CN207231324U - 一种用于无电切割刀的装药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无电切割刀的装药机。其特征是：包括设在机架上的工作台板、连接工作台板下方的震动装置、通过滑轨连接工作台板的筒体定位装置、与筒体定位装置相匹配的上药模具、由支架连接工作台板上方的压模装置，将数个筒体置于筒体定位装置固定，通过上药模具配合将药物装填至数个筒体内，筒体定位装置由滑轨将装填药物后的数个筒体移动至压模装置下方，压模装置随之下压封闭数个筒体的敞口部，震动装置驱动工作台板震动使数个筒体内的药物装填密实。本实用新型具有结构简单，操作使用简便，生产速度快，药物装填紧实，产品规格统一，提高了生产效率和产品质量，有效地降低了生产成本低，实现无电切割刀装填药物的自动化装填制作等优点。

Description

一种用于无电切割刀的装药机

技术领域

本实用新型涉及一种用于无电切割刀的装药机，属于无电切割刀加工设备技术领域。

背景技术

近年来通过药柱发生自蔓延反应产生较高的能量和温度，以达到切割效果的无电切割刀，相较于传统的有电切割工具或无电手动切割工具或无电气体切割工具而言，无须使用电源、气源和其他辅助设备配套使用，其结构更加简单轻便、使用简便、便于携带、安全性高等优点已逐渐由军用产品转为民用产品推广使用，而现有技术中，无电切割刀生产中的向筒体装填药物工序都是采用人工手动将药物逐一装填至单个筒体内，不仅劳动强度大，需耗费大量劳动力，且装填速度慢，因此生产成本高，生产周期长，且产品质量不稳定无法适应大批量生产需要。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种用于无电切割刀的装药机，该装药机实现了无电切割刀装填药物的自动化装填制作，可同时对数个筒体进行药物装填，其结构简单，操作使用简便，生产速度快，药物装填紧实，产品规格统一，降低了生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种用于无电切割刀的装药机，其特征是：包括设在机架上的工作台板、连接所述工作台板下方的震动装置、通过滑轨连接所述工作台板的筒体定位装置、与所述筒体定位装置相匹配的上药模具、由支架连接所述工作台板上方的压模装置，将数个筒体置于所述筒体定位装置固定，通过所述上药模具配合将药物装填至所述数个筒体内，所述筒体定位装置由滑轨将装填药物后的数个筒体移动至压模装置下方，压模装置随之下压封闭数个筒体的敞口部，震动装置驱动工作台板震动使所述数个筒体内的药物装填密实。

本实用新型的技术方案中，所述工作台板通过定位杆与所述机架连接，所述震动装置包括升降轴、减震器、偏心轮和震动驱动机构，所述升降轴一端固接所述工作台板，另一端活动连接偏心轮，所述减震器外套于所述工作台板和偏心轮之间的升降轴上，通过所述震动驱动机构驱动所述偏心轮转动使所述工作台板在所述定位杆的配合下随升降轴上下升降震动。

本实用新型的技术方案中，所述筒体定位装置包括上定位板、固定杆、下定位板，所述上定位板和下定位板分别连接所述固定杆的上下两端部位，所述上定位板上设有与所述数个筒体外径分别相应的通孔，所述固定杆下端并位于所述下定位板下方连接有移动底座，所述移动底座通过滑块连接所述滑轨，使所述筒体定位装置沿滑轨滑动。

本实用新型的技术方案中，上药模具包括上模板、下模板、储药筒、定位板，数个所述储药筒贯通设在所述上模板与下模板之间，使所述上模板和下模板上构成与所述数个筒体的敞口分别相应的通孔，所述定位板通过螺杆与滑槽配合活动连接在所述下模板下端，所述定位板上设有与所述数个筒体的敞口分别相应的通孔。

本实用新型的技术方案中，所述压模装置包括行程压模板、弹性压口部、压模升降轴和压模驱动机构，所述行程压模板滑套于所述支架，所述弹性压口部设在所述行程压模板下端，所述行程压模板通过所述压模升降轴与设在支架顶板上的所述压模驱动机构连接。

本实用新型的技术方案中，所述震动驱动机构采用电动驱动结构或气动驱动结构或液压驱动结构，所述压模驱动机构采用电动驱动结构或气动驱动结构或液压驱动结构。

本实用新型的优点和有益效果是：

1、采用本实用新型的技术方案，通过上药模具将药物装填至固定于筒体定位装置的数个筒体内，筒体定位装置由滑轨将装填药物后的筒体移动至压模装置下方，压模装置随之下压封闭筒体的敞口部，震动装置驱动工作台板震动使装填在数个筒体内的药物装填密实，通过该装药机替代现有技术的人工手动装填药物，实现了无电切割刀装填药物的自动化装填制作，可同时对数个筒体进行药物装填，其结构简单，操作使用简便，生产速度快，药物装填紧实，产品规格统一，提高了生产效率和产品质量，有效地降低了生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是图1中A向结构示意图。

图3是本实用新型的上药模具单元结构示意图。

图4是图3中B向结构示意图。

图5是本实用新型的升降轴与偏心轮连接结构放大示意图。

图6是本实用新型的实施状态示意图。

附图标注说明：1-机架、2-电机、3-减速机、4-偏心轮、5-滑轨、6-限位块、7-弹性压口部、8-压模升降轴、9-支架顶板、10-压模驱动机构、11-支架、12-行程压模板、13-上药模具、14-上定位板、15-固定杆、16-下定位板、17-移动底座、18-滑块、19-工作台板、20-定位杆、21-减震器、22-升降轴、23-筒体、1301-下模板、1302-上模板、1303-储药筒、1304-定位板、1305-螺杆。

具体实施方式

下面，将结合附图与具体实施例对本实用新型进行更详细地说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，其构成，由机架1、电机2、减速机3、偏心轮4、滑轨5、限位块6、弹性压口部7、压模升降轴8、支架顶板9、压模驱动机构10、支架11、行程压模板12、上药模具13、上定位板14、固定杆15、下定位板16、移动底座17、滑块18、工作台板19、定位杆20、减震器21、升降轴22、筒体23、下模板1301、上模板1302、储药筒1303、定位板1304、螺杆1305及紧固件和连接构件等装配而成。

本实用新型的实施原理构思是：将数个无电切割刀的筒体置于筒体定位装置固定，然后将所需药物装填至上药模具的储药筒内，装填有药物的上药模具置于筒体定位装置上端且定位板上数个的通孔分别对应数个筒体的敞口，通过移动上、下模板，下模板上的数个通孔移动至与定位板上的数个通孔相应的位置，使数个储药筒内的药物随之装填至数个筒体内，筒体内装填药物后取下上药模具，通过移动底座沿工作台板上的滑轨滑动将筒体定位装置移动至压模装置下方，压模装置中的行程压模板通过压模升降轴经压模驱动机构驱动向下移动至数个筒体的上端，并由行程压模板下端的弹性压口部将数个筒体的上端敞口封闭严密，随后通过震动驱动机构驱动偏心轮转动使工作台板在定位杆的配合下随升降轴上下升降震动，工作台板上的筒体定位装置和固定其中的数个筒体以及位于筒体定位装置上端的行程压模板和弹性压口部随之一同上下升降震动，通过这种上下升降的震动方式达到将数个筒体内的药物震动装填密实的作用。

具体实施例的结构特点是:

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，

一种用于无电切割刀的装药机，其特征是：包括设在机架1上的工作台板19、连接所述工作台板下方的震动装置、通过滑轨5连接所述工作台板的筒体定位装置、与所述筒体定位装置相匹配的上药模具13、由支架11连接所述工作台板上方的压模装置，将数个筒体23置于所述筒体定位装置固定，通过所述上药模具配合将药物装填至所述数个筒体内，所述筒体定位装置由滑轨将装填药物后的数个筒体移动至压模装置下方，压模装置随之下压封闭数个筒体的敞口部，震动装置驱动工作台板震动使所述数个筒体内的药物装填密实。

本实用新型的实施方式中，所述工作台板19通过定位杆20与所述机架1连接，所述震动装置包括升降轴22、减震器21、偏心轮4和震动驱动机构，所述升降轴一端固接所述工作台板19，另一端活动连接偏心轮4，所述减震器外套于所述工作台板和偏心轮之间的升降轴上，通过所述震动驱动机构驱动所述偏心轮转动使所述工作台板在所述定位杆的配合下随升降轴上下升降震动。

本实用新型的实施方式中，所述筒体定位装置包括上定位板14、固定杆15、下定位板16，所述上定位板和下定位板分别连接所述固定杆的上下两端部位，所述上定位板上设有与所述数个筒体23外径分别相应的通孔，所述固定杆下端并位于所述下定位板下方连接有移动底座17，所述移动底座通过滑块18连接所述滑轨5，使所述筒体定位装置沿滑轨滑动。

本实用新型的实施方式中，上药模具13包括上模板1302、下模板1301、储药筒1303、定位板1304，数个所述储药筒贯通设在所述上模板与下模板之间，使所述上模板和下模板上构成与所述数个筒体23的敞口分别相应的通孔，所述定位板通过螺杆1305与滑槽配合活动连接在所述下模板下端，所述定位板上设有与所述数个筒体的敞口分别相应的通孔。

本实用新型的实施方式中，所述压模装置包括行程压模板12、弹性压口部7、压模升降轴8和压模驱动机构10，所述行程压模板滑套于所述支架11，所述弹性压口部设在所述行程压模板下端，所述行程压模板通过所述压模升降轴与设在支架顶板9上的所述压模驱动机构连接。

本实用新型的实施方式中，所述震动驱动机构采用电动驱动结构或气动驱动结构或液压驱动结构，更具体地说，震动驱动机构采用电机2与减速机3配合驱动构造，所述压模驱动机构10采用电动驱动结构或气动驱动结构或液压驱动结构。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和变换，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于无电切割刀的装药机，其特征是：包括设在机架(1)上的工作台板(19)、连接所述工作台板下方的震动装置、通过滑轨(5)连接所述工作台板的筒体定位装置、与所述筒体定位装置相匹配的上药模具(13)、由支架(11)连接所述工作台板上方的压模装置，将数个筒体(23)置于所述筒体定位装置固定，通过所述上药模具配合将药物装填至所述数个筒体内，所述筒体定位装置由滑轨将装填药物后的数个筒体移动至压模装置下方，压模装置随之下压封闭数个筒体的敞口部，震动装置驱动工作台板震动使所述数个筒体内的药物装填密实。

2.根据权利要求1所述的一种用于无电切割刀的装药机，其特征是：所述工作台板(19)通过定位杆(20)与所述机架(1)连接，所述震动装置包括升降轴(22)、减震器(21)、偏心轮(4)和震动驱动机构，所述升降轴一端固接所述工作台板(19)，另一端活动连接偏心轮(4)，所述减震器外套于所述工作台板和偏心轮之间的升降轴上，通过所述震动驱动机构驱动所述偏心轮转动使所述工作台板在所述定位杆的配合下随升降轴上下升降震动。

3.根据权利要求1所述的一种用于无电切割刀的装药机，其特征是：所述筒体定位装置包括上定位板(14)、固定杆(15)、下定位板(16)，所述上定位板和下定位板分别连接所述固定杆的上下两端部位，所述上定位板上设有与所述数个筒体(23)外径分别相应的通孔，所述固定杆下端并位于所述下定位板下方连接有移动底座(17)，所述移动底座通过滑块(18)连接所述滑轨(5)，使所述筒体定位装置沿滑轨滑动。

4.根据权利要求1所述的一种用于无电切割刀的装药机，其特征是：上药模具(13)包括上模板(1302)、下模板(1301)、储药筒(1303)、定位板(1304)，数个所述储药筒贯通设在所述上模板与下模板之间，使所述上模板和下模板上构成与所述数个筒体(23)的敞口分别相应的通孔，所述定位板通过螺杆(1305)与滑槽配合活动连接在所述下模板下端，所述定位板上设有与所述数个筒体的敞口分别相应的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于无电切割刀的装药机，其特征是：所述压模装置包括行程压模板(12)、弹性压口部(7)、压模升降轴(8)和压模驱动机构(10)，所述行程压模板滑套于所述支架(11)，所述弹性压口部设在所述行程压模板下端，所述行程压模板通过所述压模升降轴与设在支架顶板(9)上的所述压模驱动机构连接。

6.根据权利要求2或5所述的一种用于无电切割刀的装药机，其特征是：所述震动驱动机构采用电动驱动结构或气动驱动结构或液压驱动结构，所述压模驱动机构(10)采用电动驱动结构或气动驱动结构或液压驱动结构。