CN208556576U - 电机轴定位套压装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的目的是提供一种能保证定位套压装后位置、能避免电机轴和轴承受损的电机轴定位套压装装置。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电机轴定位套压装装置,包括压机,所述压机的压头下侧设有电机定位装置,所述电机定位装置包括上模和下模,所述上模形成有上下贯穿以对电机轴让位的第一让位槽,所述下模形成有上下贯穿以对电机轴让位的第二让位槽,所述上模通过若干压缩弹簧支撑在下模上方,所述压头形成有第三让位槽和第四让位槽,所述第三让位槽位于第四让位槽下侧并向下贯穿压头,所述第三让位槽内径大于第四让位槽内径以形成有台阶结构,所述第三让位槽沿电机轴轴向上的长度大于所述定位套沿电机轴轴向上的长度。

Description

电机轴定位套压装装置
技术领域
本实用新型涉及一种电机零部件装配用装置,具体涉及一种用于将定位套压装在长轴电机的电机轴上的压装装置。
背景技术
现有技术中,有时需要将定位套压装在长轴电机的电机轴上,需要将定位套压装在电机轴延伸至电机端盖外的一端上,并使定位套与电机的后端盖之间有一定距离。定位套的压装存在以下问题:定位套压装后的位置难以确定,定位套受力会带动电机轴沿轴向移动以致电机轴和轴承受损。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能保证定位套压装后位置、能避免电机轴和轴承受损的电机轴定位套压装装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电机轴定位套压装装置,包括压机,所述压机的压头下侧设有电机定位装置,所述电机定位装置包括上模和下模,所述上模形成有上下贯穿以对电机轴让位的第一让位槽,所述下模形成有上下贯穿以对电机轴让位的第二让位槽,所述上模通过若干压缩弹簧支撑在下模上方,所述压缩弹簧上下端分别与上模及下模相抵,所述压缩弹簧套设在活动杆上,所述活动杆上端与上模相固定,所述活动杆下端设有活动杆限位块,所述下模形成有用于供活动杆通过的上第一导向孔及用于容纳活动杆限位块的下第一导向孔,所述下第一导向孔沿电机轴轴向上的长度大于活动杆限位块沿电机轴轴向上的长度,所述下第一导向孔的内径大于上第一导向孔的内径,所述压头形成有第三让位槽和第四让位槽,所述第三让位槽位于第四让位槽下侧并向下贯穿压头,所述第三让位槽内径大于第四让位槽内径以形成有台阶结构,所述第四让位槽用于对电机轴端部的让位,所述第三让位槽用于对定位套进行让位,所述第三让位槽沿电机轴轴向上的长度大于所述定位套沿电机轴轴向上的长度。
进行本实用新型装置的使用时,将电机放置在上模上,并使电机轴位于第一让位槽和第二让位槽内,通过上模和下模对电机轴的垂直度进行保持,以使压头位于电机轴正上方,随后将定位套套在电机轴的上端,下压压头以使电机轴上端位于压头的第四让位槽内、以使定位套位于压头的第三让位槽内,通过第三让位槽与第四让位槽形成的台阶面与定位套上端面接触,随后压头继续下压以使定位套与台阶面相抵,通过压头的下降以使定位套压装在电机轴上。当压头下端面与电机后端盖相接触时,由于第三让位槽的深度大于定位套的轴向长度,定位套与电机后端盖是有一定间隙而不会与电机后端盖相接触的;本实用新型通过第三让位槽的深度以确定定位套与电机后端盖间的距离,以保证定位套压装后的位置。本实用新型装置设有上模和下模,上下模之间设于若干压缩弹簧,定位套受力以使部分力传递到电机轴上,通过压缩弹簧的受压变形以抵消定位套传递至电机轴上的力,以避免电机轴受力相对电机壳体活动,以避免电机轴弯曲变形,以避免电机轴上的轴承等零部件受损。
作为优选,所述压头由压头本体和定位块构成,所述压头本体下端面上凹形成有用于容纳所述定位块的容纳槽及所述第四让位槽,所述定位块固定于所述容纳槽内以使第三让位槽与第四让位槽相通,所述定位块下端面位于压头本体下端面以下。上述设置以使第三让位槽更容易加工出,以避免第三让位槽周向槽壁以对定位套相抵,以避免电机轴受力受损。作为优选,所述下模上固定有若干导向柱,所述上模形成有若干供导向柱上端通过的第二导向孔,所述导向柱下端与下模固定,所述导向柱上端位于上模的第二导向孔内或穿过第二导向孔以延伸至上模上侧。
作为优选,所述压缩弹簧和活动杆的数量为三个,三个活动杆呈三角设置,所述导向柱的数量为两个,两个导向柱左右相对设置。上述设置以使上模的上下移动更为稳定。
作为优选,当电机放置在上模上后,所述电机轴下端下端面与下模下端面间存在有间隙,且电机轴下端下端面与下模下端面间的间隙小于5mm,所述压缩弹簧的伸缩量大于所述间隙。
作为优选,所述上模上端面下凹以形成有用于外缘定位所述电机前端盖凸起的定位槽,所述定位槽位于第一让位槽上侧并与第一让位槽相通。上述设置便于电机的定位,以便于电机轴垂直度的保持。
作为优选,所述定位槽和第一让位槽向前贯穿所述上模,所述第二让位槽向前贯穿所述下模。上述设置便于电机的放置和拿出。
作为优选,所述下模上端面下凹形成有用于对电机轴上齿轮让位的第五让位槽,所述第五让位槽位于第二让位槽上侧,所述第五让位槽向前贯穿所述下模。上述设置便于电机的定位,以便于电机轴垂直度的保持。
作为优选,所述压头下侧设有底座,所述底座上端面下凹以形成有放置槽,所述下模放置于放置槽内,以使下模上端面位于底座上端面以上。根据需要替换不同的电机定位装置,以使本实用新型装置的压机能用于不同零部件装配的压装。
本实用新型具有能保证定位套压装后位置、能避免电机轴和轴承受损的优点。
附图说明
图1为本实用新型使用时的一种结构示意图;
图2为本实用新型的压头的一种结构示意图;
图3为本实用新型的电机定位装置的一种结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1至3所示,本实用新型的一种电机轴定位套压装装置,包括压机,压机的压头1下侧设有电机定位装置2。
由图1、图3所示,电机定位装置2包括上模3和下模4,上模3形成有上下贯穿以对电机轴让位的第一让位槽31,下模4形成有上下贯穿以对电机轴21让位的第二让位槽41,上模3通过若干压缩弹簧5支撑在下模4上方,压缩弹簧5上下端分别与上模3及下模4相抵。压缩弹簧5套设在活动杆6上,活动杆6上端与上模3相固定,活动杆6下端设有活动杆限位块61,下模4形成有用于供活动杆6通过的上第一导向孔及用于容纳活动杆限位块61的下第一导向孔43,下第一导向孔43沿电机轴21轴向上的长度大于活动杆限位块61沿电机轴21轴向上的长度,下第一导向孔43的内径大于上第一导向孔的内径。其中,当电机23放置在上模3上后,电机轴21下端下端面与下模4下端面间存在有间隙,且电机轴21下端下端面与下模4下端面间的间隙小于5mm,压缩弹簧5的伸缩量大于所述间隙。
由图1、图2所示,压头1形成有第三让位槽11和第四让位槽12,第三让位槽11位于第四让位槽12下侧并向下贯穿压头1,第三让位槽11内径大于第四让位槽12内径以形成有台阶结构,第四让位槽12用于对电机轴21端部的让位,第三让位槽11用于对定位套22进行让位,第三让位槽11沿电机轴21轴向上的长度大于定位套22沿电机轴21轴向上的长度。压头1由压头本体10和定位块20构成,压头本体10下端面上凹形成有用于容纳定位块20的容纳槽及所述第四让位槽12,定位块20固定于容纳槽内以使第三让位槽11与第四让位槽12相通,定位块20下端面位于压头本体10下端面以下。
由图1、图3所示,下模4上固定有若干导向柱7,上模3形成有若干供导向柱7上端通过的第二导向孔32,导向柱7下端与下模4固定,导向柱7上端位于上模3的第二导向孔32内。压缩弹簧5和活动杆6的数量为三个,三个活动杆6呈三角设置,导向柱7的数量为两个,两个导向柱7左右相对设置。
上模3上端面下凹以形成有用于外缘定位电机23的前端盖凸起24的定位槽33,定位槽33位于第一让位槽31上侧并与第一让位槽31相通,定位槽33和第一让位槽31向前贯穿上模3,第二让位槽41向前贯穿下模4。下模4上端面下凹形成有用于对电机轴21上齿轮25让位的第五让位槽44,第五让位槽44位于第二让位槽41上侧,第五让位槽44向前贯穿下模4。压头1下侧设有底座8,底座8上端面下凹以形成有放置槽,下模4放置于放置槽内,以使下模4上端面位于底座8上端面以上。
进行本实用新型装置的使用时,将电机放置在上模上,并使电机轴位于第一让位槽和第二让位槽内、使电机前端盖的前端盖凸起位于上模的定位槽内、使电机轴上的齿轮位于下模的第五让位槽内、通过上模上端面对电机的前端盖进行支撑,随后将定位套套设在电机轴的上端,下压压头以使电机轴上端位于压头的第四让位槽内、以使定位套位于压头的第三让位槽内,通过第三让位槽与第四让位槽形成的台阶面与定位套上端面接触,随后压头继续下压以使定位套与台阶面相抵,通过压头的下降以使定位套压装在电机轴上,当压头下端面与电机后端盖相接触时,压头的下压结束。
本实用新型具有能保证定位套压装后位置、能避免电机轴和轴承受损的优点。

Claims (9)

1.一种电机轴定位套压装装置,其特征在于包括压机,所述压机的压头下侧设有电机定位装置,所述电机定位装置包括上模和下模,所述上模形成有上下贯穿以对电机轴让位的第一让位槽,所述下模形成有上下贯穿以对电机轴让位的第二让位槽,所述上模通过若干压缩弹簧支撑在下模上方,所述压缩弹簧上下端分别与上模及下模相抵,所述压缩弹簧套设在活动杆上,所述活动杆上端与上模相固定,所述活动杆下端设有活动杆限位块,所述下模形成有用于供活动杆通过的上第一导向孔及用于容纳活动杆限位块的下第一导向孔,所述下第一导向孔沿电机轴轴向上的长度大于活动杆限位块沿电机轴轴向上的长度,所述下第一导向孔的内径大于上第一导向孔的内径,所述压头形成有第三让位槽和第四让位槽,所述第三让位槽位于第四让位槽下侧并向下贯穿压头,所述第三让位槽内径大于第四让位槽内径以形成有台阶结构,所述第四让位槽用于对电机轴端部的让位,所述第三让位槽用于对定位套进行让位,所述第三让位槽沿电机轴轴向上的长度大于所述定位套沿电机轴轴向上的长度。
2.根据权利要求1所述的电机轴定位套压装装置,其特征在于所述压头由压头本体和定位块构成,所述压头本体下端面上凹形成有用于容纳所述定位块的容纳槽及所述第四让位槽,所述定位块固定于所述容纳槽内以使第三让位槽与第四让位槽相通,所述定位块下端面位于压头本体下端面以下。
3.根据权利要求1所述的电机轴定位套压装装置,其特征在于所述下模上固定有若干导向柱,所述上模形成有若干供导向柱上端通过的第二导向孔,所述导向柱下端与下模固定,所述导向柱上端位于上模的第二导向孔内或穿过第二导向孔以延伸至上模上侧。
4.根据权利要求3所述的电机轴定位套压装装置,其特征在于所述压缩弹簧和活动杆的数量为三个,三个活动杆呈三角设置,所述导向柱的数量为两个,两个导向柱左右相对设置。
5.根据权利要求1所述的电机轴定位套压装装置,其特征在于当电机放置在上模上后,所述电机轴下端下端面与下模下端面间存在有间隙,且电机轴下端下端面与下模下端面间的间隙小于5mm,所述压缩弹簧的伸缩量大于所述间隙。
6.据权利要求1所述的电机轴定位套压装装置,其特征在于所述上模上端面下凹以形成有用于外缘定位所述电机前端盖凸起的定位槽,所述定位槽位于第一让位槽上侧并与第一让位槽相通。
7.根据权利要求6所述的电机轴定位套压装装置,其特征在于所述定位槽和第一让位槽向前贯穿所述上模,所述第二让位槽向前贯穿所述下模。
8.根据权利要求7所述的电机轴定位套压装装置,其特征在于所述下模上端面下凹形成有用于对电机轴上齿轮让位的第五让位槽,所述第五让位槽位于第二让位槽上侧,所述第五让位槽向前贯穿所述下模。
9.根据权利要求1所述的电机轴定位套压装装置,其特征在于所述压头下侧设有底座,所述底座上端面下凹以形成有放置槽,所述下模放置于放置槽内,以使下模上端面位于底座上端面以上。
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