CN208304329U - 定子压装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种定子压装工装，所述定子包括定子环(1)、定子体(2)，所述压装工装包括压装架(3)，所述压装架(3)上设有用于放置定子环(1)的放置台(4)、设在放置台(4)上用于夹持定子体(2)的夹持机构(6)、设在夹持机构(6)上方用于将定子体(2)顶入定子环(1)的压装机构(5)，所述压装机构(5)包括压装气缸(5.1)、设在压装气缸(5.1)的顶杆上的压装头(5.2)，所述定子体(2)包括两个半圆的线圈(2.1)和用于供线圈(2.1)环绕的刚性的骨架(2.2)。本实用新型提供一种操作人员装配省力，且装配效率高的定子压装工装。

Description

定子压装工装

技术领域

本实用新型涉及水泵装配技术领域，具体讲是一种定子压装工装。

背景技术

定子包括定子环和设有线圈的定子体，安装时需要将定子体的外周定型到与定子环的内孔形状一致，然后用压具挤压置入定子环内，由于定子体有一定的刚性，操作人员定型定子体时操作困难，操作效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作人员装配省力，且装配效率高的定子压装工装。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种定子压装工装，所述定子包括定子环、定子体，所述压装工装包括压装架，所述压装架上设有用于放置定子环的放置台、设在放置台上用于夹持定子体的夹持机构、设在夹持机构上方用于将定子体顶入定子环的压装机构，所述压装机构包括压装气缸、设在压装气缸的顶杆上的压装头，所述定子体包括两个半圆的线圈和用于供线圈环绕的刚性的骨架，所述骨架突出两个线圈的外周露置有两个第一压装端面，所述骨架在两个半圆的线圈之间露置有两个第二压装端面，所述压装头上凸起设有用于与两个第一压装端面相抵的第一压装块、用于与两个第二压装端面相抵的第二压装块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：装配时，将定子环放在放置台上，然后放入定子体，启动夹持机构，夹持机构将定子体夹持并压型为与定子环内孔配合的形状，再启动压装机构，压装头将定子体压入定子环，无需操作人员用手进行压型，装配省力，装配效率高，且压装头的第一压装块与第一压装端面配合，第二压装块与第二压装端面配合，压入过程中，压装头不与线圈接触，避免对线圈产生损坏或形变，且定子体通过长度方向的最长距离的两个点即第一压装端面和宽度方向的最长距离的两个点即第二压装端面进行压入，四点同时压动，从而使定子体能稳定压入定子环内。

作为本实用新型的一种改进，所述夹持机构包括两个夹持块，所述夹持块设有夹持槽，所述夹持槽的内壁与线圈的外周配合以将线圈外周夹紧，所述线圈外周夹紧后限定为可顶入定子环内孔的形状与大小，通过所述改进，两个夹持块将定子体夹紧定型为与定子环内孔一致的形状，从而代替操作人员人力进行压型，操作省力，提高装配效率。

作为本实用新型的还有一种改进，所述放置台上设有限位柱，两个所述夹持块相抵的端面上内凹设有与限位柱配合的限位槽，通过所述改进，限位柱用于对加持块的最大伸出位置进行限定，从而使定子环定型准确。

作为本实用新型的还有一种改进，所述放置台上设有导向柱，所述导向柱对准定子体的中心设置且与定子体的内孔配合，通过所述改进，导向柱用于供定子体放置，且在压装过程中对定子体的竖直压入方向进行导向。

作为本实用新型的还有一种改进，所述放置台下方还设有顶升机构，所述顶升机构包括顶升气缸、顶升板，所述顶升板内设有供导向柱穿过的通孔，所述顶升板与定子体相抵，通过所述改进，在定子体压入定子环装配完毕后，顶升板向上顶出装配体，方便操作人员取出。

作为本实用新型的还有一种改进，所述顶升板的大小小于定子环的内孔的尺寸，通过所述改进，顶升板设在顶升气缸上，在定子体压入定子环中时，顶升板提供定子体向下的位移量，而定子环限位在放置台上，可以根据实际的压入深度需要使定子体压入定子环中。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图。

图2为本实用新型爆炸示意图。

图中所示：1-定子环，2-定子体，2.1-线圈，2.2-骨架，2.2.1-第一压装端面，2.2.2-第二压装端面，3-压装架，4-放置台，5-压装机构，5.1-压装气缸，5.2-压装头，5.2.1-第一压装块，5.2.2-第二压装块，6-夹持机构，6.1-夹持块，6.2-限位柱，7-导向柱，8-顶升机构，8.1-顶升气缸，8.2-顶升板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1-2所示，

一种定子压装工装，所述定子包括定子环1、定子体2，所述压装工装包括压装架3，所述压装架3上设有用于放置定子环1的放置台4、设在放置台4上用于夹持定子体2的夹持机构6、设在夹持机构6上方用于将定子体2顶入定子环1的压装机构5，所述压装机构5包括压装气缸5.1、设在压装气缸5.1的顶杆上的压装头5.2，所述定子体2包括两个半圆的线圈2.1和用于供线圈2.1环绕的刚性的骨架2.2，所述骨架2.2突出两个线圈2.1的外周露置有两个第一压装端面2.2.1，所述骨架2.2在两个半圆的线圈2.1之间露置有两个第二压装端面2.2.2，所述压装头5.2上凸起设有用于与两个第一压装端面2.2.1相抵的第一压装块5.2.1、用于与两个第二压装端面2.2.2相抵的第二压装块5.2.2。

其中，所述夹持机构6包括两个夹持块6.1，所述夹持块6.1设有夹持槽，所述夹持槽的内壁与线圈2.1的外周配合以将线圈2.1外周夹紧，所述线圈2.1外周夹紧后限定为可顶入定子环1内孔的形状与大小。

其中，所述放置台4上设有限位柱6.2，两个所述夹持块6.1相抵的端面上内凹设有与限位柱6.2配合的限位槽。

其中，所述放置台4上设有导向柱7，所述导向柱7对准定子体2的中心设置且与定子体2的内孔配合。

其中，所述放置台4下方还设有顶升机构8，所述顶升机构8包括顶升气缸8.1、顶升板8.2，所述顶升板8.2内设有供导向柱7穿过的通孔，所述顶升板8.2与定子体2相抵。

其中，所述顶升板8.2的大小小于定子环1的内孔的尺寸

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种定子压装工装，所述定子包括定子环(1)、定子体(2)，所述压装工装包括压装架(3)，所述压装架(3)上设有用于放置定子环(1)的放置台(4)、设在放置台(4)上用于夹持定子体(2)的夹持机构(6)、设在夹持机构(6)上方用于将定子体(2)顶入定子环(1)的压装机构(5)，其特征在于：所述压装机构(5)包括压装气缸(5.1)、设在压装气缸(5.1)的顶杆上的压装头(5.2)，所述定子体(2)包括两个半圆的线圈(2.1)和用于供线圈(2.1)环绕的刚性的骨架(2.2)，所述骨架(2.2)突出两个线圈(2.1)的外周露置有两个第一压装端面(2.2.1)，所述骨架(2.2)在两个半圆的线圈(2.1)之间露置有两个第二压装端面(2.2.2)，所述压装头(5.2)上凸起设有用于与两个第一压装端面(2.2.1)相抵的第一压装块(5.2.1)、用于与两个第二压装端面(2.2.2)相抵的第二压装块(5.2.2)。

2.根据权利要求1所述的定子压装工装，其特征在于：所述夹持机构(6)包括两个夹持块(6.1)，所述夹持块(6.1)设有夹持槽，所述夹持槽的内壁与线圈(2.1)的外周配合以将线圈(2.1)外周夹紧，所述线圈(2.1)外周夹紧后限定为可顶入定子环(1)内孔的形状与大小。

3.根据权利要求2所述的定子压装工装，其特征在于：所述放置台(4)上设有限位柱(6.2)，两个所述夹持块(6.1)相抵的端面上内凹设有与限位柱(6.2)配合的限位槽。

4.根据权利要求3所述的定子压装工装，其特征在于：所述放置台(4)上设有导向柱(7)，所述导向柱(7)对准定子体(2)的中心设置且与定子体(2)的内孔配合。

5.根据权利要求4所述的定子压装工装，其特征在于：所述放置台(4)下方还设有顶升机构(8)，所述顶升机构(8)包括顶升气缸(8.1)、顶升板(8.2)，所述顶升板(8.2)内设有供导向柱(7)穿过的通孔，所述顶升板(8.2)与定子体(2)相抵。

6.根据权利要求5所述的定子压装工装，其特征在于：所述顶升板(8.2)的大小小于定子环(1)的内孔的尺寸。