CN208467015U - 一种自动冷却的冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动冷却的冲压成型模具，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板内壁相对的两侧之间固定连接有齿条，所述齿条的表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的中心固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板表面的一侧固定连接有外框，所述外框内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中心与转轴远离齿轮的一端固定连接，所述外框的一端固定连接有滑块，本实用新型涉及冲压成型模具技术领域。该一种自动冷却的冲压成型模具，达到了有效冷却和分离模具的目的。

Description

一种自动冷却的冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及冲压成型模具技术领域，具体为一种自动冷却的冲压冷却模具。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但某些冲压成型模具无法有效冷却，而且也无法有效分离模具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动冷却的冲压成型模具，解决了有效冷却和分离模具的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动冷却的冲压成型模具，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板内壁相对的两侧之间固定连接有齿条，所述齿条的表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的中心固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板表面的一侧固定连接有外框，所述外框内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中心与转轴远离齿轮的一端固定连接，所述外框的一端固定连接有滑块，所述滑块的内部与齿条的表面滑动连接，所述滑块表面的一侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的外部，所述第一支撑柱延伸至第一固定板外部的一端固定连接有下模，所述下模底部的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部与底座顶部的一侧固定连接，所述下模的内部开设有第一通孔，所述第一固定板的顶部固定连接有筒体，所述筒体的内部开设有第一限位卡槽，所述第一限位卡槽的内部滑动连接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的顶部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱贯穿筒体并延伸至筒体的外部，所述第二支撑柱延伸至筒体外部的一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板表面的一侧固定连接有上模，所述上模的内部开设有第二通孔。

优选的，所述底座顶部的一侧固定连接有第二固定板。

优选的，所述第二固定板的内部开设有第二限位卡槽。

优选的，所述第二限位卡槽的内部滑动连接有第二限位滑块。

优选的，所述第二限位滑块表面的一侧固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱贯穿第二固定板并延伸至第二固定板的外部，所述第三支撑柱延伸至第二固定板外部的一端与下模表面的一侧固定连接。

优选的，所述第二固定板的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板表面的一侧与上模表面的一侧固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种自动冷却的冲压成型模具。具备以下有益效果：

（1）、该自动冷却的冲压成型模具，通过下模的内部开设有第一通孔，上模的内部开设有第二通孔，达到了有效冷却的目的。

（2）、该自动冷却的冲压成型模具，通过齿条的表面啮合连接有齿轮，齿轮的中心固定连接有转轴，转轴的表面转动连接有第一支撑板，第一支撑板表面的一侧固定连接有外框，外框内壁的底部固定连接有电机，电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，下模底部的一侧固定连接有第一伸缩杆，筒体的内部开设有第一限位卡槽，第一限位卡槽的内部滑动连接有第一限位滑块，第一限位滑块的顶部固定连接有第二支撑柱，第二支撑柱延伸至筒体外部的一端固定连接有第二支撑板，第二支撑板表面的一侧固定连接有上模，达到了有效分离模具的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外框局部放大图的结构示意图；

图3为本实用新型筒体局部放大图的结构示意图；

图4为本实用新型第二限位滑块局部放大图的结构示意图。

图中：1底座、2第一固定板、3齿条、4齿轮、5转轴、6第一支撑板、7外框、8电机、9第一皮带轮、10皮带、11第二皮带轮、12滑块、13第一支撑柱、14下模、15第一伸缩杆、16第一通孔、17筒体、18第一限位卡槽、19第一限位滑块、20第二支撑柱、21第二支撑板、22上模、23第二通孔、24第二固定板、25第二限位卡槽、26第二限位滑块、27第三支撑柱、28第二伸缩杆、29第三支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动冷却的冲压成型模具，包括底座1，底座1顶部的一侧固定连接有第一固定板2，第一固定板2内壁相对的两侧之间固定连接有齿条3，齿条3的表面啮合连接有齿轮4，齿轮4的中心固定连接有转轴5，转轴5的表面转动连接有第一支撑板6，第一支撑板6表面的一侧固定连接有外框7，外框7内壁的底部固定连接有电机8，电机8的输出轴端固定连接有第一皮带轮9，第一皮带轮9的表面通过皮带10传动连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11的中心与转轴5远离齿轮4的一端固定连接，外框7的一端固定连接有滑块12，滑块12的内部与齿条3的表面滑动连接，滑块12表面的一侧固定连接有第一支撑柱13，第一支撑柱13贯穿第一固定板2并延伸至第一固定板2的外部，第一支撑柱13延伸至第一固定板2外部的一端固定连接有下模14，下模14底部的一侧固定连接有第一伸缩杆15，第一伸缩杆15的底部与底座1顶部的一侧固定连接，下模14的内部开设有第一通孔16，第一固定板2的顶部固定连接有筒体17，筒体17的内部开设有第一限位卡槽18，第一限位卡槽18的内部滑动连接有第一限位滑块19，第一限位滑块19的顶部固定连接有第二支撑柱20，第二支撑柱20贯穿筒体17并延伸至筒体17的外部，第二支撑柱20延伸至筒体17外部的一端固定连接有第二支撑板21，第二支撑板21表面的一侧固定连接有上模22，上模22的内部开设有第二通孔23。底座1顶部的一侧固定连接有第二固定板24。第二固定板24的内部开设有第二限位卡槽25。第二限位卡槽25的内部滑动连接有第二限位滑块26。第二限位滑块26表面的一侧固定连接有第三支撑柱27，第三支撑柱27贯穿第二固定板24并延伸至第二固定板24的外部，第三支撑柱27延伸至第二固定板24外部的一端与下模14表面的一侧固定连接。第二固定板24的顶部固定连接有第二伸缩杆28，第二伸缩杆28的顶部固定连接有第三支撑板29，第三支撑板29表面的一侧与上模22表面的一侧固定连接。

使用时，当需冷却时，下模14的第一通孔16通入循环的冷却水，对下模14进行迅速降温，上模22的第二通孔23通入循环的冷却水，对上模22进行迅速降温，当需分离模具时，电机8作业，带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过皮带10带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11通过转轴5带动齿轮4相对齿条3啮合转动，第一支撑板6通过外框7带动滑块12相对齿条3滑动，滑块12通过第一支撑柱13带动下模14向下移动，第一伸缩杆15伸缩，下模14通过第三支撑柱27带动第二限位滑块26相对第二限位卡槽25移动，向上移动上模22，第二支撑板21通过第二支撑柱20带动第一限位滑块19相对第一限位卡槽18移动，第二伸缩杆28伸缩。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动冷却的冲压成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）内壁相对的两侧之间固定连接有齿条（3），所述齿条（3）的表面啮合连接有齿轮（4），所述齿轮（4）的中心固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的表面转动连接有第一支撑板（6），所述第一支撑板（6）表面的一侧固定连接有外框（7），所述外框（7）内壁的底部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出轴端固定连接有第一皮带轮（9），所述第一皮带轮（9）的表面通过皮带（10）传动连接有第二皮带轮（11），所述第二皮带轮（11）的中心与转轴（5）远离齿轮（4）的一端固定连接，所述外框（7）的一端固定连接有滑块（12），所述滑块（12）的内部与齿条（3）的表面滑动连接，所述滑块（12）表面的一侧固定连接有第一支撑柱（13），所述第一支撑柱（13）贯穿第一固定板（2）并延伸至第一固定板（2）的外部，所述第一支撑柱（13）延伸至第一固定板（2）外部的一端固定连接有下模（14），所述下模（14）底部的一侧固定连接有第一伸缩杆（15），所述第一伸缩杆（15）的底部与底座（1）顶部的一侧固定连接，所述下模（14）的内部开设有第一通孔（16），所述第一固定板（2）的顶部固定连接有筒体（17），所述筒体（17）的内部开设有第一限位卡槽（18），所述第一限位卡槽（18）的内部滑动连接有第一限位滑块（19），所述第一限位滑块（19）的顶部固定连接有第二支撑柱（20），所述第二支撑柱（20）贯穿筒体（17）并延伸至筒体（17）的外部，所述第二支撑柱（20）延伸至筒体（17）外部的一端固定连接有第二支撑板（21），所述第二支撑板（21）表面的一侧固定连接有上模（22），所述上模（22）的内部开设有第二通孔（23）。

2.根据权利要求1所述的一种自动冷却的冲压成型模具，其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定连接有第二固定板（24）。

3.根据权利要求2所述的一种自动冷却的冲压成型模具，其特征在于：所述第二固定板（24）的内部开设有第二限位卡槽（25）。

4.根据权利要求3所述的一种自动冷却的冲压成型模具，其特征在于：所述第二限位卡槽（25）的内部滑动连接有第二限位滑块（26）。

5.根据权利要求4所述的一种自动冷却的冲压成型模具，其特征在于：所述第二限位滑块（26）表面的一侧固定连接有第三支撑柱（27），所述第三支撑柱（27）贯穿第二固定板（24）并延伸至第二固定板（24）的外部，所述第三支撑柱（27）延伸至第二固定板（24）外部的一端与下模（14）表面的一侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种自动冷却的冲压成型模具，其特征在于：所述第二固定板（24）的顶部固定连接有第二伸缩杆（28），所述第二伸缩杆（28）的顶部固定连接有第三支撑板（29），所述第三支撑板（29）表面的一侧与上模（22）表面的一侧固定连接。