缩杆8收缩,然后使得安装板9向上移动,然后使得冲压模板10向上移动,同时用使用者将冲压好的端板从固定模板28上取下来,然后在固定模板28上重新放置待冲压端板,同时使用者通过控制面板6打开第一电机4使得第一电机4处于开状态,然后使得转轴5转动,然后使得转盘7转动,然后使得支撑板26旋转移动,然后使得冲压气缸17旋转移动,然后使得伸缩杆8旋转移动,然后使得安装板9旋转移动,然后使得冲压模板10旋转移动,直至将冲压模板10进行180度旋转移动后,使用者通过控制面板6关闭第一电机4使得第一电机4处于关闭状态,然后使得转轴5停止转动,然后使得冲压模板10停止旋转移动,然后按照上述同样的方法进行调整冲压模板10的位置,使得冲压模板10的位置与固定模板28的位置相对应后,然后对固定模板28上的待冲压端板进行冲压,如此循环工作提高了工作效率,当工作完成后使用者可以将所需用品放置在第二柜体16内部的隔板3上,然后使用者关闭第二柜体16上的门体15,这样对第二柜体16内部的物件进行了保护,然后使用者关闭第一柜体12上的门体15,然后使得第一柜体12关闭,这样对控制面板6进行的防尘工作。
综上可得,本发明通过设置万向轮1、第一电机4、转轴5、控制面板6、转盘7、安装板9、固定台11、第一柜体12和第二柜体16结构,解决了目前,大多数设备一次只能够进行单模冲压,工作效率不高,导致不能满足批量冲压和目前,大多数设备存在功能单一,且固定安装不便于移动的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本发明的范围有所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种端板冲压工装,包括安装台(27),其特征在于:所述安装台(27)的右端安装有第一柜体(12),所述第一柜体(12)的内部安装有控制面板(6),所述安装台(27)的左端安装有第二柜体(16),所述第二柜体(16)的内部安装有隔板(3),所述安装台(27)的中间安装有安装盒(13),所述安装盒(13)的内部底端安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的上端安装有转轴(5),所述转轴(5)的顶端安装有转盘(7),所述转盘(7)的左右两侧偏底端安装有支撑板(26),所述转盘(7)的左右两端对称安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的一端安装有电动伸缩轴(19),所述电动伸缩轴(19)的一方安装有冲压气缸(17),所述冲压气缸(17)的内部安装有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的下方连接有安装板(9),所述安装板(9)的底端左右对称安装有冲压模板(10),所述安装台(27)的上端左右对称安装有固定台(11),所述固定台(11)上左右对称开设有固定模板(28),所述固定模板(28)的的左右两侧对称开设有凹槽(24)。
2.根据权利要求1所述一种端板冲压工装,其特征在于:所述电动伸缩轴(19)的一端安装有安装配件(18),所述冲压气缸(17)通过安装配件(18)与电动伸缩轴(19)连接。
3.根据权利要求1所述一种端板冲压工装,其特征在于:所述冲压气缸(17)的底端安装有滑块(25),所述冲压气缸(17)通过滑块(25)活动安装在支撑板(26)的上端。
4.根据权利要求1所述一种端板冲压工装,其特征在于:所述第二柜体(16)的左右两端对称安装有门体(15),所述门体(15)上安装有把手(14),所述第一柜体(12)的左右两端对称安装有门体(15)。
5.根据权利要求1所述一种端板冲压工装,其特征在于:所述安装台(27)的底端左右对称安装有支脚(2),所述支脚(2)的底端安装有万向轮(1)。
6.根据权利要求1所述一种端板冲压工装,其特征在于:所述安装板(9)的上端中间安装有安装配件(18),所述伸缩杆(8)通过安装配件(18)与安装板(9)连接。
7.根据权利要求1所述一种端板冲压工装,其特征在于:所述凹槽(24)的内部安装有固定杆(23),所述固定杆(23)的上端中间连接有弹簧(22),所述弹簧(22)的上端连接有挡板(21)。
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