CN216126429U - 一种高强度多型腔五金冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度多型腔五金冲压模具，包括底座，所述底座上端滑动连接有工作台，所述工作台中上端固定连接有模具，所述底座垂直方向靠模具端设有滑杆，所述滑杆靠工作台下端套设有第一弹簧，所述滑杆上端固定连接有支撑板，所述支撑板中端设有机壳，所述机壳一端设有电机，所述机壳另一端转动连接有左凸轮，所述电机输出端固定连接有右凸轮，所述右凸轮靠电机端套设有皮带，所述皮带另一端套设有左凸轮，通过设置第一弹簧与细弹簧，为工作台提供支撑，并在压板对工作台上的模具进行冲压过程中，起到缓冲作用，防止模具内五金件被损坏，并且可以使五金件与压板上的凸起块充分接触，使冲压充分。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具器械技术领域，尤其涉及一种高强度多型腔五金冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
传统工艺中的五金冲压模具中对不同五金件进行冲压前，要根据单一型号的五金件进行冲压，无法对不同型号的五金件进行同时冲压，效率低下，非并且冲压过程中，对底座的减震能力差，容易导致五金件被压损。
为此，我们提出来一种高强度多型腔五金冲压模具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种高强度多型腔五金冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高强度多型腔五金冲压模具，包括底座，所述底座上端滑动连接有工作台，所述工作台中上端固定连接有模具，所述模具中端设有多型腔，所述模具靠工作台端设有固定块，所述底座垂直方向靠模具端设有滑杆，所述滑杆靠工作台下端套设有第一弹簧，所述滑杆上端固定连接有支撑板，所述支撑板中端设有机壳，所述机壳一端固定连接有电机，所述机壳另一端转动连接有左凸轮，所述电机输出端固定连接有右凸轮，所述右凸轮靠电机端套设有皮带，所述皮带另一端套设有左凸轮，所述支撑板靠右凸轮与左凸轮端分别固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧上端设有挡板，所述挡板下端套设有牵引杆，所述牵引杆中端滑动连接有支撑板，所述牵引杆下端设有压板，所述压板两端与滑杆滑动连接。
优选地，所述右凸轮和左凸轮靠机壳端均设有皮带轮，所述皮带轮与皮带相互套设，所述右凸轮与左凸轮分别与挡板相切。
优选地，所述支撑板靠牵引杆端设有上下贯通的圆孔，所述牵引杆中端滑动连接在圆孔内，所述压板靠滑杆端设有上下贯通的圆槽，所述滑杆滑动连接在圆槽内，所述圆孔与圆槽内均设有垫圈。
优选地，所述固定块内设有第一螺孔，所述工作台靠第一螺孔端设有第二螺孔，所述第一螺孔与螺钉中上端螺纹连接，所述第二螺孔与螺钉中下端螺纹连接。
优选地，所述底座靠工作台两端设有滑槽，所述滑槽下端设有细弹簧，所述工作台两端滑动连接在滑槽内，所述细弹簧上端与工作台固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置第一弹簧与细弹簧，为工作台提供支撑，并在压板对工作台上的模具进行冲压过程中，起到缓冲作用，防止模具内五金件被损坏，并且可以使五金件与压板上的凸起块充分接触，使冲压充分。
2、通过设置左皮带轮与右皮带轮，电机输出端带动左凸轮转动，左凸轮带动其背面的左皮带轮转动，左皮带轮带动皮带运动，皮带带动带动右皮带轮转动，右皮带轮带动右凸轮转动，左凸轮与右凸轮在第二弹簧的作用下周期性压合挡板，挡板带动牵引杆沿垂直方向做往复运动，牵引杆带动压板运动，压板下端的凸起块对多型腔内部的五金件进行反复冲压，使冲压更加充分。
3、通过设置固定块，通过螺钉将固定块与工作台固定连接，从而使模具与工作台固定连接，在冲压时，使冲压精度更高，停止冲压时，方便拆卸，并可以更换具有其他型号多型腔的模具。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强度多型腔五金冲压模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高强度多型腔五金冲压模具内部机壳、电机、左凸轮轮的放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种高强度多型腔五金冲压模具内部模具、多型腔、固定块的放大示意图。
图中：1底座、2滑杆、3工作台、4模具、5第一弹簧、6支撑板、7机壳、8电机、9 右凸轮、10左凸轮、11皮带、12挡板、13第二弹簧、14牵引杆、15压板、16多型腔、17 固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高强度多型腔五金冲压模具，包括底座1，底座1上端滑动连接有工作台3，底座1靠工作台3两端设有滑槽，滑槽下端设有细弹簧，工作台3两端滑动连接在滑槽内，细弹簧上端与工作台3固定连接，通过设置滑槽与细弹簧，限制了工作台3的位移，并起到缓冲作用，防止五金件受损，工作台3中上端固定连接有模具4，模具4中端设有多型腔16，模具4靠工作台3端设有固定块17，固定块17内设有第一螺孔，工作台3靠第一螺孔端设有第二螺孔，第一螺孔与螺钉中上端螺纹连接，第二螺孔与螺钉中下端螺纹连接，通过该设置，通过螺钉将固定块17与工作台3固定连接，从而使模具4与工作台3固定连接，在冲压时，使冲压精度更高，停止冲压时，方便拆卸，并可以更换具有其他型号多型腔 16的模具4。
底座1垂直方向靠模具4端设有滑杆2，滑杆2靠工作台3下端套设有第一弹簧5，滑杆2上端固定连接有支撑板6，支撑板6中端设有机壳7，机壳7一端固定连接有电机8，机壳7另一端转动连接有左凸轮10，电机8输出端固定连接有右凸轮9，右凸轮9靠电机8端套设有皮带11，皮带11另一端套设有左凸轮10，右凸轮9和左凸轮10靠机壳7端均设有皮带轮，皮带轮与皮带11相互套设，右凸轮9与左凸轮10分别与挡板12相切，电机8输出端带动右凸轮9转动，右凸轮9带动其背面的左皮带轮转动，左皮带轮带动皮带11运动，皮带11带动带动右皮带轮转动，右皮带轮带动右凸轮9转动。
支撑板6靠右凸轮9与左凸轮10端分别固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13上端设有挡板12，挡板12下端套设有牵引杆14，牵引杆14中端滑动连接有支撑板6，牵引杆14下端设有压板15，压板15两端与滑杆2滑动连接，支撑板6靠牵引杆14端设有上下贯通的圆孔，牵引杆14中端滑动连接在圆孔内，压板15靠滑杆2端设有上下贯通的圆槽，滑杆2滑动连接在圆槽内，圆孔与圆槽内均设有垫圈，通过设置垫圈，可分别减少牵引杆14与支撑板6、压板15与滑杆2之间摩擦，延长器械使用寿命。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
工作人员通过螺钉将模具4固定在工作台3上，按型号将相应待冲压五金件放置到模具4内部的多型腔16内，启动电机8，电机8输出端带动右凸轮9转动，右凸轮9带动其背面的左皮带轮转动，左皮带轮带动皮带11运动，皮带11带动带动右皮带轮转动，右皮带轮带动右凸轮9转动，右凸轮9与左凸轮10在第二弹簧13的作用下周期性压合挡板12，挡板 12带动牵引杆14沿垂直方向做往复运动，牵引杆14带动压板15运动，压板15下端的凸起块对多型腔16内部的五金件进行反复冲压，使冲压更加充分，待冲压完毕后，关闭电机8，拆卸模具4，将冲压完毕的五金件取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高强度多型腔五金冲压模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端滑动连接有工作台（3），所述工作台（3）中上端固定连接有模具（4），所述模具（4）中端设有多型腔（16），所述模具（4）靠工作台（3）端设有固定块（17），所述底座（1）垂直方向靠模具（4）端设有滑杆（2），所述滑杆（2）靠工作台（3）下端套设有第一弹簧（5），所述滑杆（2）上端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）中端设有机壳（7），所述机壳（7）一端固定连接有电机（8），所述机壳（7）另一端转动连接有左凸轮（10），所述电机（8）输出端固定连接有右凸轮（9），所述右凸轮（9）靠电机（8）端套设有皮带（11），所述皮带（11）另一端套设有左凸轮（10），所述支撑板（6）靠右凸轮（9）与左凸轮（10）端分别固定连接有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）上端设有挡板（12），所述挡板（12）下端套设有牵引杆（14），所述牵引杆（14）中端滑动连接有支撑板（6），所述牵引杆（14）下端设有压板（15），所述压板（15）两端与滑杆（2）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度多型腔五金冲压模具，其特征在于，所述右凸轮（9）和左凸轮（10）靠机壳（7）端均设有皮带轮，所述皮带轮与皮带（11）相互套设，所述右凸轮（9）与左凸轮（10）分别与挡板（12）相切。
3.根据权利要求1所述的一种高强度多型腔五金冲压模具，其特征在于，所述支撑板（6）靠牵引杆（14）端设有上下贯通的圆孔，所述牵引杆（14）中端滑动连接在圆孔内，所述压板（15）靠滑杆（2）端设有上下贯通的圆槽，所述滑杆（2）滑动连接在圆槽内，所述圆孔与圆槽内均设有垫圈。
4.根据权利要求1所述的一种高强度多型腔五金冲压模具，其特征在于，所述固定块（17）内设有第一螺孔，所述工作台（3）靠第一螺孔端设有第二螺孔，所述第一螺孔与螺钉中上端螺纹连接，所述第二螺孔与螺钉中下端螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度多型腔五金冲压模具，其特征在于，所述底座（1）靠工作台（3）两端设有滑槽，所述滑槽下端设有细弹簧，所述工作台（3）两端滑动连接在滑槽内，所述细弹簧上端与工作台（3）固定连接。
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