CN203875576U - 一种曲轴自动装压键销夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴自动装压键销夹具，包括底板和设置在底板上的支撑架，曲轴进给装置和至少一套键销加压装置，所述的键销加压装置包括胎具、半圆键槽座、动力装置和冲压装置，所述的胎具与动力装置相对设置在支撑架两端，所述的半圆键槽座设置在胎具上，所述的冲压装置与动力装置连接，所述的半圆键槽座上设置有轴线垂直于水平面的半圆键槽，所述的胎具上设置有轴孔和冲压孔，所述的轴孔的轴线平行于水平面且与曲轴进给装置的轴线重合，所述的半圆键槽与轴孔和冲压孔相互连通。该曲轴自动装压键销装置，结构简单，操作方便，能够实现对曲轴单双键销的自动准确加装，安装精度高，功能多，操作省时省力，省材料，高效可靠。

Description

一种曲轴自动装压键销夹具

技术领域

本实用新型涉及机械工装装置技术领域，尤其是涉及一种曲轴自动装压键销夹具。

背景技术

目前曲轴的半圆键都是用传统的人工方式进行装配，将曲轴在木制的架子上放好，再用一只手将半圆键放在半圆键槽上面，用另一只手拿起铜制的锤子用力地敲进去，这种装配效率低，工作强度大，危险系数高，很容易敲到手指上面，同时木架和铜材都是易耗材料，尤其是铜锤，在使用过程中极易变形，需要经常对变形部位进行砂轮修磨，浪费严重，成本高。

中国专利文献（公告日：2011年4月20日，公告号： CN201799840U）公开了一种将半圆键压装在汽油机曲轴上的汽油机曲轴半圆键压装装置，由安装座、固定压力臂、活动压力臂、压套、V型块、定位座、挤压头及气压缸组成。

上述技术方案虽然也能够实现机械压键，但是该方案存在结构复杂，操作不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用人工装配效率低，工作强度大，成本高等问题，而提供一种结构简单，能够自动装压单双键销，效率高，成本低的曲轴自动装压键销夹具。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种曲轴自动装压键销夹具，包括底板和设置在底板上的支撑架，曲轴进给装置和至少一套键销加压装置，所述的键销加压装置包括胎具、半圆键槽座、动力装置和冲压装置，所述的胎具与动力装置相对设置在支撑架两端，所述的半圆键槽座设置在胎具上，所述的冲压装置与动力装置连接，所述的半圆键槽座上设置有轴线垂直于水平面的半圆键槽，所述的胎具上设置有轴孔和冲压孔，所述的轴孔的轴线平行于水平面且与曲轴进给装置的轴线重合，所述的半圆键槽与轴孔和冲压孔相互连通。该曲轴自动装压键销夹具，通过设置曲轴进给装置和键销加压装置，面键销加压装置设置有胎具、半圆键槽座，动力装置和冲压装置，当需要对曲轴装配半圆键销时，将曲轴组件固定在曲轴进给装置上，使曲轴上的半圆键孔对应半圆键槽座上的半圆键槽，推动曲轴进给装置使曲轴上带有半圆键孔的一端伸入到轴孔内部，将需要加装的半圆键从半圆键槽座的上方放入半圆键槽内部，半圆键向下滑动刚好落入到半圆键孔上，接通动力装置，使动力装置工作，动力装置带动冲压装置对半圆键进行加压，将半圆键压入到半圆键孔内部，完成键销的自动控制装压，然后移动曲轴进给装置，使曲轴退出轴孔，既可进行下一曲轴的安装。该曲轴自动装压键销夹具，结构简单，操作方便，效率高，成本低。

作为优选，所述的键销加压装置垂直于曲轴进给装置的轴线并排设置有两套。键销加压装置垂直于曲轴进给装置的轴线并排设置两套，这样的结构可以实现压双键的目的，通过双气缸带动双冲压装置，并在双胎具上进给半圆键销，操作快捷方便。

作为优选，支撑架包括左支板、右支板、上横杆和下横杆，所述的左支板和右支板垂直于底板设置在底板的后端，并且左支板和右支板的板面分别平行于底板的两侧边，所述的上横杆和下横杆上下错位水平连接于左支板和右支板，所述的胎具固定在左支板上，所述的动力装置与右支板连接。支撑架的上述结方便胎具以及动力装置的设置，有效保证了键销的自动加压，安装精度高。

作为优选，曲轴进给装置包括滑轨、滑块和设置在滑块上的托架，所述的托架包括两块平行设置且设置有V字形槽口的托板和一块曲轨定位块。曲轴进给装置包括滑轨，滑块和托架，滑轨滑块的设置方便实现曲轴的自动进给和退出，托架的设置方便曲轴的定位和固定。

作为优选，动力装置包括油缸、油压控制系统和控制开关，所述的油缸与油压控制系统连接，所述的冲压装置包括冲头和冲头安装座，所述的冲头与冲头安装座连接，所述的冲头安装座与油缸连接。设置油缸，开启或者关闭控制开关，使油压控制系统控制油缸工作，进而带动冲头安装座及冲头工作，实现对半圆键的加压，使半圆键完全压入半圆键孔内部，实现自动装压。

作为优选，该曲轴自动装压键销装置还设置有振动盘，所述的振动盘与半圆键槽座连接。为了保证放入半圆键槽内的半圆键顺利下降，实现自动加装键销的目的，该曲轴自动装压键销装置还设有外接振动盘。

作为优选，轴孔内部设置有活动轴套，所述的活动轴套的孔径大小和结构与曲轴装压半圆键的一端配合设置。设置活动轴套是为了方便不同结构的曲轴装压半圆键销的需要。

作为优选，胎具的上方还设置有键槽定位装置。通过键槽定位装置实现对键槽的定位，保证键销顺利进入半圆键槽内部，实现自动精确装压。

本实用新型的有益效果是：该曲轴自动装压键销装置，结构简单，操作方便，能够实现对单双曲轴半圆键销的自动准确加装，安装精度高，操作省时省力，省材料，高效可靠。

附图说明

图1是本实用新型曲轴自动装压键销装置的一种结构示意图；

图2是图1中曲轴自动装压键销装置的俯视图；

图3是图1中曲轴自动装压键销装置的右视图；

图4是本实用新型中半圆槽座的一种结构示意图；

图5是本实用新型曲轴自动装压键销装置装压键的一种局部结构示意图；

图6是本实用新型曲轴自动装压键销装置的另一种结构示意图；

图中：1、底板，2、支撑架，3、曲轴进给装置，4、键销加压装置，5、胎具，6、半圆键槽座，7、动力装置，8、冲压装置，9、半圆键槽，10、轴孔，11、冲压孔，12、左支板，13、右支板，14、上横杆，15、下横杆，16、滑轨，17、滑块，18、托架，19、V字形槽口，20、托板，21、曲轨定位块，22、油缸，23、冲头，24、冲头安装座，25、振动盘，26、半圆键销，27、曲轴，28、半圆键孔，29、活动轴套，30、键槽定位装置。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1所示的实施例中，一种曲轴自动装压键销夹具，该曲轴自动装压键销夹具为单键装压夹具，包括底板1和设置在底板1上的支撑架2，曲轴进给装置3和键销加压装置4，支撑架2包括左支板12、右支板13、上横杆14和下横杆15，左支板12和右支板13垂直于底板1设置在底板1的后端，并且左支板12和右支板13的板面分别平行于底板1的两侧边，上横杆14和下横杆15上下错位水平连接于左支板12和右支板13，键销加压装置4包括胎具5、半圆键槽座6、动力装置7和冲压装置8，胎具5与动力装置7相对设置在支撑架2两端，胎具5固定在左支板12上，动力装置7与右支板13连接。半圆键槽座6设置在胎具5上，冲压装置8与动力装置7连接，半圆键槽座6上设置有轴线垂直于水平面的半圆键槽9（见图4），胎具5上设置有轴孔10和冲压孔11，轴孔10的轴线平行于水平面且与曲轴进给装置3的轴线重合，半圆键槽9与轴孔10和冲压孔11相互连通。轴孔10内部设置有活动轴套29，活动轴套29的孔径大小和结构与曲轴装压半圆键的一端配合设置。

曲轴进给装置3包括滑轨16、滑块17和设置在滑块17上的托架18（见图3），托架18包括两块平行设置且设有V字形槽口19的托板20和一块曲轨定位块21。

动力装置7包括油缸22、油压控制系统和控制开关，油缸22与油压控制系统连接，冲压装置8包括冲头23和冲头安装座24（见图2），冲头23与冲头安装座24连接，冲头安装座24与油缸22连接。该曲轴自动装压键销装置还设置有振动盘25，振动盘25外接在底板1的一侧并且通过管道与半圆键槽座6连接。

实施例2：

在图6所示的实施例中，一种曲轴自动装压键销夹具，该曲轴自动装压键销夹具为双键装压夹具，包括底板1和设置在底板1上的支撑架2，曲轴进给装置3和两套并排设置的键销加压装置4，支撑架2包括左支板12、右支板13、上横杆14和下横杆15，左支板12和右支板13垂直于底板1设置在底板1的后端，并且左支板12和右支板13的板面分别平行于底板1的两侧边，上横杆14和下横杆15上下错位水平连接于左支板12和右支板13，两套键销加压装置4分别包括胎具5、半圆键槽座6、动力装置7和冲压装置8，胎具5与动力装置7相对设置在支撑架2两端，胎具5固定在左支板12上，胎具的上方还设置有键槽定位装置30，动力装置7与右支板13连接。半圆键槽座6设置在胎具5上，冲压装置8与动力装置7连接，半圆键槽座6上设置有轴线垂直于水平面的半圆键槽9，胎具5上设置有轴孔10和冲压孔11，轴孔10的轴线平行于水平面且与曲轴进给装置3的轴线重合，半圆键槽9与轴孔10和冲压孔11相互连通。轴孔10内部设置有活动轴套29，活动轴套29的孔径大小和结构与曲轴装压半圆键的一端配合设置。冲压装置8包括冲头23和冲头安装座24，冲头23与冲头安装座24连接，冲头安装座24与油缸22连接。

曲轴进给装置3包括滑轨16、滑块17和设置在滑块17上的托架18，托架18包括两块平行设置且设有V字形槽口19的托板20和一块曲轨定位块21。

动力装置7包括油缸22、油压控制系统和控制开关，油缸22与油压控制系统连接，该曲轴自动装压键销装置还设置有振动盘25，振动盘25外接在底板1的一侧并且通过管道与半圆键槽座6连接。

该曲轴自动装压键销夹具，使用时（见图5），根据压键数量进行选择，压单键开启一套键销加压装置4，压双键时则同时开启两套键销加压装置4，将振动盘连接到半圆键槽座6上，通过键槽定位装置30对半圆键槽进行定位，使半圆键销能够通过半圆键槽座自动进键，将油缸与液压控制系统连接，可以设置脚控开关，通过控制开关的开合，使油缸工作，控制冲头对半圆键销进行自动压键，该曲轴自动装压键销夹具，在对曲轴安装半圆键时，使曲轴组合件放置在托架18上的两块托板20的V字形槽口19内，并通过曲轨定位块21对其进行定位，使曲轴组合件固定在曲轴进给装置上，此时推动曲轴进给装置，就可以带动曲轴组合件沿滑轨16前后滑动，伸入活动轴套29内部，使曲轴27上半圆键孔28对应半圆键槽座6上的半圆键槽9，将半圆键销26放入半圆键槽9内部，启动振动盘25和油缸22，半圆键销26在振动盘的振动下向下运动到曲轴上的半圆键孔处，然后使油缸带动冲头23对半圆键进行装压，使半圆键精确自动安装到位，该曲轴自动装压键销夹具，操作简单，工作效率高，安全可靠，成本低。

当然，该曲轴自动装压键销夹具，可根据曲轴的型号不同，压键数量的不同，更换不同型号的半圆键槽座、胎具和托架，当然，有的型号曲轴也可以不需要托架，既可完成自动装压。

Claims (8)

1.一种曲轴自动装压键销夹具，其特征在于：包括底板（1）和设置在底板（1）上的支撑架（2）、曲轴进给装置（3）和至少一套键销加压装置（4），所述的键销加压装置（4）包括胎具（5）、半圆键槽座（6）、动力装置（7）和冲压装置（8），所述的胎具（5）与动力装置（7）相对设置在支撑架（2）两端，所述的半圆键槽座（6）设置在胎具（5）上，所述的冲压装置（8）与动力装置（7）连接，所述的半圆键槽座（6）上设置有轴线垂直于水平面的半圆键槽（9），所述的胎具（5）上设置有轴孔（10）和冲压孔（11），所述的轴孔（10）的轴线平行于水平面且与曲轴进给装置（3）的轴线重合，所述的半圆键槽（9）与轴孔（10）和冲压孔（11）相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴自动装压键销夹具，其特征在于：所述的键销加压装置（4）垂直于曲轴进给装置（3）的轴线并排设置有两套。

3.根据权利要求1或2所述的一种曲轴自动装压键销夹具，其特征在于：支撑架（2）包括左支板（12）、右支板（13）、上横杆（14）和下横杆（15），所述的左支板（12）和右支板（13）垂直于底板（1）设置在底板（1）的后端，并且左支板（12）和右支板（13）的板面分别平行于底板（1）的两侧边，所述的上横杆（14）和下横杆（15）上下错位水平连接于左支板（12）和右支板（13），所述的胎具（5）固定在左支板（12）上，所述的动力装置（7）与右支板（13）连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种曲轴自动装压键销夹具，其特征在于：曲轴进给装置（3）包括滑轨（16）、滑块（17）和设置在滑块（17）上的托架（18），所述的托架（18）包括两块平行设置且设有V字形槽口（19）的托板（20）和一块曲轨定位块（21）。

5.根据权利要求1或2所述的一种曲轴自动装压键销夹具，其特征在于：动力装置（7）包括油缸（22）、油压控制系统和控制开关，所述的油缸（22）与油压控制系统连接，所述的冲压装置（8）包括冲头（23）和冲头安装座（24），所述的冲头（23）与冲头安装座（24）连接，所述的冲头安装座（24）与油缸（22）连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种曲轴自动装压键销夹具，其特征在于：该曲轴自动装压键销装置还设置有振动盘（25），所述的振动盘（25）与半圆键槽座（6）连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种曲轴自动装压键销夹具，其特征在于：轴孔（10）内部设置有活动轴套（29），所述的活动轴套（29）的孔径大小和结构与曲轴装压半圆键的一端配合设置。

8.根据权利要求1或2所述的一种曲轴自动装压键销夹具，其特征在于：胎具（5）的上方还设置有键槽定位装置（30）。