CN108962649B - 一种手机按键组装自动排键机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手机按键组装自动排键机,包括机架,机架下端设有按键收纳模具收纳固定装置,排键制具固定位,机架上端还设有位移装置,位移装置包括位移主体,横向位移装置和竖向位移装置,位移装置下端设有按键排列装置,所述按键排列装置包括吸取装置和推送装置,设计合理,结构简单,易批量生产,节省大量人工成本。

Description

一种手机按键组装自动排键机
技术领域
本发明具体涉一种手机按键组装自动排键机。
背景技术
现有的手机按键通过注塑成型后,再通过对注塑成型整体进行冲压,把按键冲压到按键收纳磨具上;通过人工对于按键进行排键,成本高,效率低。
发明内容
本发明的目的在于提出一种自动化排键装置,可以对于按键进行自动排列,结构简单,效率高。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:一种手机按键组装自动排键机,包括机架,机架下端设有按键收纳模具收纳固定装置,排键制具固定位,机架上端还设有位移装置,位移装置包括位移主体,横向位移装置和竖向位移装置,位移装置下端设有按键排列装置,所述按键排列装置包括吸取装置和推送装置。
作为优选的,所述吸取装置包括制具主体,固定部,制具主体上设有导向轴,固定部穿过导向轴,其中第一固定部与制具主体上设有的限位槽卡合固定;第一固定部与其余固定部可以形成相对位移,制具主体之间设有单边限位部,限制其余固定部位移距离,固定部与固定部之间设有复位装置,固定部上还设有吸取孔,吸取孔下端设有吸取吸盘,上端连接为气管。
作为优选的,所述复位装置为在主体设设有复位轴,所述固定部上设有复位挡条,复位轴穿过复位挡条,复位弹簧设置在复位轴上两端分别为复位挡条。
作为优选的,所述复位轴,复位弹簧为两组。
作为优选所述推送装置包括,设置在机架上的气缸,气缸连接有推板,固定架外侧设有助推板。
作为优选的,所述横向位移装置包括设置在支撑架上的横向固定部,横向气缸推送装置,横向导向轴,其中横向气缸推送装置和横向导向轴分别与横向固定部固定,且横向气缸推送装置和横向导向轴通过与移动主体通过固定盒连接;竖向位移装置包括设置在位移主体上的竖向气缸推送装置和穿过位移主体的竖向导向轴,竖向导向轴和气缸推送装置下端与按键排列装置固定。
作为优选的,所述按键排列装置上设有连接块,连接块内设有与制具主体上设有的吸取孔相匹配的容纳孔,容纳孔在连接块内部汇流,连接上端与导向轴和气缸推送装置下端连接。
作为优选的,所述按键收纳模具收纳固定装置和机架之间还设有转动装置,所述排键制具固定位装置与机架之间设有滑动轴,轴向设有推动装置。
作为优选的所述转动装置和推动装置均为气缸装置。
与现有技术相比,本发明设计合理,结构简单,易批量生产,节省大量人工成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为局部放大图一;
图3为局部放大图二;
图4为按键注塑之后参考图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的解释说明,但不限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图4,本发明提供一种手机按键组装自动排键机,包括机架1,机架下端设有按键收纳模具收纳固定装置3,排键制具固定位2,机架上端还设有位移装置5,位移装置包括位移主体51,横向位移装置53和竖向位移装置52,位移装置5下端设有按键排列装置4,所述按键排列装置包括吸取装置41和推送装置42;在按键按键收纳模具收纳固定装置3中放入通过冲压完成的按键盘,在位移装置5中竖向移动装置52的作用下按键排列装置4下移,并通过吸取装置41固定,推送装置42对按键部分进行排列;横向装置横向53移动后,把排列好的按键放入排键制具固定位的排键制具中。
在本实施例中,所述吸取装置41包括制具主体411,固定部412,制具主体上设有导向轴413,固定部穿过导向轴,其中第一固定部4211与制具主体411上设有的限位凹槽4111卡合固定;第一固定部4211与其余固定部4212可以形成相对位移,制具主体411之间设有单边限位部4112,限制其余固定部4212位移距离,固定部412与固定部412之间设有复位装置415,固定部412上还设有吸取孔4123,吸取孔4123下端设有吸取吸盘,上端连接为气管;第一固定部4211固定在制具主体的凹槽中,防止固定部412在推送装置42推送过程中受力不均匀;单边限位部4112在复位装置,作用下可以限制固定部位置,实现吸取部分能精确吸取到按键。
在本实施例中,作为所述推送装置42包括,设置在机架上的气缸推送装置421,气缸推送装置连接有推板422,固定部412外侧设有助推板4124,可以在两侧都设有推板422和助推板4124,实现推力均衡。
在本实施例中,所述横向位移装置53包括设置在支撑架上的横向固定部531,横向气缸推送装置533,横向导向轴532,其中横向气缸推送装置533和横向导向轴532分别与横向固定部531固定,且横向气缸推送装置533和横向导向轴532通过与移动主体51通过固定盒534连接;竖向位移装置52包括设置在位移主体51上的竖向气缸推送装置521和穿过位移主体的竖向导向轴522,竖向导向轴522和竖向气缸推送装置521下端与按键排列装置固定,横向导向轴522可以相对移动方向进行定位,且能承担位移主体部分重力。
在本实施例中,所述按键排列装置4上设有连接块8,连接块8内设有与制具主体411上设有的吸取孔4123相匹配的容纳孔,容纳孔在连接块内部汇流,竖向导向轴和竖向气缸推送装置521下端连接,一方面根据模具需求可以把连接块的面积增加,方便竖向导向轴522和竖向气缸推送装置521的固定,另一方面可以把吸附时产生的气通过一根气管实现,简化了结构。
在本实施例中,如图4,针对对称注塑产生的原材料,所述按键收纳模具收纳固定装置3和机架之间还设有转动装置31,所述排键制具固定位装置2与机架之间设有滑动轴21,轴向设有推动装置22;实现了一体化生产,作为优选所述转动装置31和推动装置22均为气缸装置,便于节省成本。
本发明的工作原理:通过吸取,推送实现排列后位移放入排键制具中,实现了按键进行自动排列,结构简单,效率高。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种手机按键组装自动排键机,其特征在于:包括机架,机架下端设有按键收纳模具收纳固定装置,排键制具固定位,机架上端还设有位移装置,位移装置包括位移主体,横向位移装置和竖向位移装置,位移装置下端设有按键排列装置,所述按键排列装置包括吸取装置和推送装置;所述吸取装置包括制具主体,固定部,制具主体上设有导向轴,固定部穿过导向轴,其中第一固定部与制具主体上设有的限位槽卡合固定;第一固定部与其余固定部可以形成相对位移,制具主体之间设有单边限位部,限制其余固定部位移距离,固定部与固定部之间设有复位装置,固定部上还设有吸取孔,吸取孔下端设有吸取吸盘,上端连接为气管;所述复位装置为在主体设有复位轴,所述固定部上设有复位挡条,复位轴穿过复位挡条,复位弹簧设置在复位轴上两端分别为复位挡条;横向位移装置包括设置在支撑架上的横向固定部,横向气缸推送装置,横向导向轴,其中横向气缸推送装置和横向导向轴分别与横向固定部固定,且横向气缸推送装置和横向导向轴与移动主体通过固定盒连接;竖向位移装置包括设置在位移主体上的竖向气缸推送装置和穿过位移主体的竖向导向轴,竖向导向轴和竖向气缸推送装置下端与按键排列装置固定,所述按键排列装置上设有连接块,连接块内设有与制具主体上设有的吸取孔相匹配的容纳孔,容纳孔在连接块内部汇流,竖向导向轴与竖向气缸推送装置下端连接。
2.根据权利要求1所述的一种手机按键组装自动排键机,其特征在于:所述复位轴,复位弹簧为两组。
3.根据权利要求1所述的一种手机按键组装自动排键机,其特征在于:所述推送装置包括,设置在机架上的气缸,气缸连接有推板,固定部外侧设有助推板。
4.根据权利要求1所述的一种手机按键组装自动排键机,其特征在于:所述按键收纳模具收纳固定装置和机架之间还设有转动装置,所述排键制具固定位与机架之间设有滑动轴,轴向设有推动装置。
5.根据权利要求4所述的一种手机按键组装自动排键机,其特征在于:所述转动装置和推动装置均为气缸装置。
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