CN206882556U - 一种旋转冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转冲压模具，包括冲压平台、底板、压板和转轴，所述冲压平台位于底板的上方，压板位于冲压平台的上方，所述底板靠近冲压平台的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽底端内壁上固定焊接有弹簧，所述弹簧远离第一凹槽底端内壁的一端固定焊接有限位块，所述底板中心位置固定安装转轴的底端，所述转轴包括底端焊接于底板中心位置的外轴和转动安装于外轴顶端的内轴，所述内轴的顶端固定焊接在冲压平台的中心位置，所述冲压平台靠近底板一侧内壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽位置与第一凹槽相对应，且限位块活动安装于环形凹槽内。本实用新型实现多个凹模循环工作，且冲压凹模定位准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种旋转冲压模具。
背景技术
冲压模具是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工工具。目前，部分冲压模具还是半自动化，需要人工辅助完成零件加工，传统的冲压模具使用一个冲头和一个与之相对的凹模，它的缺点在于：需要在完成一个完整的冲压过程后，才能收料、放料，进行下一个冲压动作，效率不高，而且收料、放料时，操作人员的手会处于冲头之下，如果此时产生误操作，冲头会压到手，造成事故，而且，市场上目前的多个凹模对应压模的机器结构复杂，且定位不准确，不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种旋转冲压模具，包括冲压平台、底板、压板和转轴，所述冲压平台位于底板的上方，压板位于冲压平台的上方，所述底板靠近冲压平台的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽底端内壁上固定焊接有弹簧，所述弹簧远离第一凹槽底端内壁的一端固定焊接有限位块，所述底板中心位置固定安装转轴的底端，所述转轴包括底端焊接于底板中心位置的外轴和转动安装于外轴顶端的内轴，所述内轴的顶端固定焊接在冲压平台的中心位置，所述冲压平台靠近底板一侧内壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽位置与第一凹槽相对应，且限位块活动安装于环形凹槽内，所述环形凹槽顶端内壁上环形均匀开设有多个与限位块相适配的通孔，所述冲压平台远离底板的一侧环形均匀固定安装有多个凹模，所述压板靠近冲压平台的一侧固定焊接有冲头，所述压板远离冲头的一端固定焊接有定位销，所述冲头与凹模相对应，所述定位销与通孔相对应。
优选的，所述冲压平台和底板均为圆柱形结构，所述凹模、通孔和底板的中心位置位于同一条直线上。
优选的，所述定位销由上部的圆柱体和下部的锥形体构成，且定位销上的锥形体与凹模相吻合。
优选的，所述转轴内轴固定连接转动电机的输出轴，所述转动电机的型号为GB755-2008。
优选的，所述压板远离冲压平台的一侧固定焊接推压电机的输出轴，所述推压电机型号为WK-10B。
优选的，所述冲压平台靠近压板的一侧设有上料圆环，所述上料圆环上设有第二凹槽和第二通孔，且第二凹槽和第二通孔分别与凹模和通孔相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过旋转冲压模具包括冲压平台、底板和压板，底板靠近冲压平台的一侧开设有第一凹槽，冲压平台靠近底板一侧内壁上开设有环形凹槽，环形凹槽位置与第一凹槽相对应，环形凹槽顶端内壁上环形均匀开设有多个通孔，通孔与冲压平台远离底板的一侧相连通，冲压平台远离底板的一侧环形均匀开设有多个凹模，压板靠近冲压平台的一侧固定焊接有冲头，压板远离冲头的一端固定焊接有定位销，冲头与凹模相对应，定位销与通孔相对应，且定位销与通孔相吻合，使得多个凹槽旋转作业，提高工作效率，通过定位销与通孔和第一凹槽的配合使用，方便压板上的冲头与凹模位置对应，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种旋转冲压模具的冲压平台结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种旋转冲压模具的压板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种旋转冲压模具的底板结构示意图。
图中：1冲压平台、2底板、3压板、4凹模、5通孔、6转轴、7 冲头、8定位销、9环形凹槽、10限位块、11第一凹槽、12弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种旋转冲压模具，包括冲压平台1、底板2、压板3和转轴6，冲压平台1位于底板2的上方，压板3位于冲压平台 1的上方，底板2靠近冲压平台1的一侧开设有第一凹槽11，第一凹槽11底端内壁上固定焊接有弹簧12，弹簧12远离第一凹槽11底端内壁的一端固定焊接有限位块10，底板2中心位置固定安装转轴6 的底端，转轴6包括底端焊接于底板2中心位置的外轴和转动安装于外轴顶端的内轴，内轴的顶端固定焊接在冲压平台1的中心位置，冲压平台1靠近底板2一侧内壁上开设有环形凹槽9，环形凹槽9位置与第一凹槽11相对应，且限位块10活动安装于环形凹槽9内，环形凹槽9顶端内壁上环形均匀开设有多个与限位块10相适配的通孔 5，冲压平台1远离底板2的一侧环形均匀固定安装有多个凹模4，压板3靠近冲压平台1的一侧固定焊接有冲头7，压板3远离冲头7 的一端固定焊接有定位销8，冲头7与凹模4相对应，定位销8与通孔5相对应。通过旋转冲压模具包括冲压平台1、底板2和压板3，底板2靠近冲压平台1的一侧开设有第一凹槽11，冲压平台1靠近底板2一侧内壁上开设有环形凹槽9，环形凹槽9位置与第一凹槽11 相对应，环形凹槽9顶端内壁上环形均匀开设有多个通孔5，通孔5 与冲压平台1远离底板2的一侧相连通，冲压平台1远离底板2的一侧环形均匀开设有多个凹模4，压板3靠近冲压平台1的一侧固定焊接有冲头7，压板3远离冲头7的一端固定焊接有定位销8，冲头7 与凹模4相对应，定位销8与通孔5相对应，且定位销8与通孔5相吻合，使得多个凹槽旋转作业，提高工作效率，通过定位销8与通孔 5和第一凹槽11的配合使用，方便压板3上的冲头7与凹模4位置对应，结构简单，使用方便。
冲压平台1和底板2均为圆柱形结构，凹模4、通孔5和底板2 的中心位置位于同一条直线上，定位销8由上部的圆柱体和下部的锥形体构成，且定位销8上的锥形体与凹模4相吻合，转轴6的内轴固定连接转动电机的输出轴，转动电机的型号为GB755-2008，压板3 远离冲压平台1的一侧固定焊接推压电机的输出轴，推压电机型号为 WK-10B，冲压平台1靠近压板3的一侧设有上料圆环，上料圆环上设有第二凹槽和第二通孔，且第二凹槽和第二通孔分别与凹模4和通孔 5相吻合，通过旋转冲压模具包括冲压平台1、底板2和压板3，底板2靠近冲压平台1的一侧开设有第一凹槽11，冲压平台1靠近底板2一侧内壁上开设有环形凹槽9，环形凹槽9位置与第一凹槽11 相对应，环形凹槽9顶端内壁上环形均匀开设有多个通孔5，通孔5 与冲压平台1远离底板2的一侧相连通，冲压平台1远离底板2的一侧环形均匀开设有多个凹模4，压板3靠近冲压平台1的一侧固定焊接有冲头7，压板3远离冲头7的一端固定焊接有定位销8，冲头7 与凹模4相对应，定位销8与通孔5相对应，且定位销8与通孔5相吻合，使得多个凹槽旋转作业，提高工作效率，通过定位销8与通孔 5和第一凹槽11的配合使用，方便压板3上的冲头7与凹模4位置对应，结构简单，使用方便。
工作原理：使用中，转动电机带动转轴6转动，转轴6带动冲压平台1转动，底板2上的固定块10在冲压平台1上的环形凹槽9环形滑动，限位块10滑动到通孔5位置时，限位块10底端弹簧12挤压限位块10，限位块10固定嵌入通孔5中，固定冲压平台1，推压电机带动压板3向下移动，压板3上的冲头7挤压凹模4，完成冲压，压板3上的定位销8插入通孔5中，限位块10挤压弹簧12，限位块 10向下移动，冲压平台1转动使得限位块10滑动到环形凹槽9上，进行下个凹模4的冲压。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种旋转冲压模具，包括冲压平台(1)、底板(2)、压板(3)和转轴(6)，其特征在于，所述冲压平台(1)位于底板(2)的上方，压板(3)位于冲压平台(1)的上方，所述底板(2)靠近冲压平台(1)的一侧开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)底端内壁上固定焊接有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离第一凹槽(11)底端内壁的一端固定焊接有限位块(10)，所述底板(2)中心位置固定安装转轴(6)的底端，所述转轴(6)包括底端焊接于底板(2)中心位置的外轴和转动安装于外轴顶端的内轴，所述内轴的顶端固定焊接在冲压平台(1)的中心位置，所述冲压平台(1)靠近底板(2)一侧内壁上开设有环形凹槽(9)，所述环形凹槽(9)位置与第一凹槽(11)相对应，且限位块(10)活动安装于环形凹槽(9)内，所述环形凹槽(9)顶端内壁上环形均匀开设有多个与限位块(10)相适配的通孔(5)，所述冲压平台(1)远离底板(2)的一侧环形均匀固定安装有多个凹模(4)，所述压板(3)靠近冲压平台(1)的一侧固定焊接有冲头(7)，所述压板(3)远离冲头(7)的一端固定焊接有定位销(8)，所述冲头(7)与凹模(4)相对应，所述定位销(8)与通孔(5)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种旋转冲压模具，其特征在于，所述冲压平台(1)和底板(2)均为圆柱形结构，所述凹模(4)、通孔(5)和底板(2)的中心位置位于同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种旋转冲压模具，其特征在于，所述定位销(8)由上部的圆柱体和下部的锥形体构成，且定位销(8) 上的锥形体与凹模(4)相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种旋转冲压模具，其特征在于，所述内轴固定连接转动电机的输出轴，所述转动电机的型号为GB755-2008。
5.根据权利要求1所述的一种旋转冲压模具，其特征在于，所述压板(3)远离冲压平台(1)的一侧固定焊接推压电机的输出轴，所述推压电机型号为WK-10B。
6.根据权利要求1所述的一种旋转冲压模具，其特征在于，所述冲压平台(1)靠近压板(3)的一侧设有上料圆环，所述上料圆环上设有第二凹槽和第二通孔，且第二凹槽和第二通孔分别与凹模(4)和通孔(5)相吻合。
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| CN201720560016.7U CN206882556U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种旋转冲压模具 |
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Publications (1)
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ID=61342540
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| CN (1) | CN206882556U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109047440A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-21 | 遵义宇万发机械制造有限公司 | 一种端板冲压工装 |
| CN110586717A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-20 | 宿州市华金科技物资有限公司 | 一种平地机生产用折弯压力机及其折弯方法 |
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2017
- 2017-05-19 CN CN201720560016.7U patent/CN206882556U/zh active Active
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