CN211727211U - 一种具有辅助脱模结构的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助脱模结构的冲压模具，包括加工台，横板的顶部中间固定设有电动液压缸，升降板的底部固定设有上模，加工台的顶部中间设有下模，加工台的顶部一侧固定设有抽气泵，本实用新型通过在横板的顶部设置有抽气泵和在升降板的内部设置有真空吸盘，且两者通过抽气波纹管固定连通，可在冲压后通过抽气泵对真空吸盘的内部进行吸气，后再通过真空吸盘将嵌设在下模内部的工件吸出，较传统的人工取件相比，操作更加方便快捷，通过在支撑杆的外侧设置有缓冲弹簧，可有效将升降板下降时产生的震动吸收，通过在下模的底部设置有缓冲板底板和其内部的减震柱，可在加工时有效减小上模对下模产生的震动。

Description

一种具有辅助脱模结构的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别涉及一种具有辅助脱模结构的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

而现有的冲压模具，在冲压结束后，嵌设在模具内的成型工件，一般需要人工将其取出，而由于工件与模具的尺寸相差无几，两者之间形成的间隙较小，因此取出时较难操作，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助脱模结构的冲压模具，以解决上述背景技术中现有的冲压模具脱模时较难操作，耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助脱模结构的冲压模具，包括加工台，所述加工台的顶部两侧均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定设有横板，所述横板的顶部中间固定设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端穿过横板底部的内壁固定连接有升降板，所述升降板的底部固定设有上模，所述上模的底部两侧均固定设有多个模头，所述加工台的顶部中间设有下模，所述下模的模框内部固定设有多个模孔，所述加工台的顶部一侧固定设有抽气泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定设有真空吸盘，所述上模的底部中间开设有抽吸口，所述抽气泵的一侧底部穿插连接有抽气波纹管，所述抽气波纹管穿过横板和升降板与真空吸盘顶部的进气端固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板通过两侧固定设有的滑动套与支撑杆滑动连接，所述支撑杆的底端外侧套设有缓冲弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模的底部设有缓冲底板，所述缓冲底板的顶部两侧和下模的底部两侧均开设有卡槽，每两个位置相对的所述卡槽的内部穿插连接有减震柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震柱的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧置于两个卡槽的内部，所述缓冲底板的底部两侧均开设有缓冲腔，所述减震柱的一端穿过其中一个卡槽置于缓冲腔的内部底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的背面一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有电动液压缸开关和抽气泵开关，所述电动液压缸通过电动液压缸开关和抽气泵通过抽气泵开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有辅助脱模结构的冲压模具：

1、通过在横板的顶部设置有抽气泵和在升降板的内部设置有真空吸盘，且两者通过抽气波纹管固定连通，可在冲压后通过抽气泵对真空吸盘的内部进行吸气，后再通过真空吸盘将嵌设在下模内部的工件吸出，较传统的人工取件相比，操作更加方便快捷，有效提高了工件成型的效率。

2、通过在支撑杆的外侧设置有缓冲弹簧，可有效将升降板下降时产生的震动吸收，通过在下模的底部设置有缓冲板底板和其内部的减震柱，可在加工时有效减小上模对下模产生的震动，两者配合可避免震动过大对冲压模具造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上模的结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、横板；2、支撑杆；3、加工台；4、滑动套；5、缓冲弹簧；6、电动液压缸；7、升降板；8、上模；9、模头；10、抽吸口；11、下模；12、缓冲底板；13、模孔；14、抽气泵；15、抽气波纹管；16、空腔；17、真空吸盘；18、卡槽；19、减震柱；20、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种具有辅助脱模结构的冲压模具的技术方案：

根据图1和图3所示，包括加工台3，加工台3的顶部两侧均固定设有支撑杆2，两个支撑杆2的顶部均固定设有横板1，横板1的顶部中间固定设有电动液压缸6，电动液压缸6的输出端穿过横板1底部的内壁固定连接有升降板7，升降板7的底部固定设有上模8，上模8的底部两侧均固定设有多个模头9，加工台3的顶部中间设有下模11，下模11的模框内部固定设有多个模孔13，加工台3的顶部一侧固定设有抽气泵14，升降板7的内部开设有空腔16，空腔16的内部固定设有真空吸盘17，上模8的底部中间开设有抽吸口10，真空吸盘17与抽吸口10的位置正对，抽气泵14的一侧底部穿插连接有抽气波纹管15，抽气波纹管15穿过横板1和升降板7与真空吸盘17顶部的进气端固定连通，加工台3的背面一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有电动液压缸开关和抽气泵开关，电动液压缸6通过电动液压缸开关和抽气泵14通过抽气泵开关均与外接电源电性连接，抽气泵14运行通过抽气波纹管15对真空吸盘17的内部进行抽气，此时真空吸盘17与工件相接触，此时再打开电动液压缸开关，电动液压缸6运行通过真空吸盘17将下模11模框内部的工件吸出，完成脱模。

根据图1-3所示，升降板7通过两侧固定设有的滑动套4与支撑杆2滑动连接，支撑杆2的底端外侧套设有缓冲弹簧5，滑动套4下降至支撑杆2底部的缓冲弹簧5上，其产生的震动便被缓冲弹簧5吸收，下模11的底部设有缓冲底板12，缓冲底板12的顶部两侧和下模11的底部两侧均开设有卡槽18，每两个位置相对的卡槽18的内部穿插连接有减震柱19，减震柱19的外侧套设有复位弹簧20，复位弹簧20置于两个卡槽18的内部，缓冲底板12的底部两侧均开设有缓冲腔，减震柱19的一端穿过其中一个卡槽18置于缓冲腔的内部底端，上模8对下模11进行冲压时，置于下模11卡槽18内部的减震柱19和复位弹簧20将上模8和下模11之间产生的震动吸收，与缓冲弹簧5相配合可有效减小加工时产生的震动，避免震动过大对该模具造成损坏。

具体使用时，本实用新型一种具有辅助脱模结构的冲压模具，使用时，可先将工件放置在下模11的模框内，放置稳定后，打开电动液压缸开关，电动液压缸6工作带动升降板7和上模8下降至下模11模框内的工件上，对工件进行冲压，在冲压过程中，升降板7带动滑动套4在支撑杆2上作下降运动，当滑动套4下降至支撑杆2底部的缓冲弹簧5上，其产生的震动便被缓冲弹簧5吸收，另外，当上模8对下模11进行冲压时，置于下模11卡槽18内部的减震柱19和复位弹簧20将上模8和下模11之间产生的震动吸收，与缓冲弹簧5相配合可有效减小加工时产生的震动，避免震动过大对该模具造成损坏，冲压完成后，打开抽气泵开关，抽气泵14运行通过抽气波纹管15对真空吸盘17的内部进行抽气，此时真空吸盘17与工件相接触，此时再打开电动液压缸开关，电动液压缸6运行通过真空吸盘17将下模11模框内部的工件吸出，完成脱模，方便快捷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有辅助脱模结构的冲压模具，包括加工台（3），其特征在于，所述加工台（3）的顶部两侧均固定设有支撑杆（2），两个所述支撑杆（2）的顶部均固定设有横板（1），所述横板（1）的顶部中间固定设有电动液压缸（6），所述电动液压缸（6）的输出端穿过横板（1）底部的内壁固定连接有升降板（7），所述升降板（7）的底部固定设有上模（8），所述上模（8）的底部两侧均固定设有多个模头（9），所述加工台（3）的顶部中间设有下模（11），所述下模（11）的模框内部固定设有多个模孔（13），所述加工台（3）的顶部一侧固定设有抽气泵（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助脱模结构的冲压模具，其特征在于：所述升降板（7）的内部开设有空腔（16），所述空腔（16）的内部固定设有真空吸盘（17），所述上模（8）的底部中间开设有抽吸口（10），所述抽气泵（14）的一侧底部穿插连接有抽气波纹管（15），所述抽气波纹管（15）穿过横板（1）和升降板（7）与真空吸盘（17）顶部的进气端固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有辅助脱模结构的冲压模具，其特征在于：所述升降板（7）通过两侧固定设有的滑动套（4）与支撑杆（2）滑动连接，所述支撑杆（2）的底端外侧套设有缓冲弹簧（5）。

4.根据权利要求1所述的一种具有辅助脱模结构的冲压模具，其特征在于：所述下模（11）的底部设有缓冲底板（12），所述缓冲底板（12）的顶部两侧和下模（11）的底部两侧均开设有卡槽（18），每两个位置相对的所述卡槽（18）的内部穿插连接有减震柱（19）。

5.根据权利要求4所述的一种具有辅助脱模结构的冲压模具，其特征在于：所述减震柱（19）的外侧套设有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）置于两个卡槽（18）的内部，所述缓冲底板（12）的底部两侧均开设有缓冲腔，所述减震柱（19）的一端穿过其中一个卡槽（18）置于缓冲腔的内部底端。

6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种具有辅助脱模结构的冲压模具，其特征在于：所述加工台（3）的背面一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有电动液压缸开关和抽气泵开关，所述电动液压缸（6）通过电动液压缸开关和抽气泵（14）通过抽气泵开关均与外接电源电性连接。

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