CN203875570U - 一种电梯导向轮轴承压合机 - Google Patents
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Abstract
一种电梯导向轮轴承压合机，包括机台、定侧组件、动侧组件和高度组件，定侧组件包括定侧支架、设于定侧支架上的定侧外套、设于定侧外套内的定侧内套，所述定侧内套在定侧外套一端伸出并形成供导向轮轴承套入的凸柱，所述凸柱中心设有供导向轮芯轴插入的定位孔，所述定侧外套上于定侧内套下方设有两根平行设置的伸缩杆，所述定侧外套上还设有顶出杆和驱动所述顶出杆伸缩的顶出机构；所述动侧组件包括动侧支架和设于动侧支架上的液压缸，所述液压缸包括缸座和活动杆，所述活动杆的中心线与凸柱的中心线处于同一直线上；所述高度组件包括位于机台下方的涡轮丝杆升降机、设于机台上用于放置导向轮的托盘，所述涡轮丝杆升降机与托盘连接。<u/>
Description
技术领域
本实用新型设计轴承压合机，尤其是一种电梯导向轮轴承压合机。
背景技术
电梯导向轮一般包括轮套、设于轮套内的两个轴承、用于隔开两个轴承的隔套和芯轴，两个轴承套在芯轴上，组装电梯导向轮时需要将两个轴承、隔套和芯轴一一进行装配。现有的电梯导向轮轴承压合机在压合轴承时往往会出现偏差，使轴承难以压合到电梯导向轮内，需要经过多次调整，才能完成轴承的压合。另外，人工在进行位置调整时，由于电梯导向轮重量较重，导致作业困难，使得整个轴承的压合变得复杂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电梯导向轮轴承压合机，压合精确度高，压合作业效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电梯导向轮轴承压合机，包括机台和设于所述机台上且相对设置的定侧组件和动侧组件，所述定侧组件与动侧组件之间设有高度组件，所述定侧组件包括定侧支架、设于定侧支架上的定侧外套、设于定侧外套内的定侧内套，所述定侧内套在定侧外套一端伸出并形成供导向轮轴承套入的凸柱，所述凸柱中心设有供导向轮芯轴插入的定位孔，所述定侧外套上于定侧内套下方设有两根平行设置的伸缩杆，所述伸缩杆深处的长度大于凸柱伸出的长度，所述定侧外套上还设有顶出杆和驱动所述顶出杆伸缩的顶出机构；所述动侧组件包括动侧支架和设于动侧支架上的液压缸，所述液 压缸包括缸座和活动杆，所述活动杆的中心线与凸柱的中心线处于同一直线上；所述高度组件包括位于机台下方的涡轮丝杆升降机、设于机台上用于放置导向轮的托盘，所述涡轮丝杆升降机与托盘连接。本实用新型的工作原理：将其中一个轴承套在定侧组件的定侧内套上的凸柱上；将芯轴的一端插入定位孔内；将隔套放置在两伸缩杆上，利用两个伸缩杆形成的支架对隔套进行固定；将另外一个轴承套在动侧组件的活动杆上；将导向轮放置在托盘上，并调整涡轮丝杆升降机，使导向轮的中心与轴承中心对准；启动液压缸，使活动杆向定侧组件一侧活动，活动杆带着轴承一起运动到导向轮处，然后将导向轮往凸柱一端推，最后在凸柱和活动杆的作用下将两个轴承、隔套和芯轴一起压合到导向轮内，完成导向轮的轴承压合工艺；轴承压合后，导向轮有可能停留在凸柱上，此时利用顶出杆将导向轮顶出。本实用新型在轴承压合前，可以方便的对轴承与导向轮的中心进行校准，使轴承在压合时能准确的压入。本实用新型一次性准确的将两个轴承、隔套和芯轴压合，作业效率大大提高。
作为改进，所述定位孔的入口处设有锥度，方便芯轴插入定位孔。
作为改进，所述伸缩杆包括设于定侧外套内的容置腔体、设于容置腔体内的弹簧和支撑杆，所述支撑杆一端深入定侧外套内并与弹簧相抵，另一端深处定侧外套。
作为改进，所述托盘上设有激光测高仪，该激光测高仪用于确定导向轮的高度，使其能够与轴承中心对准。
作为改进，所述托盘上设有梯形凹槽，导向轮能稳定的放置在体形凹槽内。
本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：
本实用新型在轴承压合前，可以方便的对轴承与导向轮的中心进行校准，使轴承在压合时能准确的压入。本实用新型一次性准确的将两个轴承、隔套和芯轴压合，作业效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
具体实施方式
下面没结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种电梯导向轮轴承压合机，包括机台4和设于所述机台4上且相对设置的定侧组件1和动侧组件3，所述定侧组件1与动侧组件3之间设有高度组件2。所述定侧组件1包括定侧支架11、设于定侧支架11上的定侧外套12、设于定侧外套12内的定侧内套13，所述定侧内套13在定侧外套12一端伸出并形成供导向轮轴承套入的凸柱14，所述凸柱14中心设有供导向轮芯轴插入的定位孔15，所述定位孔15的入口处设有锥度，方便芯轴插入定位孔15；所述定侧外套12上于定侧内套13下方设有两根平行设置的伸缩杆16，所述伸缩杆16深处的长度大于凸柱14伸出的长度，所述伸缩杆16包括设于定侧外套12内的容置腔体、设于容置腔体内的弹簧和支撑杆，所述支撑杆一端深入定侧外套12内并与弹簧相抵，另一端深处定侧外套12；所述定侧外套12上还设有顶出杆和驱动所述顶出杆伸缩的顶出机构。所述动侧组件3包括动侧支架31和设于动侧支架31上的液压缸32，所述液压缸32包括缸座和活动杆33，所述活动杆33的中心线与凸柱14的中心线处于同一直线上。所述高度组件2包括位于机台4下方的涡轮丝杆升降机21、设于机台4上用于放置导向轮的托盘22，所述涡轮丝杆升降机21与托盘22连接；所述托盘上设有梯形凹槽，导向轮能稳定的放置在体形凹槽内；所述托盘上设有激光测高仪，该激光测高仪用于确定导向轮的高度，使其能够与轴承中心对准。
本实用新型的工作原理：将其中一个轴承套在定侧组件1的定侧内套13上的凸柱14上；将芯轴的一端插入定位孔15内；将隔套放置在两 伸缩杆16上，利用两个伸缩杆16形成的支架对隔套进行固定；将另外一个轴承套在动侧组件3的活动杆33上；将导向轮放置在托盘22上，并调整涡轮丝杆升降机21，使导向轮的中心与轴承中心对准；启动液压缸32，使活动杆33向定侧组件1一侧活动，活动杆33带着轴承一起运动到导向轮处，然后将导向轮往凸柱14一端推，最后在凸柱14和活动杆33的作用下将两个轴承、隔套和芯轴一起压合到导向轮内，完成导向轮的轴承压合工艺；轴承压合后，导向轮有可能停留在凸柱14上，此时利用顶出杆将导向轮顶出。本实用新型在轴承压合前，可以方便的对轴承与导向轮的中心进行校准，使轴承在压合时能准确的压入。本实用新型一次性准确的将两个轴承、隔套和芯轴压合，作业效率大大提高。
Claims (5)
1.一种电梯导向轮轴承压合机，其特征在于：包括机台和设于所述机台上且相对设置的定侧组件和动侧组件，所述定侧组件与动侧组件之间设有高度组件，所述定侧组件包括定侧支架、设于定侧支架上的定侧外套、设于定侧外套内的定侧内套，所述定侧内套在定侧外套一端伸出并形成供导向轮轴承套入的凸柱，所述凸柱中心设有供导向轮芯轴插入的定位孔，所述定侧外套上于定侧内套下方设有两根平行设置的伸缩杆，所述伸缩杆深处的长度大于凸柱伸出的长度，所述定侧外套上还设有顶出杆和驱动所述顶出杆伸缩的顶出机构；所述动侧组件包括动侧支架和设于动侧支架上的液压缸，所述液压缸包括缸座和活动杆，所述活动杆的中心线与凸柱的中心线处于同一直线上；所述高度组件包括位于机台下方的涡轮丝杆升降机、设于机台上用于放置导向轮的托盘，所述涡轮丝杆升降机与托盘连接。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导向轮轴承压合机，其特征在于：所述定位孔的入口处设有锥度。
3.根据权利要求1所述的一种电梯导向轮轴承压合机，其特征在于：所述伸缩杆包括设于定侧外套内的容置腔体、设于容置腔体内的弹簧和支撑杆，所述支撑杆一端深入定侧外套内并与弹簧相抵，另一端深处定侧外套。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导向轮轴承压合机，其特征在于：所述托盘上设有激光测高仪。
5.根据权利要求1所述的一种电梯导向轮轴承压合机，其特征在于：所述托盘上设有梯形凹槽。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104875000A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-02 | 湖北合强机械发展股份有限公司 | 一种轮对压装机 |
| CN105729089A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-07-06 | 山东鑫海矿业技术装备股份有限公司 | 一种多功能压装机 |
| CN106826193A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-06-13 | 保定市格瑞机械有限公司 | 压装装置 |
| CN106944813A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-07-14 | 昆明理工大学 | 一种轴承安装机 |
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2013
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