CN204771742U - 移动夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精铸件的机加工技术领域,具体为一种移动夹紧装置,其能够方便地实现零件的定位夹紧,提高加工效率和产品质量,其包括底板,所述底板上端面两侧分别安装有侧部挡板,两个所述侧部挡板之间安装有支撑板,所述支撑板上安装有圆柱形定位座,所述圆柱形定位座、支撑板上开有通槽,所述通槽内通过第一销轴安装有可翻转的内压板,一侧的所述侧部挡板上安装有横向定位气缸,所述横向定位气缸的活塞杆上安装有定位头,所述圆柱形定位座侧部的所述支撑板上安装有支撑座,所述支撑座上通过第二销轴安装有可翻转的外压板。
Description
技术领域
本实用新型涉及精铸件的机加工技术领域,具体为一种移动夹紧装置。
背景技术
传统的夹紧机构,一般习惯于从零件外部夹紧,但是对于一些外形复杂、加工困难的零件,这种定位夹紧方式既增大了工装的体积,而且在机加工过程中还会影响到刀具的下刀以及零件的加工;另一方面,此零件是采用一面一销配合旁边两点定位,由于定位芯轴长度不够,如果侧边两点定零件旋向的力过大,可能会出现将零件顶偏的状态,最终导致零件报废。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种移动夹紧装置,其能够方便地实现零件的定位夹紧,提高加工效率和产品质量。
其技术方案是这样的:一种移动夹紧装置,其特征在于,其包括底板,所述底板上端面两侧分别安装有侧部挡板,两个所述侧部挡板之间安装有支撑板,所述支撑板上安装有圆柱形定位座,所述圆柱形定位座、支撑板上开有通槽,所述通槽内通过第一销轴安装有可翻转的内压板,一侧的所述侧部挡板上安装有横向定位气缸,所述横向定位气缸的活塞杆上安装有定位头,所述圆柱形定位座侧部的所述支撑板上安装有支撑座,所述支撑座上通过第二销轴安装有可翻转的外压板。
其进一步特征在于,所述圆柱形定位座、支撑板上对称开有两个所述通槽,每个所述通槽内均安装有所述内压板;
所述支撑板下端安装有导向座,所述导向座上安装有可滑动的滑块,所述滑块一端连接横向压紧气缸,所述滑块上开有限位槽,所述内压板下端卡嵌于所述限位槽内,所述滑块移动时通过所述限位槽的移动带动所述内压板转动;
所述圆柱形定位座上设置有圆形台阶;
所述底板上安装有竖向压紧气缸,所述竖向压紧气缸的活塞连接连杆一端,所述连杆另一端连接所述外压板;
所述支撑板上开有导向通孔,所述连杆穿过所述导向通孔;
所述横向定位气缸通过横向定位座安装于左侧的所述侧部挡板,所述横向定位座内、左侧的侧部挡板上开有连通的侧部通孔,所述横向定位气缸的活塞杆连接导杆一端,所述导杆另一端安装有所述定位头,所述导杆穿过所述侧部通孔;
外露于左侧的所述侧部挡板的所述导杆上设置有环形凸台,左侧的所述侧部挡板上安装有与所述环形凸台配合的挡圈,所述环形凸台与所述环形挡圈之间设置有圆柱螺旋压缩弹簧;
所述内压板、外压板上均设置有勾形压头。
采用本实用新型的结构后,将需要定位夹紧的零件放置于圆柱形定位座上,定位头伸出与零件接触实现定位,内压板、外压板均向下翻转从零件内部、外部同时夹紧零件,方便地实现了零件的定位夹紧,提高了加工效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为图1中A-A向剖视图;
图4为图2中B-B向剖视图。
具体实施方式
见图1,图2,图3,图4所示,一种移动夹紧装置,其包括底板1,底板1上端面两侧分别安装有侧部挡板2,两个侧部挡板2之间安装有支撑板3,支撑板3上安装有圆柱形定位座4,圆柱形定位座4上设置有圆形台阶,可以更好地实现零件的定位,圆柱形定位座、支撑板4上对称开有两个通槽,每个通槽内均通过第一销轴5安装有可翻转的内压板6,支撑板3下端安装有导向座18,导向座18上安装有可滑动的滑块19,滑块19一端通过连接头22连接横向压紧气缸20,滑块19上开有限位槽21,内压板6下端卡嵌于限位槽21内,滑块19移动时通过限位槽21的移动带动内压板6转动,即横向压紧气缸20驱动滑块19,使其的横向运动转化为内压板6的翻转运动,更好地实现零件的压紧,横向定位气缸7通过横向定位座8安装于左侧的侧部挡板2,横向定位座8内、左侧的侧部挡板2上开有连通的侧部通孔,横向定位气缸7的活塞杆连接导杆9一端,导杆9另一端安装有定位头10,导杆9穿过侧部通孔,外露于左侧的侧部挡板2的导杆9上设置有环形凸台23,左侧的侧部挡板2上安装有与环形凸台10配合的挡圈11,环形凸台23与环形挡圈11之间设置有圆柱螺旋压缩弹簧12,通过圆柱螺旋压缩弹簧12弹力带动定位头向零件移动接触实现定位,与直接用横向定位气缸7驱动定位头10相比能够更好实现定位,圆柱形定位座4右侧的支撑板3上安装有支撑座13,支撑座13上通过第二销轴14安装有可翻转的外压板15,底板1上安装有竖向压紧气缸16,竖向压紧气缸16的活塞连接连杆17一端,连杆17另一端连接外压板15,支撑板3上开有导向通孔,连杆17穿过导向通孔,通过竖向压紧气缸16带动外压板15的翻转,连杆17具体结构为上端带有环形槽的竖杆,外压板15右端卡套于环形槽内,导向通孔实现连杆17的导向;内压板6、外压板15上均设置有勾形压头,更好地压紧零件。
工作原理如下所述:将需要定位夹紧的零件放置于圆柱形定位座4上,横向定位气缸7不工作,定位头10通过圆柱螺旋压缩弹簧12弹力带动向零件移动接触实现定位,内压板6通过横向压紧气缸20驱动、外压板15通过竖向压紧气缸16驱动实现向下翻转,从零件内部、外部同时夹紧零件,零件加工完成后,横向定位气缸7工作,定位头10通过活塞杆缩回而离开零件,内压板6通过横向压紧气缸20驱动、外压板15通过竖向压紧气缸16驱动实现向上翻转而不再压紧零件,即可取走零件。
Claims (9)
1.一种移动夹紧装置,其特征在于,其包括底板,所述底板上端面两侧分别安装有侧部挡板,两个所述侧部挡板之间安装有支撑板,所述支撑板上安装有圆柱形定位座,所述圆柱形定位座、支撑板上开有通槽,所述通槽内通过第一销轴安装有可翻转的内压板,一侧的所述侧部挡板上安装有横向定位气缸,所述横向定位气缸的活塞杆上安装有定位头,所述圆柱形定位座侧部的所述支撑板上安装有支撑座,所述支撑座上通过第二销轴安装有可翻转的外压板。
2.根据权利要求1所述的一种移动夹紧装置,其特征在于,所述圆柱形定位座、支撑板上对称开有两个所述通槽,每个所述通槽内均安装有所述内压板。
3.根据权利要求1所述的一种移动夹紧装置,其特征在于,所述支撑板下端安装有导向座,所述导向座上安装有可滑动的滑块,所述滑块一端连接横向压紧气缸,所述滑块上开有限位槽,所述内压板下端卡嵌于所述限位槽内,所述滑块移动时通过所述限位槽的移动带动所述内压板转动。
4.根据权利要求1所述的一种移动夹紧装置,其特征在于,所述圆柱形定位座上设置有圆形台阶。
5.根据权利要求1所述的一种移动夹紧装置,其特征在于,所述底板上安装有竖向压紧气缸,所述竖向压紧气缸的活塞连接连杆一端,所述连杆另一端连接所述外压板。
6.根据权利要求5所述的一种移动夹紧装置,其特征在于,所述支撑板上开有导向通孔,所述连杆穿过所述导向通孔。
7.根据权利要求1所述的一种移动夹紧装置,其特征在于,所述横向定位气缸通过横向定位座安装于左侧的所述侧部挡板,所述横向定位座内、左侧的侧部挡板上开有连通的侧部通孔,所述横向定位气缸的活塞杆连接导杆一端,所述导杆另一端安装有所述定位头,所述导杆穿过所述侧部通孔。
8.根据权利要求7所述的一种移动夹紧装置,其特征在于,外露于左侧的所述侧部挡板的所述导杆上设置有环形凸台,左侧的所述侧部挡板上安装有与所述环形凸台配合的挡圈,所述环形凸台与所述环形挡圈之间设置有圆柱螺旋压缩弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种移动夹紧装置,其特征在于,所述内压板、外压板上均设置有勾形压头。
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Cited By (1)
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CN104907865A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-16 | 鹰普(中国)有限公司 | 一种移动夹紧装置 |
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2015
- 2015-06-15 CN CN201520409656.9U patent/CN204771742U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN104907865A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-16 | 鹰普(中国)有限公司 | 一种移动夹紧装置 |
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