CN106149428A - 一种冲压杆的连接机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种冲压杆的连接机构,包括用于连接冲压杆和气缸的连接件和用于限位和滑动的滑动件;其中:连接件设置第一螺丝孔,滑动件设置有第二螺丝孔,连接件与滑动件通过螺丝连接;连接件的侧壁上设置有条形槽,条形槽沿竖直方向一直延伸至第一螺丝孔的孔口位置。与现有技术相比,本发明提供的冲压杆的连接机构,结构通过改进,能够适应异形珠的钉珠要求,扩大了钉珠的适应性。当然,本发明提供的冲压杆的连接机构也能够适用通常的圆形珠的钉珠要求。
Description
技术领域
本发明涉及钉珠机领域,确切地说是指一种冲压杆的连接机构。
背景技术
现今,随着服装行业的发展,人们越来越追求服装的美观和多样性,除了对服装自身款式的要求外,还会对依附于服装上的辅料配饰也有要求,从而需要在服装上装订一些钻石、珠子或塑料五金扣子等辅料配饰,以提高服装的品味和附加值。在本申请中,服装是广义的含义,不限定于衣服和裤子,除此之外,还包括鞋袜、帽子、手套和手提包等。
最先原有的钉珠操作是通过手工穿线完成的,效率十分低下,后来慢慢发展才有了钉珠机,改为通过机械化钉珠。钉珠机目前又可以分为一代钉珠机和二代钉珠机。
一代钉珠机是反面钉珠,钉扣从上面往下传送,珠子由下面往上传送,再通过冲击将钉扣与珠子冲铆固定在一起。由于一代钉珠机的技术缺陷,其是反面钉珠,珠子是在布料的下面,由于布料的阻隔,钉珠的操作不直观,操作人员无法看到珠子,容易造成珠子定位不准,珠子容易偏差和跑位,进而造成钉珠产品的合格率低,次品多,经济损失大。
二代钉珠机在原有一代钉珠机的基础上改进,由反面钉珠改为正面钉珠。珠子从上面往下传送,钉扣从下面往上传送,再通过冲击将钉扣与珠子固定在一起。二代钉珠机钉扣的传输需要经过两个动作才能完成:1、钉扣被传送到机架指定的轨道上,钉扣沿轨道转到中转块的卡槽内,轨道的末端与中转块垂直;2、中转块再经机架后方的气缸沿输送槽带动钉扣到钉扣气缸的冲针孔位置,从而完成一周动作,后面再通过钉扣气缸的冲击将钉扣与珠子固定在一起。
目前,现有的冲压杆的连接机构,由于尺寸限定的原因,连接件的第一螺丝孔和滑动件的第二螺丝孔需要设置在朝边沿的内侧位置,第一螺丝孔会部分被连接件自身的体积挡住,安装时,螺丝刀不能垂直地插到第一螺丝孔内旋钮螺丝,只能斜斜地拧螺丝,连接件和滑动件不好安装,安装效率低。因此,急需对冲压杆的连接机构进行改进,以克服以上不足。
发明内容
针对上述缺陷,本发明解决的技术问题在于提供一种冲压杆的连接机构,结构通过改进,连接件和滑动件更加方便安装,可以加快组装效率。
为了解决以上的技术问题,本发明提供的冲压杆的连接机构,包括用于连接冲压杆和气缸的连接件和用于限位和滑动的滑动件;其中:
所述连接件设置第一螺丝孔,所述滑动件设置有第二螺丝孔,所述连接件与所述滑动件通过螺丝连接;
所述连接件的侧壁上设置有条形槽,所述条形槽沿竖直方向一直延伸至所述第一螺丝孔的孔口位置。
优选地,所述第一螺丝孔为螺丝沉孔。
优选地,所述条形槽一直延伸至所述螺丝沉孔的孔口台体的位置。
优选地,所述连接件的主体截面为圆形或方形。
本发明提供的冲压杆的连接机构,包括用于连接冲压杆和气缸的连接件和用于限位和滑动的滑动件;其中:连接件设置第一螺丝孔,滑动件设置有第二螺丝孔,连接件与滑动件通过螺丝连接;连接件的侧壁上设置有条形槽,条形槽沿竖直方向一直延伸至第一螺丝孔的孔口位置。由于连接件的侧壁上设置有条形槽,条形槽沿竖直方向一直延伸至第一螺丝孔的孔口位置,第一螺丝孔不会部分被连接件自身的体积挡住,安装时,螺丝刀能垂直地插到第一螺丝孔内旋钮螺丝,不需要斜斜地拧螺丝,连接件和滑动件能够更好地安装,安装效率高。与现有技术相比,本发明提供的冲压杆的连接机构,结构通过改进,能够适应异形珠的钉珠要求,扩大了钉珠的适应性。当然,本发明提供的冲压杆的连接机构也能够适用通常的圆形珠的钉珠要求。
附图说明
图1为本发明实施例1冲压杆的连接机构的整体结构示意图,图中连接件与冲压杆连接;
图2为本发明实施例1冲压杆的连接机构的连接件的结构示意图。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案,下面结合具体实施例进行阐述。
实施例1
请参见图1-图2,图1为本发明实施例1冲压杆的连接机构的整体结构示意图,图中连接件与冲压杆连接;图2为本发明实施例1冲压杆的连接机构的连接件的结构示意图。
本发明实施例提供的冲压杆的连接机构,包括用于连接冲压杆3和气缸的连接件1和用于限位和滑动的滑动件2;其中:
连接件1设置第一螺丝孔4,滑动件2设置有第二螺丝孔(图中未示出),连接件1与滑动件2通过螺丝连接;连接件1的侧壁上设置有条形槽5,条形槽5沿竖直方向一直延伸至第一螺丝孔4的孔口位置。
第一螺丝孔4为螺丝沉孔。条形槽5一直延伸至螺丝沉孔的孔口台体的位置。
连接件1的主体截面为方形。
由于连接件1的侧壁上设置有条形槽5,条形槽5沿竖直方向一直延伸至第一螺丝孔4的孔口位置,第一螺丝孔4不会部分被连接件1自身的体积挡住,安装时,螺丝刀能垂直地插到第一螺丝孔4内旋钮螺丝,不需要斜斜地拧螺丝,连接件1和滑动件2能够更好地安装,安装效率高。
与现有技术相比,本发明提供的冲压杆的连接机构,结构通过改进,能够适应异形珠的钉珠要求,扩大了钉珠的适应性。当然,本发明提供的冲压杆的连接机构也能够适用通常的圆形珠的钉珠要求。
实施例2
本发明实施例提供的冲压杆的连接机构,包括用于连接冲压杆和气缸的连接件和用于限位和滑动的滑动件;其中:
连接件设置第一螺丝孔,滑动件设置有第二螺丝孔(图中未示出),连接件与滑动件通过螺丝连接;连接件的侧壁上设置有条形槽,条形槽沿竖直方向一直延伸至第一螺丝孔的孔口位置。
第一螺丝孔为螺丝沉孔。条形槽一直延伸至螺丝沉孔的孔口台体的位置。
连接件的主体截面为方形。
由于连接件的侧壁上设置有条形槽,条形槽沿竖直方向一直延伸至第一螺丝孔的孔口位置,第一螺丝孔不会部分被连接件自身的体积挡住,安装时,螺丝刀能垂直地插到第一螺丝孔内旋钮螺丝,不需要斜斜地拧螺丝,连接件和滑动件能够更好地安装,安装效率高。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种冲压杆的连接机构,其特征在于,包括用于连接冲压杆和气缸的连接件和用于限位和滑动的滑动件;其中:
所述连接件设置第一螺丝孔,所述滑动件设置有第二螺丝孔,所述连接件与所述滑动件通过螺丝连接;
所述连接件的侧壁上设置有条形槽,所述条形槽沿竖直方向一直延伸至所述第一螺丝孔的孔口位置。
2.根据权利要求1所述的冲压杆的连接机构,其特征在于,所述第一螺丝孔为螺丝沉孔。
3.根据权利要求2所述的冲压杆的连接机构,其特征在于,所述条形槽一直延伸至所述螺丝沉孔的孔口台体的位置。
4.根据权利要求1所述的冲压杆的连接机构,其特征在于,所述连接件的主体截面为圆形或方形。
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CN201610756553.9A CN106149428A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种冲压杆的连接机构 |
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