CN211758011U - 组合可调型笔记本外壳成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合可调型笔记本外壳成型装置，包括底座，固定在底座上的支柱杆，在横杆上固定有气缸，在气缸的活塞轴上固定有上模具安装座，在底座的顶面开设有用于放置下模具的模具凹腔，在模具凹腔的内壁上开设有燕尾形竖槽，在模具凹腔内设置有下模具，在下模具的侧壁上一体成型有燕尾形滑块，在上模具安装座内开设有安装通腔，在安装通腔的内壁上部开设有横截面为T形的限位槽，在上模具安装座上设置有冲压上模具，在冲压上模具的侧壁上一体成型有T形限位块，在限位抵块的底面固定有缓冲弹簧。本实用新型的结构设置合理，实现下模具的拆装更换，可以避免冲压力度过大造成工件损伤，有利于提高冲压成型的质量，适用性强且实用性好。

Description

组合可调型笔记本外壳成型装置

技术领域

本实用新型属于笔记本外壳加工设备技术领域，具体涉及一种组合可调型笔记本外壳成型装置。

背景技术

笔记本电脑的外壳即使保护机体的最直接的方式，也是影响其散热效果、美观度的重要因素。随着笔记本的不断发展，笔记本的制作也越来越绚丽多彩。笔记本电脑外壳的发展趋势开始趋于轻薄型，具有美观特点的金属外壳也开始流行，金属笔记本外壳成型最直接最经济的方式是通过冲压装置来成型，但是目前的成型装置在冲压成型过程中行程控制不稳定容易对笔记本外壳会造成一定的损伤，同时其多采用整体焊接固定结构，拆装检修也较为不便，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的组合可调型笔记本外壳成型装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种组合可调型笔记本外壳成型装置，包括底座，固定在所述底座上的支柱杆，在所述支柱杆的顶部固定有横杆，在所述横杆上固定有气缸，在所述气缸的活塞轴上固定有上模具安装座，所述上模具安装座的端部套设置在所述横杆上实现导向，在所述底座的顶面开设有用于放置下模具的模具凹腔，在所述模具凹腔的内壁上开设有燕尾形竖槽，在所述模具凹腔内设置有下模具，在所述下模具的侧壁上一体成型有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块设置在所述燕尾形竖槽内，在所述上模具安装座内开设有安装通腔，在所述安装通腔的内壁上部开设有横截面为T形的限位槽，在所述上模具安装座上设置有冲压上模具，在所述冲压上模具的侧壁上一体成型有T形限位块，所述T形限位块处于所述限位槽内且在所述限位槽的顶部通过螺钉固定有限位抵块，在所述限位抵块的底面固定有缓冲弹簧，所述冲压上模具通过限位抵块进行位置调节，实现冲压上模具下部凸出上模具安装座的高度调节。本实施例中，在底座上设置有与气缸相连接的外接气泵端口及控制阀，此为现有的常规结构用于对气缸的升降进行控制，只是简单的进行配套使用而已。

在所述燕尾形竖槽的内壁上设置有横向锁位孔，在所述横向锁位孔内设置有锁位杆且在所述锁位杆与所述横向锁位孔的端壁之间固定有抵压弹簧，在所述燕尾形滑块的侧面开设有锁位插孔，所述下模具安装时，所述锁位杆在抵压弹簧的作用下伸入所述锁位插孔内实现下模具锁位。

在所述模具凹腔的底壁中心开设有顶出孔，在所述顶出孔内设置有顶出杆，在所述底座的底部设置有翘板，所述翘板的中部通过旋转轴与所述底座相连接且所述顶出杆抵压在翘杆的内侧端顶面，在所述翘板与所述底座的底面之间有复位弹簧，当外力按压翘板的外侧端时，翘板以旋转轴为中心旋转并使顶出杆向上将下模具从模具凹腔内顶出。在顶出杆的顶出力大于锁位杆的抵压力时，下模具会向上移动从而从模具凹腔内顶出。

所述锁位杆的端面为弧形面，所述锁位插孔为半球状孔，所述锁位杆的弧形面插入所述半球状孔内。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效且快速的实现下模具的拆装更换，而且可以调节冲压上模具的位置，从而可以保证在冲压时，冲压上模具与下模具之间的距离精度，从而可以避免冲压力度过大造成工件损伤，有利于提高冲压成型的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种组合可调型笔记本外壳成型装置，包括底座1，固定在所述底座上的支柱杆2，在所述支柱杆的顶部固定有横杆3，在所述横杆上固定有气缸4，在所述气缸的活塞轴上固定有上模具安装座5，所述上模具安装座的端部套设置在所述横杆上实现导向，在所述底座的顶面开设有用于放置下模具的模具凹腔6，在所述模具凹腔的内壁上开设有燕尾形竖槽7，在所述模具凹腔内设置有下模具8，在所述下模具的侧壁上一体成型有燕尾形滑块9，所述燕尾形滑块设置在所述燕尾形竖槽内，在所述上模具安装座内开设有安装通腔10，在所述安装通腔的内壁上部开设有横截面为T形的限位槽11，在所述上模具安装座上设置有冲压上模具12，在所述冲压上模具的侧壁上一体成型有T形限位块13，所述T形限位块处于所述限位槽内且在所述限位槽的顶部通过螺钉15固定有限位抵块14，在所述限位抵块的底面固定有缓冲弹簧16，所述冲压上模具通过限位抵块进行位置调节，实现冲压上模具下部凸出上模具安装座的高度调节。本实施例中，在底座上设置有与气缸相连接的外接气泵端口及控制阀，此为现有的常规结构用于对气缸的升降进行控制，只是简单的进行配套使用而已。

在所述燕尾形竖槽的内壁上设置有横向锁位孔17，在所述横向锁位孔内设置有锁位杆18且在所述锁位杆与所述横向锁位孔的端壁之间固定有抵压弹簧19，在所述燕尾形滑块的侧面开设有锁位插孔20，所述下模具安装时，所述锁位杆在抵压弹簧的作用下伸入所述锁位插孔内实现下模具锁位。

在所述模具凹腔的底壁中心开设有顶出孔21，在所述顶出孔内设置有顶出杆22，在所述底座的底部设置有翘板23，所述翘板的中部通过旋转轴24与所述底座相连接且所述顶出杆抵压在翘杆的内侧端顶面，在所述翘板与所述底座的底面之间有复位弹簧25，当外力按压翘板的外侧端时，翘板以旋转轴为中心旋转并使顶出杆向上将下模具从模具凹腔内顶出。

所述锁位杆的端面为弧形面，所述锁位插孔为半球状孔，所述锁位杆的弧形面插入所述半球状孔内。

本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效且快速的实现下模具的拆装更换，而且可以调节冲压上模具的位置，从而可以保证在冲压时，冲压上模具与下模具之间的距离精度，从而可以避免冲压力度过大造成工件损伤，有利于提高冲压成型的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种组合可调型笔记本外壳成型装置，包括底座，固定在所述底座上的支柱杆，在所述支柱杆的顶部固定有横杆，在所述横杆上固定有气缸，在所述气缸的活塞轴上固定有上模具安装座，所述上模具安装座的端部套设置在所述横杆上实现导向，其特征在于：在所述底座的顶面开设有用于放置下模具的模具凹腔，在所述模具凹腔的内壁上开设有燕尾形竖槽，在所述模具凹腔内设置有下模具，在所述下模具的侧壁上一体成型有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块设置在所述燕尾形竖槽内，在所述上模具安装座内开设有安装通腔，在所述安装通腔的内壁上部开设有横截面为T形的限位槽，在所述上模具安装座上设置有冲压上模具，在所述冲压上模具的侧壁上一体成型有T形限位块，所述T形限位块处于所述限位槽内且在所述限位槽的顶部通过螺钉固定有限位抵块，在所述限位抵块的底面固定有缓冲弹簧，所述冲压上模具通过限位抵块进行位置调节，实现冲压上模具下部凸出上模具安装座的高度调节。

2.根据权利要求1所述的组合可调型笔记本外壳成型装置，其特征在于：在所述燕尾形竖槽的内壁上设置有横向锁位孔，在所述横向锁位孔内设置有锁位杆且在所述锁位杆与所述横向锁位孔的端壁之间固定有抵压弹簧，在所述燕尾形滑块的侧面开设有锁位插孔，所述下模具安装时，所述锁位杆在抵压弹簧的作用下伸入所述锁位插孔内实现下模具锁位。

3.根据权利要求2所述的组合可调型笔记本外壳成型装置，其特征在于：在所述模具凹腔的底壁中心开设有顶出孔，在所述顶出孔内设置有顶出杆，在所述底座的底部设置有翘板，所述翘板的中部通过旋转轴与所述底座相连接且所述顶出杆抵压在翘杆的内侧端顶面，在所述翘板与所述底座的底面之间有复位弹簧，当外力按压翘板的外侧端时，翘板以旋转轴为中心旋转并使顶出杆向上将下模具从模具凹腔内顶出。

4.根据权利要求3所述的组合可调型笔记本外壳成型装置，其特征在于：所述锁位杆的端面为弧形面，所述锁位插孔为半球状孔，所述锁位杆的弧形面插入所述半球状孔内。

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