CN205324445U - 一种管件两侧冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件两侧冲孔模具，包括上模座、斜楔、滑块、下模座、凹模、凹模固定座和凸模，所述斜楔有两套，左右对称地固定安装在上模座下方，所述下模座上分别在每个斜楔下方位置设置一个可左右滑动的滑块与斜楔对应，两滑块分别在相对一侧固定设置凸模压板，两凸模压板分别在相对一侧固定连接一个凸模和通过弹簧连接一块脱料板且凸模另一端穿过脱料板，两脱料板合拢时可将待加工管件水平夹住，所述凹模通过凹模固定座固定在下模座上，可将待加工管件沿前后向水平固定住。本实用新型的有益效果是：可以一次性完成管件两侧冲孔工艺且所加工出来的两侧孔同轴度高、尺寸一致性好；模具结构简单，操作容易，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种管件两侧冲孔模具，可用于对汽车悬臂架进行冲孔，也可以用于其他需要两侧进行冲孔的管件进行加工。
背景技术
在管件冲压中,经常遇到管件上有对穿孔的情况，例如，图1、2所示汽车悬臂架，该汽车悬架臂上有两个同轴的孔。但由于该类孔的同轴度要求较高，采用冲完一边再冲另一边的方法很难保证同轴度，并且效率低下。目前尚无有效的工具和工艺可以高效、高质量地完成该类孔的对冲。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种管件两侧冲孔模具。
本实用新型采用的技术方案是这样的：
一种管件两侧冲孔模具，包括上模座、斜楔、滑块、下模座、凹模、凹模固定座和凸模，所述斜楔有两套，左右对称地固定安装在上模座下方，所述下模座上分别在每个斜楔下方位置设置一个可左右滑动的滑块与斜楔对应，两滑块分别在相对一侧固定设置凸模压板，两凸模压板分别在相对一侧固定连接一个凸模和通过弹簧连接一块脱料板且凸模另一端穿过脱料板，两脱料板合拢时可将待加工管件水平夹住，所述凹模通过凹模固定座固定在下模座上，可将待加工管件沿前后向水平固定住。
作为优选，所述凹模固定座通过可拆卸方式固定在下模座上。
作为优选，两套所述斜楔固定安装在一块上垫板底部，上垫板固定连接在上模座底部。
所述斜楔和滑块之间的配合方式有三种优选方式：
第一种，所述斜楔和滑块分别设置相互配合的斜面，其中，滑块的斜面设在其外侧面。这种方式的不足之处在于，冲孔结束后，滑块不能向外侧自行滑动，因此，自动松开管件。
第二种，所述斜楔上固定设置倾斜向下且偏向外侧的斜导柱，所述滑块上设置与斜导柱配合的斜孔，斜导柱竖直向上运动时，带动滑块向外侧滑动，斜导柱竖直向下运动时，带动滑块向内侧滑动。这种方式与前一种方式相比的好处在于，冲孔结束后，斜楔向上运动可带动滑块向外侧滑动，从而带动凸模和脱料板松开管件。
第三种，所述斜楔和滑块分别设置相互配合的斜面，其中，滑块的斜面设在其外侧面，所述斜楔上固定设置倾斜向下且偏向外侧的斜导柱，所述滑块上设置与斜导柱配合的斜孔，斜导柱竖直向上运动时，带动滑块向外侧滑动，斜导柱竖直向下运动时，带动滑块向内侧滑动。这种方式，集合了前面两种方式的优点，稳定性更好。
作为优选，所述凸模在穿过脱料板的部分设置一圈凸台。冲孔结束后，滑块向外侧滑动时，凸台可辅助弹簧将脱料板向外侧拉，从而松开管件。
作为优选，所述下模座上设置用于支撑滑块和凸模压板的支撑板，且支撑板上表面还设置一层耐磨板。由于滑块和凸模压板高频率来回滑动，磨损较大，因此，设置方便更换的支撑板和耐磨板，可以节省成本。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：可以一次性完成管件两侧冲孔工艺且所加工出来的两侧孔同轴度高、尺寸一致性好；模具结构简单，操作容易，制造成本低。
附图说明
图1是汽车悬臂架的主视图。
图2是图1所示汽车悬臂架的俯视横截面图。
图3是本实用新型的主视剖视图。
图4是图3中A-A剖面的俯视图。
图中标记：1为模柄，2为上模座，3为上垫板，4为斜楔，5为滑块，6为斜导柱，7为耐磨板，8为支撑板，9为下模座，10为凸模压板，11为弹簧，12为脱料板，13为凹模，14为凹模固定座，15为凸模。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
实施例1：
一种管件两侧冲孔模具，包括上模座2、斜楔4、滑块5、下模座9、凹模13、凹模固定座14和凸模15，所述斜楔4有两套，左右对称地固定安装在上模座2下方，所述下模座9上分别在每个斜楔4下方位置设置一个可左右滑动的滑块5与斜楔4对应，两滑块5分别在相对一侧固定设置凸模压板10，两凸模压板10分别在相对一侧固定连接一个凸模15和通过弹簧11连接一块脱料板12且凸模15另一端穿过脱料板12，两脱料板12合拢时可将待加工管件水平夹住，所述凹模13通过凹模固定座14固定在下模座9上，可将待加工管件沿前后向水平固定住。
所述凹模固定座14通过可拆卸方式固定在下模座9上。
两套所述斜楔4固定安装在一块上垫板3底部，上垫板3固定连接在上模座2底部。
所述斜楔4和滑块5分别设置相互配合的斜面，其中，滑块5的斜面设在其外侧面。这种方式的不足之处在于，冲孔结束后，滑块不能向外侧自行滑动，因此，自动松开管件。
所述凸模15在穿过脱料板12的部分设置一圈凸台。
所述下模座9上设置用于支撑滑块5和凸模压板10的支撑板8，且支撑板8上表面还设置一层耐磨板7。
实施例2：
一种管件两侧冲孔模具，包括上模座2、斜楔4、滑块5、下模座9、凹模13、凹模固定座14和凸模15，所述斜楔4有两套，左右对称地固定安装在上模座2下方，所述下模座9上分别在每个斜楔4下方位置设置一个可左右滑动的滑块5与斜楔4对应，两滑块5分别在相对一侧固定设置凸模压板10，两凸模压板10分别在相对一侧固定连接一个凸模15和通过弹簧11连接一块脱料板12且凸模15另一端穿过脱料板12，两脱料板12合拢时可将待加工管件水平夹住，所述凹模13通过凹模固定座14固定在下模座9上，可将待加工管件沿前后向水平固定住。
所述凹模固定座14通过可拆卸方式固定在下模座9上。
两套所述斜楔4固定安装在一块上垫板3底部，上垫板3固定连接在上模座2底部。
所述斜楔4上固定设置倾斜向下且偏向外侧的斜导柱6，所述滑块5上设置与斜导柱6配合的斜孔，斜导柱6竖直向上运动时，带动滑块5向外侧滑动，斜导柱6竖直向下运动时，带动滑块5向内侧滑动。
所述凸模15在穿过脱料板12的部分设置一圈凸台。
所述下模座9上设置用于支撑滑块5和凸模压板10的支撑板8，且支撑板8上表面还设置一层耐磨板7。
实施例3：
如图3、4所示，一种管件两侧冲孔模具，包括上模座2、斜楔4、滑块5、下模座9、凹模13、凹模固定座14和凸模15，所述斜楔4有两套，左右对称地固定安装在上模座2下方，所述下模座9上分别在每个斜楔4下方位置设置一个可左右滑动的滑块5与斜楔4对应，两滑块5分别在相对一侧固定设置凸模压板10，两凸模压板10分别在相对一侧固定连接一个凸模15和通过弹簧11连接一块脱料板12且凸模15另一端穿过脱料板12，两脱料板12合拢时可将待加工管件水平夹住，所述凹模13通过凹模固定座14固定在下模座9上，可将待加工管件沿前后向水平固定住。
所述凹模固定座14通过可拆卸方式固定在下模座9上。
两套所述斜楔4固定安装在一块上垫板3底部，上垫板3固定连接在上模座2底部。
所述斜楔4和滑块5分别设置相互配合的斜面，其中，滑块5的斜面设在其外侧面，所述斜楔4上固定设置倾斜向下且偏向外侧的斜导柱6，所述滑块5上设置与斜导柱6配合的斜孔，斜导柱6竖直向上运动时，带动滑块5向外侧滑动，斜导柱6竖直向下运动时，带动滑块5向内侧滑动。这种方式，集合了前面两种方式的优点，稳定性更好。
所述凸模15在穿过脱料板12的部分设置一圈凸台。
所述下模座9上设置用于支撑滑块5和凸模压板10的支撑板8，且支撑板8上表面还设置一层耐磨板7。
Claims (8)
1.一种管件两侧冲孔模具，其特征在于：包括上模座（2）、斜楔（4）、滑块（5）、下模座（9）、凹模（13）、凹模固定座（14）和凸模（15），所述斜楔（4）有两套，左右对称地固定安装在上模座（2）下方，所述下模座（9）上分别在每个斜楔（4）下方位置设置一个可左右滑动的滑块（5）与斜楔（4）对应，两滑块（5）分别在相对一侧固定设置凸模压板（10），两凸模压板（10）分别在相对一侧固定连接一个凸模（15）和通过弹簧（11）连接一块脱料板（12）且凸模（15）另一端穿过脱料板（12），两脱料板（12）合拢时可将待加工管件水平夹住，所述凹模（13）通过凹模固定座（14）固定在下模座（9）上，可将待加工管件沿前后向水平固定住。
2.根据权利要求1所述的一种管件两侧冲孔模具，其特征在于：所述凹模固定座（14）通过可拆卸方式固定在下模座（9）上。
3.根据权利要求1所述的一种管件两侧冲孔模具，其特征在于：两套所述斜楔（4）固定安装在一块上垫板（3）底部，上垫板（3）固定连接在上模座（2）底部。
4.根据权利要求1所述的一种管件两侧冲孔模具，其特征在于：所述斜楔（4）和滑块（5）分别设置相互配合的斜面，其中，滑块（5）的斜面设在其外侧面。
5.根据权利要求1所述的一种管件两侧冲孔模具，其特征在于：所述斜楔（4）上固定设置倾斜向下且偏向外侧的斜导柱（6），所述滑块（5）上设置与斜导柱（6）配合的斜孔，斜导柱（6）竖直向上运动时，带动滑块（5）向外侧滑动，斜导柱（6）竖直向下运动时，带动滑块（5）向内侧滑动。
6.根据权利要求1所述的一种管件两侧冲孔模具，其特征在于：所述斜楔（4）和滑块（5）分别设置相互配合的斜面，其中，滑块（5）的斜面设在其外侧面，所述斜楔（4）上固定设置倾斜向下且偏向外侧的斜导柱（6），所述滑块（5）上设置与斜导柱（6）配合的斜孔，斜导柱（6）竖直向上运动时，带动滑块（5）向外侧滑动，斜导柱（6）竖直向下运动时，带动滑块（5）向内侧滑动。
7.根据权利要求1所述的一种管件两侧冲孔模具，其特征在于：所述凸模（15）在穿过脱料板（12）的部分设置一圈凸台。
8.根据权利要求1所述的一种管件两侧冲孔模具，其特征在于：所述下模座（9）上设置用于支撑滑块（5）和凸模压板（10）的支撑板（8），且支撑板（8）上表面还设置一层耐磨板（7）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
- 2015-12-10 CN CN201521022655.5U patent/CN205324445U/zh active Active
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Shanchuan Town, Longchang County, Neijiang City, Sichuan Province Patentee after: Longchang Shanchuan Machinery Co.,Ltd. Address before: Shanchuan Town, Longchang County, Neijiang City, Sichuan Province Patentee before: LONGCHANG SHANCHUAN PRECISION WELDED TUBE Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Shanchuan community, Jine street, Longchang City, Neijiang City, Sichuan Province Patentee after: Longchang Shanchuan Machinery Co.,Ltd. Address before: Shanchuan Town, Longchang County, Neijiang City, Sichuan Province Patentee before: Longchang Shanchuan Machinery Co.,Ltd. |