CN204639032U - 球头铆钉的铆接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球头铆钉的铆接模具,它包括上模板(1)、铆接冲头(6)、铆钉夹紧装置、夹紧驱动装置和下模板(10),所述的上模板(1)和下模板(10)安装在冲床上,铆接冲头(6)的上端连接在上模板(1)上,铆钉夹紧装置安装在下模板(10)上,与球头铆钉(18)铆接的钣金件(5)放置在铆钉夹紧装置与铆接冲头(6)之间,夹紧驱动装置的上端连接在上模板(1)上,下端与铆钉夹紧装置驱动连接。采用这种结构后,由于利用了在冲床上安装模具,使球头铆钉直接被铆接冲头垂直方向冲压后铆接在钣金件上,因此,冲压操作简单、铆接力大,从而缩短铆接时间、生产效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域,具体讲是一种用于钣金件的球头铆钉的铆接模具。
背景技术
目前,很多钣金件上需要进行铆接球头铆钉,传统的球头铆钉的铆接是利用冷碾铆接法通过铆接机对球头铆钉进行旋铆。所说的旋铆就是通过铆头的偏心旋转过程,不断地对工件的圆周时行碾压,从而形成球头铆钉与钣金件的铆接。但是,这种传统的旋铆存在以下的缺点:
1)由于旋铆的动力通常是来自于液压缸或者气缸,因此,在操作上其复杂程度要高,从而导致生产效率低;
2)另外,由于旋铆本身的工作原理,因此,对铆钉的作用力要小,从而使单个球头铆钉的铆接时间要长,大大降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种操作简单、铆接力大,从而铆接时间短、生产效率高的球头铆钉的铆接模具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的球头铆钉的铆接模具,它包括上模板、铆接冲头、铆钉夹紧装置、夹紧驱动装置和下模板,所述的上模板和下模板安装在冲床上,铆接冲头的上端连接在上模板上,铆钉夹紧装置安装在下模板上,与球头铆钉铆接的钣金件放置在铆钉夹紧装置与铆接冲头之间,夹紧驱动装置的上端连接在上模板上,下端与铆钉夹紧装置驱动连接。
所述的铆钉夹紧装置包括下模垫板、侧挡板和夹紧块,下模垫板连接在下模板上,侧挡板为两块且分别连接在下模垫板的两侧,夹紧块为两块且球头铆钉的两侧,两块夹紧块滑动连接在下模垫板上,并且两块夹紧块之间通过复位弹簧将两块夹紧块分别抵紧在两块侧挡板内侧。
所述的两块夹紧块之间还设有铆钉支撑柱,该铆钉支撑柱的下端紧配连接在下模垫板上,上端位于球头铆钉下。
所述的两块夹紧块朝向球头铆钉的相对一端均连接有镶块,两个镶块相对的一端均与球头铆钉的外形相配。
所述的铆接冲头的上端连接在上模板上是指,该连接处包括上模垫板和上模连接板,所述的上模垫板固定连接在上模板上,上模连接板固定连接在上模垫板上,铆接冲头的上端卡接在上模连接板和上模垫板之间。
所述的夹紧驱动装置包括驱动柱,驱动柱为两根且每根驱动柱的上端卡接在上模连接板和上模垫板之间,侧挡板和夹紧块之间具有供驱动柱的下端插入的活动空间,每根驱动柱下端朝向球头铆钉的内侧均具有驱动夹紧块滑动的斜面。
所述的上模板上还连接有用于合模时压紧钣金件的压紧装置,该压紧装置包括压料块、弹簧和限位块,所述的压料块滑动连接在铆接冲头上,并且通过弹簧压紧在钣金件上;弹簧套接在铆接冲头上,弹簧的一端与上模连接板的端面抵紧,另一端与压料块的端面抵紧;限位块固定连接在上模连接板上,并且限位块与压料块之间通过凸块限位卡接。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1)由于利用了在冲床上安装模具,使球头铆钉直接被铆接冲头垂直方向冲压后铆接在钣金件上,因此,冲压操作简单、铆接力大,从而缩短铆接时间、生产效率大大提高;
2)夹紧块的设置,使球头铆钉的安放更加方便;另外镶块的设置,使加工更加方便、更换方便、成本更低;
3)夹紧驱动装置通过驱动柱下端的斜面来推动夹紧块的滑动,从而夹紧球头铆钉,无须气缸或者液压缸等驱动组件,成本低、操作稳定、简单;
4)压料块的设置,使铆接冲头在接触到球头铆钉前就对钣金件有个预压紧的作用,以防止钣金件错位。
附图说明
图1是本实用新型球头铆钉的铆接模具的结构示意图。
其中:1、上模板;2、驱动柱;3、上模垫板;4、上模连接板;5、钣金件;6、铆接冲头;7、弹簧;8、压料块;9、限位块;10、下模板;11、侧挡板;12、活动空间;13、斜面;14、下模垫板;15、夹紧块;16、镶块;17、铆钉支撑柱;18、球头铆钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1所示的本实用新型球头铆钉的铆接模具的结构示意图可知,它包括上模板1、铆接冲头6、铆钉夹紧装置、夹紧驱动装置和下模板10,所述的上模板1和下模板10安装在冲床上,铆接冲头6的上端连接在上模板1上,铆钉夹紧装置安装在下模板10上,与球头铆钉18铆接的钣金件5放置在铆钉夹紧装置与铆接冲头6之间,夹紧驱动装置的上端连接在上模板1上,下端与铆钉夹紧装置驱动连接。
所述的铆钉夹紧装置包括下模垫板14、侧挡板11和夹紧块15,下模垫板14连接在下模板10上,侧挡板11为两块且分别连接在下模垫板14的两侧,夹紧块15为两块且球头铆钉18的两侧,两块夹紧块15滑动连接在下模垫板14上,并且两块夹紧块15之间通过复位弹簧将两块夹紧块15分别抵紧在两块侧挡板11内侧。
所述的两块夹紧块15之间还设有铆钉支撑柱17,该铆钉支撑柱17的下端紧配连接在下模垫板14上,上端位于球头铆钉18下。
所述的两块夹紧块15朝向球头铆钉18的相对一端均连接有镶块16,两个镶块16相对的一端均与球头铆钉18的外形相配。
所述的铆接冲头6的上端连接在上模板1上是指,该连接处包括上模垫板3和上模连接板4,所述的上模垫板3固定连接在上模板1上,上模连接板4固定连接在上模垫板3上,铆接冲头6的上端卡接在上模连接板4和上模垫板3之间。
所述的夹紧驱动装置包括驱动柱2,驱动柱2为两根且每根驱动柱2的上端卡接在上模连接板4和上模垫板3之间,侧挡板11和夹紧块15之间具有供驱动柱2的下端插入的活动空间12,每根驱动柱2下端朝向球头铆钉18的内侧均具有驱动夹紧块15滑动的斜面13。
所述的上模板1上还连接有用于合模时压紧钣金件的压紧装置,该压紧装置包括压料块8、弹簧7和限位块9,所述的压料块8滑动连接在铆接冲头6上,并且通过弹簧7压紧在钣金件5上。弹簧7套接在铆接冲头6上,弹簧7的一端与上模连接板4的端面抵紧,另一端与压料块8的端面抵紧。限位块9固定连接在上模连接板4上,并且限位块9与压料块8之间通过凸块限位卡接。
本实用新型的工作过程如下:
1、将模具连接在冲床上,在冲压开始前,位于球头铆钉18两侧的夹紧块15在复位弹簧的作用下呈相互排斥的状态,也就是说,两个镶块16之间的距离足够可以轻松放入球头铆钉18,接着将球头铆钉18放入下模垫板14的铆钉支撑柱17上,再将钣金件5上的孔套接在球头铆钉18上。
2、开始冲压时,在上模板1的向下移动时,驱动柱2的下端在活动空间12内并逐渐向下移动时,通过斜面13的推挤,将两个夹紧块15带动各自的镶块16向球头铆钉18处滑动,直至镶块16将球头铆钉18包容住夹紧;而同时,上模板1上连接的压料块8首先接触了钣金件5并在弹簧7的作用下将钣金件5压紧在镶块16上;然后启动冲床,在铆接冲头6的作用下,球头铆钉18的上部开始变形并覆盖在钣金件5上面的铆钉孔,使球头铆钉18牢固地固定连接在钣金件5上,完成一个球头铆钉18的铆接。
3、铆接完成后,上模板回程,驱动柱2向上回程,在驱动柱2的下端的斜面13退出时,两个夹紧块15在复位弹簧的作用下分别向相反方向滑动,从而使两个镶块16打开,此时,可以将铆接完成的钣金件5连同球头铆钉18一同从模具中取出;再进行下一个铆接操作。
Claims (7)
1.一种球头铆钉的铆接模具,其特征在于:它包括上模板(1)、铆接冲头(6)、铆钉夹紧装置、夹紧驱动装置和下模板(10),所述的上模板(1)和下模板(10)安装在冲床上,铆接冲头(6)的上端连接在上模板(1)上,铆钉夹紧装置安装在下模板(10)上,与球头铆钉(18)铆接的钣金件(5)放置在铆钉夹紧装置与铆接冲头(6)之间,夹紧驱动装置的上端连接在上模板(1)上,下端与铆钉夹紧装置驱动连接。
2.根据权利要求1所述的球头铆钉的铆接模具,其特征在于:所述的铆钉夹紧装置包括下模垫板(14)、侧挡板(11)和夹紧块(15),下模垫板(14)连接在下模板(10)上,侧挡板(11)为两块且分别连接在下模垫板(14)的两侧,夹紧块(15)为两块且球头铆钉(18)的两侧,两块夹紧块(15)滑动连接在下模垫板(14)上,并且两块夹紧块(15)之间通过复位弹簧将两块夹紧块(15)分别抵紧在两块侧挡板(11)内侧。
3.根据权利要求2所述的球头铆钉的铆接模具,其特征在于:所述的两块夹紧块(15)之间还设有铆钉支撑柱(17),该铆钉支撑柱(17)的下端紧配连接在下模垫板(14)上,上端位于球头铆钉(18)下。
4.根据权利要求2所述的球头铆钉的铆接模具,其特征在于:所述的两块夹紧块(15)朝向球头铆钉(18)的相对一端均连接有镶块(16),两个镶块(16)相对的一端均与球头铆钉(18)的外形相配。
5.根据权利要求1所述的球头铆钉的铆接模具,其特征在于:所述的铆接冲头(6)的上端连接在上模板(1)上是指,该连接处包括上模垫板(3)和上模连接板(4),所述的上模垫板(3)固定连接在上模板(1)上,上模连接板(4)固定连接在上模垫板(3)上,铆接冲头(6)的上端卡接在上模连接板(4)和上模垫板(3)之间。
6.根据权利要求5所述的球头铆钉的铆接模具,其特征在于:所述的夹紧驱动装置包括驱动柱(2),驱动柱(2)为两根且每根驱动柱(2)的上端卡接在上模连接板(4)和上模垫板(3)之间,侧挡板(11)和夹紧块(15)之间具有供驱动柱(2)的下端插入的活动空间(12),每根驱动柱(2)下端朝向球头铆钉(18)的内侧均具有驱动夹紧块(15)滑动的斜面(13)。
7.根据权利要求5所述的球头铆钉的铆接模具,其特征在于:所述的上模板(1)上还连接有用于合模时压紧钣金件的压紧装置,该压紧装置包括压料块(8)、弹簧(7)和限位块(9),所述的压料块(8)滑动连接在铆接冲头(6)上,并且通过弹簧(7)压紧在钣金件(5)上;弹簧(7)套接在铆接冲头(6)上,弹簧(7)的一端与上模连接板(4)的端面抵紧,另一端与压料块(8)的端面抵紧;限位块(9)固定连接在上模连接板(4)上,并且限位块(9)与压料块(8)之间通过凸块限位卡接。
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