CN214026026U - 一种多孔板冲孔模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多孔板冲孔模具,包括操作台,所述操作台的上端两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有固定板,所述固定板的下端固定连接有限位块,所述限位块的下端两侧均固定连接有气缸,所述气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有模具,所述模具的下端等间距设置有多个冲孔柱,所述操作台的上端固定连接有支撑台,所述支撑台的内部下端两侧均固定连接有缓震杆,所述缓震杆的一端且在支撑台的上端口固定连接有安置垫板,所述安置垫板的上端等间距贯穿设置有多个冲孔,所述支撑台的内部下端中部设置有收集槽,所述收集槽的内部下端两侧设置有吸风机。本实用新型中,可有效来进行对多孔板进行一个冲孔使用。

Description

一种多孔板冲孔模具
技术领域
本实用新型涉及冲孔技术领域,尤其涉及一种多孔板冲孔模具。
背景技术
冲孔模具是工业生产中广泛使用的一类工具,随着对产品质量要求越来越高,对于冲孔的精确度要求也更加严格。对于多孔板的冲孔,由于孔与孔之间的距离较近,传统的冲孔模具无法满足冲孔精确度。
相比之下,本实用新型,可有效来进行对多孔板进行一个同时多孔冲压使用,且能有效来对多孔板进行一个防形变支撑使用,且能对模具的竖直使用位置进行一个有效位置限定,来避免对多孔板进行一个冲孔使用,造成位置发生偏移,且能有效将冲孔时产生的废屑进行一个有效收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多孔板冲孔模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多孔板冲孔模具,包括操作台,所述操作台的上端两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有固定板,所述固定板的下端固定连接有限位块,所述限位块的下端两侧均固定连接有气缸,所述气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有模具,所述模具的下端等间距设置有多个冲孔柱;
所述操作台的上端固定连接有支撑台,所述支撑台的内部下端两侧均固定连接有缓震杆,所述缓震杆的一端且在支撑台的上端口固定连接有安置垫板,所述安置垫板的上端等间距贯穿设置有多个冲孔,所述支撑台的内部下端中部设置有收集槽,所述收集槽的内部下端两侧设置有吸风机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作台的下端两侧均固定连接有支撑板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述模具的两侧前后端均固定连接有限位杆,所述支撑架的一侧前后端且相对于模具的侧面设置有移动槽,所述限位杆延伸至移动槽的内部且与移动槽的内壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安置垫板的两侧均与支撑台的内壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集槽的内部且相对于吸风机的上方固定连接有过滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述缓震杆的一端侧面设置有弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑台设置在模具的正下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述冲孔与冲孔柱一一对应。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型,通过气缸来带动模具进行一个往复冲压使用,且通过冲孔柱来进行一个有效冲孔使用,提高冲孔效率,通过支撑台处的安置垫板处的冲孔来与冲孔柱一一对应,便于来进行多个冲孔使用,来实现对多孔板处的孔同时进行冲孔。
2、本实用新型,通过支撑台处的收集槽及收集槽内的吸风机和过滤网来对废屑进行一个有效收集使用。
3、本实用新型,通过支撑台的内部缓震杆与弹簧来形成对安置垫板缓震支撑使用,来对多孔板进行一个有效安置防护使用,避免多孔板在进行冲孔时因冲击力造成形变。
4、本实用新型,通过支撑架处的移动槽和模具处的限位杆来对模具在使用时进行一个竖直角度的限定,避免发生偏移,造成冲孔位置发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多孔板冲孔模具的外观视图;
图2为本实用新型提出的一种多孔板冲孔模具的支撑台的内部结构示意图;
图3为图1中A处的结构放大示意图;
图4为图2中B处的结构放大示意图。
图例说明:
1、支撑板;2、操作台;3、移动槽;4、限位杆;5、支撑架;6、固定板;7、限位块;8、模具;9、气缸;10、冲孔柱;11、支撑台;12、安置垫板;13、弹簧;14、缓震杆;15、收集槽;16、吸风机;17、冲孔;18、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种多孔板冲孔模具,包括操作台2,操作台2的上端两侧均固定连接有支撑架5,支撑架5的上端固定连接有固定板6,固定板6的下端固定连接有限位块7,限位块7的下端两侧均固定连接有气缸9,气缸9的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有模具8,模具8的下端等间距设置有多个冲孔柱10,来有效对多孔板进行有效往复冲孔使用,提高冲孔效率;
操作台2的上端固定连接有支撑台11,支撑台11的内部下端两侧均固定连接有缓震杆14,缓震杆14的一端侧面设置有弹簧13,缓震杆14的一端且在支撑台11的上端口固定连接有安置垫板12,安置垫板12的两侧均与支撑台11的内壁滑动连接,有效进行一个缓冲支撑使用,来对多孔板进行一个有效安置防护使用,避免多孔板在进行冲孔时因冲击力造成形变,安置垫板12的上端等间距贯穿设置有多个冲孔17,支撑台11的内部下端中部设置有收集槽15,收集槽15的内部下端两侧设置有吸风机16,收集槽15的内部且相对于吸风机16的上方固定连接有过滤网18,有效将产生的废屑进行一个有收集使用;
操作台2的下端两侧均固定连接有支撑板1,模具8的两侧前后端均固定连接有限位杆4,支撑架5的一侧前后端且相对于模具8的侧面设置有移动槽3,限位杆4延伸至移动槽3的内部且与移动槽3的内壁滑动连接,便于对模具8在使用时进行一个竖直角度的限定,避免发生偏移,造成冲孔位置发生偏移,支撑台11设置在模具8的正下方,冲孔17与冲孔柱10一一对应,便于有效进行冲孔加工。
工作原理:本实用新型,通过气缸9来带动模具8进行一个往复冲压使用,且通过冲孔柱10来进行一个有效冲孔使用,通过支撑台11处的安置垫板12处的冲孔17来与冲孔柱10一一对应,便于来进行一个多个冲孔使用,且通过支撑台11的内部缓震杆14与弹簧13来形成对安置垫板12缓震支撑使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多孔板冲孔模具,包括操作台(2),其特征在于:所述操作台(2)的上端两侧均固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的上端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的下端固定连接有限位块(7),所述限位块(7)的下端两侧均固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有模具(8),所述模具(8)的下端等间距设置有多个冲孔柱(10);
所述操作台(2)的上端固定连接有支撑台(11),所述支撑台(11)的内部下端两侧均固定连接有缓震杆(14),所述缓震杆(14)的一端且在支撑台(11)的上端口固定连接有安置垫板(12),所述安置垫板(12)的上端等间距贯穿设置有多个冲孔(17),所述支撑台(11)的内部下端中部设置有收集槽(15),所述收集槽(15)的内部下端两侧设置有吸风机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多孔板冲孔模具,其特征在于:所述操作台(2)的下端两侧均固定连接有支撑板(1)。
3.根据权利要求1所述的一种多孔板冲孔模具,其特征在于:所述模具(8)的两侧前后端均固定连接有限位杆(4),所述支撑架(5)的一侧前后端且相对于模具(8)的侧面设置有移动槽(3),所述限位杆(4)延伸至移动槽(3)的内部且与移动槽(3)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多孔板冲孔模具,其特征在于:所述安置垫板(12)的两侧均与支撑台(11)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多孔板冲孔模具,其特征在于:所述收集槽(15)的内部且相对于吸风机(16)的上方固定连接有过滤网(18)。
6.根据权利要求1所述的一种多孔板冲孔模具,其特征在于:所述缓震杆(14)的一端侧面设置有弹簧(13)。
7.根据权利要求1所述的一种多孔板冲孔模具,其特征在于:所述支撑台(11)设置在模具(8)的正下方。
8.根据权利要求1所述的一种多孔板冲孔模具,其特征在于:所述冲孔(17)与冲孔柱(10)一一对应。
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