CN205110482U - 一种工件冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种工件冲压装置,包括支撑底板、工件,所述支撑底板上端设有L型支架,所述L型支架的水平段上设有高速冲压气缸,所述高速冲压气缸输出轴位于上固定座的冲压腔内部,所述高速冲压气缸输出轴与冲压杆相连接,所述冲压杆与上固定座之间设有回复弹簧,所述支撑底板上且位于上固定座正下方设有下固定座,所述下固定座内部设有卸料腔。本实用新型通过设置高速冲压气缸、冲压杆,这样将工件放置在下固定座上,高速冲压气缸带动冲压杆实现向下高速冲压,每一次冲压结束后,在回复弹簧的作用下进行回复,同时冲压后的零件从卸料腔排出,这样不仅效率高,同时体积小,重量轻,便于搬运。

Description

一种工件冲压装置
技术领域
本实用新型涉机械技术领域,尤其涉及一种工件冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
现有对工件在定形冲压设备一般体积大,重量重,导致搬运困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种工件冲压装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种工件冲压装置,包括支撑底板、工件,所述支撑底板上端设有L型支架,所述L型支架的水平段上设有高速冲压气缸,所述高速冲压气缸输出轴位于上固定座的冲压腔内部,所述高速冲压气缸输出轴与冲压杆相连接,所述冲压杆与上固定座之间设有回复弹簧,所述支撑底板上且位于上固定座正下方设有下固定座,所述下固定座内部设有卸料腔。
作为本实用新型的优选技术方案,所述高速冲压气缸与L型支架之间为可拆卸连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述上固定座的轴线与下固定座的轴线共线。
作为本实用新型的优选技术方案,所述回复弹簧套在冲压杆上。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,本实用新型通过设置高速冲压气缸、冲压杆,这样将工件放置在下固定座上,高速冲压气缸带动冲压杆实现向下高速冲压,每一次冲压结束后,在回复弹簧的作用下进行回复,同时冲压后的零件从卸料腔排出,这样不仅效率高,同时体积小,重量轻,便于搬运。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1.支撑底板;2.L型支架;3.上固定座;301.冲压腔;4.高速冲压气缸;5.冲压杆;6.回复弹簧;7.下固定座;701.卸料腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。
一种工件冲压装置,包括支撑底板1、工件8,所述支撑底板1上端设有L型支架2,所述L型支架2的水平段上设有高速冲压气缸4,其中所述高速冲压气缸4与L型支架2之间为可拆卸连接。所述高速冲压气缸4输出轴位于上固定座3的冲压腔301内部,所述高速冲压气缸4输出轴与冲压杆5相连接,所述冲压杆5与上固定座3之间设有回复弹簧6,其中所述回复弹簧6套在冲压杆5上,这样回复弹簧6可以起到回复的作用。
所述支撑底板1上且位于上固定座3正下方设有下固定座7,其中所述上固定座3的轴线与下固定座7的轴线共线。所述下固定座7内部设有卸料腔701。这样将工件8放置在下固定座7上,高速冲压气缸4带动冲压杆5实现向下高速冲压,每一次冲压结束后,在回复弹簧6的作用下进行回复,同时冲压后的零件从卸料腔701排出,这样不仅效率高,同时体积小,重量轻,便于搬运。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种工件冲压装置,包括支撑底板(1)、工件(8),其特征在于:所述支撑底板(1)上端设有L型支架(2),所述L型支架(2)的水平段上设有高速冲压气缸(4),所述高速冲压气缸(4)输出轴位于上固定座(3)的冲压腔(301)内部,所述高速冲压气缸(4)输出轴与冲压杆(5)相连接,所述冲压杆(5)与上固定座(3)之间设有回复弹簧(6),所述支撑底板(1)上且位于上固定座(3)正下方设有下固定座(7),所述下固定座(7)内部设有卸料腔(701)。
2.根据权利要求1所述的一种工件冲压装置,其特征在于:所述高速冲压气缸(4)与L型支架(2)之间为可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种工件冲压装置,其特征在于:所述上固定座(3)的轴线与下固定座(7)的轴线共线。
4.根据权利要求1所述的一种工件冲压装置,其特征在于:所述回复弹簧(6)套在冲压杆(5)上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105215120A (zh) * 2015-10-08 2016-01-06 姜超 一种工件冲压装置
CN106149428A (zh) * 2016-08-29 2016-11-23 林尧宇 一种冲压杆的连接机构

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