CN203267059U - 高精密推芯转多工位注塑结构 - Google Patents

高精密推芯转多工位注塑结构 Download PDF

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戴雨强
张华�
林峰
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一种高精密推芯转多工位注塑结构，上盖板(2)、托轴(4)和感应器定位块(9)紧固于底板(1)上，推芯旋转轴(3)可转动地套入于托轴(4)中，其前端安装有活动链接圈(7)；在活动链接圈(7)后连接有旋转汇流座(6)；其中部固定有转动齿轮(5)。其优点是能改善推芯旋转轴旋转角度情况，从而实现二次/三次注塑长期稳定生产。

Description

高精密推芯转多工位注塑结构
【技术领域】
本实用新型涉及注射成型技术，即迫使所需成型材料容量通过注口进入闭合的模型所用的设备，涉及将原料供入注射成型设备的辅助操作装置，属热塑注射成型机的改进装置。
【背景技术】
注塑机是由液压油缸的活塞推动注塑机的推料杆，推料杆将料斗中颗粒原料下压至热电圈料筒。一般使用多头推料装置，采用多个分推料杆多头推料，实现注塑一种产品多色多料同步注塑的多工位注塑成型。现有多工位注塑机，有一个垂直安装的转盘，模具悬吊安装在转盘平面，模芯只能旋转180度，在旋转的离心力情况下，导致模芯旋转角度过大，不能用于三次注塑。
【发明内容】
针对现有技术缺点，本实用新型的目的在于提供一种能实现二次/三次注塑的高精密推芯转，能实现多工位注塑成型。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：提供一种高精密推芯转多工位注塑结构，其特征在于：包括底板、上盖板、推芯旋转轴、托轴、转动齿轮、旋转汇流座、活动链接圈、密封圈和感应器定位块，上盖板、托轴和感应器定位块紧固于底板上，推芯旋转轴可转动地套入于托轴中，其前端安装有活动链接圈；在活动链接圈后连接有旋转汇流座；其中部固定有转动齿轮。
推芯旋转轴推出后，伺服马达带动转动齿轮与推芯旋转轴旋转。
本实用新型的有益效果是：能改善推芯旋转轴旋转角度情况，从而实现二次/三次注塑长期稳定生产。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型的俯视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型的轴测剖视示意图。
图中：1为底板、2为上盖板、3为推芯旋转轴、4为托轴、5为转动齿轮、6为旋转汇流座、7为活动链接圈、8为密封圈、9为感应器定位块、10为机械定位块。
【具体实施方式】
参见附图，本实用一种新型高精密推芯转多工位注塑结构，其特征在于：包括底板1、上盖板2、推芯旋转轴3、托轴4、转动齿轮5、旋转汇流座6、活动链接圈7、密封圈8和感应器定位块9，上盖板2、托轴4和感应器定位块9紧固于底板1上，推芯旋转轴3可转动地套入于托轴4中，其前端安装有活动链接圈7；在活动链接圈7后连接有旋转汇流座6；其中部固定有转动齿轮5。
转动齿轮5的作用是：带动推芯旋转轴/模芯旋转。
旋转汇流座6的作用是：在工作时冷却液通过旋转汇流座/推芯旋转轴到模芯，形成一个循环。
活动链接圈7的作用是：将推芯旋转轴与注塑机顶杆形成可活动连接。
密封圈8的作用是：旋转汇流座/推芯旋转轴在工作时不让冷却液泄露。
感应器定位块9的作用是：固定感应器。
推芯旋转轴3推出后，伺服马达带动转动齿轮5与推芯旋转轴3旋转。
使用时：在注塑完成，开模到位后注塑机顶杆机构，将推芯旋转轴推到设置的位置后伺服马达带动转动齿轮5/推芯旋转轴2/模芯旋转。到达设定的位置后感应器对相应的角度效准。注塑机顶杆机构将推芯旋转轴/模芯拉回原位，注塑机顶杆顶出产品，重复注塑。

Claims (1)

1.一种高精密推芯转多工位注塑结构，其特征在于：包括底板(1)、上盖板(2)、推芯旋转轴(3)、托轴(4)、转动齿轮(5)、旋转汇流座(6)、活动链接圈(7)、密封圈(8)和感应器定位块(9)，托轴(4)和感应器定位块(9)紧固于底板(1)上，上盖板(2)盖于底板(1)上，推芯旋转轴(3)可转动地套入于托轴(4)中，其前端安装有活动链接圈(7)；在活动链接圈(7)后连接有旋转汇流座(6)；其中部固定有转动齿轮(5)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI642531B (zh) * 2016-06-28 2018-12-01 英濟股份有限公司 Injection molding mechanism
CN111745889A (zh) * 2020-07-01 2020-10-09 浙江海宁普赛自动化科技有限公司 一种多工位注塑机构的转盘装置及其安装方法

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