CN214919577U - 一种新型门窗型材冲压模机 - Google Patents

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梁国志
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Abstract

本实用新型提供一种新型门窗型材冲压模机。所述新型门窗型材冲压模机包括机架;机座,所述机座固定安装在所述机架上;封盖,所述封盖固定安装在所述机架的顶部;多个上垫块,多个所述上垫块均固定安装在所述封盖的顶部;下模板,所述下模板螺纹安装在多个所述上垫块的顶部;上模板,所述上模板设置在所述下模板的上方;两个拉杆,两个所述拉杆均滑动安装在所述封盖和所述下模板上,两个所述拉杆均与所述上模板相连接。本实用新型提供的新型门窗型材冲压模机具有便于安装和更换不同冲压模、结构轻便化、加工速度快、生产效率得到提高、提高了操作安全性和外观美观性、且提高使用寿命的优点。

Description

一种新型门窗型材冲压模机
技术领域
本实用新型涉及金属型材加工技术领域,尤其涉及一种新型门窗型材冲压模机。
背景技术
现在铝型材的冲孔、冲模一般是采用冲床生产,冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动,连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型),经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。冲床速度快、压力大,对操作技工的技术要求高,容易产生工伤事故,并且造价高,动辄少即数万,多即数十万,占地面积大,只适用于大型工业化生产,很难做到个性化定制,但是在现实应用中,个性化定制更加贴合市场的需求。举例,如:用户销售终端定制自已的门窗时,先在销售终端中量好尺寸,再发到工厂加工,然后再到运输给用户,耗时间,制造成本非常高。
经检索,授权公告号为CN204448964U的专利文件公开了一种金属型材的加工机械,尤其是铝型材的冲孔、冲模机械,其特征在于:所述的闸板两侧设有滑动槽,闸板的底部设有模具安装板,模具安装板的下方设有工作台面,工作台面和滑动槽固定在机架上,主转承设于工作台面下方,主转承与闸板之间通过传动杆联接,主转承上设有离合轮和大齿轮,大齿轮下方联接皮带轮一端,联接皮带轮另一端与电机联接,皮带轮安装在前固定板上,前固定板一侧设有离合刀,离合刀与离合轮联接,机架的底部设有安装电机的电机下垫块或垫条,电机下垫块或垫条的下方设有控制脚踏。虽然其不但操作简易、安全,而且小型精密、性能稳定、体积小、制价低。
然而上述方案中只具有单一闸板,模具固定方式是焊接固定的,同时上述案件中未设置导柱,直接进行活动连接,在运行上活动加工冲压时影响设备的稳定性,同时上述结构中采用齿轮直连的方式对齿轮的损伤较大,影响设备的使用寿命。
因此,有必要提供一种新的新型门窗型材冲压模机解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有便于安装和更换不同冲压模、结构轻便化、加工速度快、生产效率得到提高、提高了操作安全性和外观美观性、且提高使用寿命的新型门窗型材冲压模机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的新型门窗型材冲压模机包括:机架;机座,所述机座固定安装在所述机架上;封盖,所述封盖固定安装在所述机架的顶部;多个上垫块,多个所述上垫块均固定安装在所述封盖的顶部;下模板,所述下模板螺纹安装在多个所述上垫块的顶部;上模板,所述上模板设置在所述下模板的上方;两个拉杆,两个所述拉杆均滑动安装在所述封盖和所述下模板上,两个所述拉杆均与所述上模板相连接;两个定位块,两个所述定位块均设置在所述机架内并位于所述封盖的下方,两个所述定位块分别与两个所述拉杆相连接;动力连接机构,所述动力连接机构设置在所述机架内并与所述下模板和所述上模板均相连接。
优选的,所述动力连接机构包括主轴、轴套、从动齿轮、电机、主动齿轮和同步链条,所述主轴转动安装在两个所述定位块上,所述轴套固定套设在所述主轴上,所述从动齿轮固定套设在所述主轴上,所述电机固定安装在所述机座的顶部,所述主动齿轮固定安装在所述电机的输出轴上,所述同步链条套设在所述从动齿轮和所述主动齿轮上。
优选的,所述机座的顶部固定安装有下垫块,所述下垫块位于所述电机输出轴的一侧,所述下垫块的顶部固定安装有固定块,所述固定块与所述电机的输出轴转动连接。
优选的,所述封盖和所述下模板上均开设有导向孔,两个所述拉杆分别贯穿对应所述导向孔。
优选的,两个所述定位块相互远离的一侧均设置有压块,两个所述压块上分别设置有两个螺丝。
优选的,两个所述定位块上均开设有轴承孔,两个所述轴承孔内均嵌套有轴承转子,两个所述轴承转子的内圈均嵌套在所述主轴上。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型门窗型材冲压模机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种新型门窗型材冲压模机:
1、通过便于安装和更换的上模板和下模板便于冲压成型,拉杆和定位块作为主要连接件,运行稳定,加工速度块,有效提高了生产效率,同时高了操作安全性和外观美观性;
2、通过动力连接机构中采用同步链条进行传动,能够有效缓解从动齿轮和主动齿轮的损伤,通过下垫块上的固定块能够提高电机输出轴转动的稳定,减轻其压力。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型门窗型材冲压模机的一种较佳实施例的三维立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的新型门窗型材冲压模机的一种较佳实施例的主视结构示意图;
图3为本实用新型中封盖的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中下模板的俯视结构示意图;
图5为本实用新型中上模板的俯视结构示意图;
图6为本实用新型中拉杆的结构示意图;
图7为本实用新型中定位块的结构示意图;
图8为本实用新型中主轴的结构示意图。
图中标号:1、机架;2、机座;3、封盖;4、下垫块;5、下模板;6、上模板;7、拉杆;8、定位块;9、主轴;10、轴套;11、从动齿轮;12、电机;13、主动齿轮;14、同步链条;15、下垫块;16、固定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图8,其中,图1为本实用新型提供的新型门窗型材冲压模机的一种较佳实施例的三维立体结构示意图;图2为本实用新型提供的新型门窗型材冲压模机的一种较佳实施例的主视结构示意图;图3为本实用新型中封盖的俯视结构示意图;图4为本实用新型中下模板的俯视结构示意图;图5为本实用新型中上模板的俯视结构示意图;图6为本实用新型中拉杆的结构示意图;图7为本实用新型中定位块的结构示意图;图8为本实用新型中主轴的结构示意图。新型门窗型材冲压模机包括:机架1;机座2,所述机座2固定安装在所述机架1上;封盖3,所述封盖3固定安装在所述机架1的顶部;多个上垫块4,多个所述上垫块4均固定安装在所述封盖3的顶部;下模板5,所述下模板5螺纹安装在多个所述上垫块4的顶部;上模板6,所述上模板6设置在所述下模板5的上方;两个拉杆7,两个所述拉杆7均滑动安装在所述封盖3和所述下模板5上,两个所述拉杆7均与所述上模板6相连接;两个定位块8,两个所述定位块8均设置在所述机架1内并位于所述封盖3的下方,两个所述定位块8分别与两个所述拉杆7相连接;动力连接机构,所述动力连接机构设置在所述机架1内并与所述下模板5和所述上模板6均相连接,通过便于安装和更换的上模板5和下模板6便于冲压成型,拉杆7和定位块8作为主要连接件,运行稳定,加工速度块,有效提高了生产效率,同时高了操作安全性和外观美观性。
所述动力连接机构包括主轴9、轴套10、从动齿轮11、电机12、主动齿轮13和同步链条14,所述主轴9转动安装在两个所述定位块8上,所述轴套10固定套设在所述主轴9上,所述从动齿轮11固定套设在所述主轴9上,所述电机12固定安装在所述机座2的顶部,所述主动齿轮13固定安装在所述电机12的输出轴上,所述同步链条14套设在所述从动齿轮11和所述主动齿轮13上,通过动力连接机构中采用同步链条14进行传动,能够有效缓解从动齿轮11和主动齿轮13的损伤,通过下垫块15上的固定块16能够提高电机12输出轴转动的稳定,减轻其压力。
所述机座2的顶部固定安装有下垫块15,所述下垫块15位于所述电机12输出轴的一侧,所述下垫块15的顶部固定安装有固定块16,所述固定块16与所述电机12的输出轴转动连接。
所述封盖3和所述下模板5上均开设有导向孔,两个所述拉杆7分别贯穿对应所述导向孔。
两个所述定位块8的一侧均设置有压块,两个所述压块上分别设置有两个螺丝。
两个所述定位块8上均开设有轴承孔,两个所述轴承孔内均嵌套有轴承转子,两个所述轴承转子的内圈均嵌套在所述主轴9上。
本实用新型提供的新型门窗型材冲压模机的工作原理如下:
使用时,根据所加工的情况进行选择适当的上模板6和下模板5进行更换,加工时启动电机12,电机12的输出轴沿固定块16稳定转动带动主动齿轮13转动,主动齿轮13转动时通过同步链条14带动从动齿轮11转动,从动齿轮11转动时带动主轴9和轴套10转动,此时拉杆7和定位块8转动,如图2所示,利用偏心原理使拉杆7滑动下移/上移,从而使上模板6靠近下模板5对型材进行冲压,相比与上述案件,其便于更换不同冲压模,结构轻便化、加工速度快、生产效率得到提高、提高了操作安全性和外观美观性、且提高使用寿命等优点。
与相关技术相比较,本实用新型提供的新型门窗型材冲压模机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种新型门窗型材冲压模机,通过便于安装和更换的上模板5和下模板6便于冲压成型,拉杆7和定位块8作为主要连接件,运行稳定,加工速度块,有效提高了生产效率,同时高了操作安全性和外观美观性,通过动力连接机构中采用同步链条14进行传动,能够有效缓解从动齿轮11和主动齿轮13的损伤,通过下垫块15上的固定块16能够提高电机12输出轴转动的稳定,减轻其压力。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型门窗型材冲压模机,其特征在于,包括:
机架;
机座,所述机座固定安装在所述机架上;
封盖,所述封盖固定安装在所述机架的顶部;
多个上垫块,多个所述上垫块均固定安装在所述封盖的顶部;
下模板,所述下模板螺纹安装在多个所述上垫块的顶部;
上模板,所述上模板设置在所述下模板的上方;
两个拉杆,两个所述拉杆均滑动安装在所述封盖和所述下模板上,两个所述拉杆均与所述上模板相连接;
两个定位块,两个所述定位块均设置在所述机架内并位于所述封盖的下方,两个所述定位块分别与两个所述拉杆相连接;
动力连接机构,所述动力连接机构设置在所述机架内并与所述下模板和所述上模板均相连接。
2.根据权利要求1所述的新型门窗型材冲压模机,其特征在于,所述动力连接机构包括主轴、轴套、从动齿轮、电机、主动齿轮和同步链条,所述主轴转动安装在两个所述定位块上,所述轴套固定套设在所述主轴上,所述从动齿轮固定套设在所述主轴上,所述电机固定安装在所述机座的顶部,所述主动齿轮固定安装在所述电机的输出轴上,所述同步链条套设在所述从动齿轮和所述主动齿轮上。
3.根据权利要求2所述的新型门窗型材冲压模机,其特征在于,所述机座的顶部固定安装有下垫块,所述下垫块位于所述电机输出轴的一侧,所述下垫块的顶部固定安装有固定块,所述固定块与所述电机的输出轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的新型门窗型材冲压模机,其特征在于,所述封盖和所述下模板上均开设有导向孔,两个所述拉杆分别贯穿对应所述导向孔。
5.根据权利要求1所述的新型门窗型材冲压模机,其特征在于,两个所述定位块相互远离的一侧均设置有压块,两个所述压块上分别设置有两个螺丝。
6.根据权利要求2所述的新型门窗型材冲压模机,其特征在于,两个所述定位块上均开设有轴承孔,两个所述轴承孔内均嵌套有轴承转子,两个所述轴承转子的内圈均嵌套在所述主轴上。
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