CN218224344U - 一种氮气弹簧式顶出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮气弹簧式顶出模具，属于模具技术领域，包括底板，所述底板的上端安装有下模座，所述下模座的内部安装有模具顶出组件，所述底板的上端侧边安装有支撑杆，所述支撑杆的侧边安装有冷却组件，所述支撑杆的上端安装有顶板，所述顶板的下端安装有液压装置，所述液压装置的下端安装有上模座，本实用新型通过设置了冷却组件，该组件可以对成型后的模具进行快速冷却，避免模具过热在取出时导致模具被夹持变形的问题，另外，该组件可以调节冷却风机的安装高度，便于提升对于模具的冷却速度，本实用新型通过设置了模具顶出组件，该组件可以通过氮气弹簧对模具自动进行顶出。

Description

一种氮气弹簧式顶出模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种氮气弹簧式顶出模具。

背景技术

模具专用氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。

现有技术公开了一种氮气弹簧顶出装置，其设置的模具成型碎度较慢，即使模具被自动顶出，也需要等待较长的时间才能对模具进行转运；其设置的顶出装置使用成本较高，且操作上较为复杂，制造成本高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种氮气弹簧式顶出模具，具有可对顶出的模具快速进行冷却以及模具顶出更方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气弹簧式顶出模具，包括底板，所述底板的上端安装有下模座，所述下模座的内部安装有模具顶出组件，所述底板的上端侧边安装有支撑杆，所述支撑杆的侧边安装有冷却组件，所述支撑杆的上端安装有顶板，所述顶板的下端安装有液压装置，所述液压装置的下端安装有上模座。

优选的，所述冷却组件包括防尘网一、冷却风机、螺栓、卡箍、固定柱、框体和防尘网二，其中，所述支撑杆的侧边安装有框体，所述框体的两侧安装有固定柱，所述固定柱的另一端安装有卡箍，所述卡箍通过螺栓与支撑杆固定连接，所述框体的一侧安装有防尘网一，所述卡箍的另一侧安装有防尘网二，所述防尘网一的侧边安装有冷却风机。

优选的，所述卡箍的内表面设置有防滑涂层。

优选的，所述防尘网一和防尘网二均通过螺丝与框体固定连接。

优选的，所述模具顶出组件包括氮气弹簧、空腔和顶块，其中，所述下模座的下端内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有氮气弹簧，所述氮气弹簧的上端安装有顶块。

优选的，所述模具顶出组件还包括限位槽和限位块，其中，所述顶块的侧边安装有限位块，所述下模座的内侧开设有对应限位块的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了冷却组件，该组件可以对成型后的模具进行快速冷却，避免模具过热在取出时导致模具被夹持变形的问题，另外，该组件可以调节冷却风机的安装高度，便于提升对于模具的冷却速度。

2、本实用新型通过设置了模具顶出组件，该组件可以通过氮气弹簧对模具自动进行顶出，以便对模具进行后续的处理，另外，该组件通过设置了限位块和限位槽，可以提升顶块升降过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型冷却组件的立体图；

图4为本实用新型模具顶出组件的剖视图；

图中：1、底板；2、下模座；3、模具顶出组件；31、氮气弹簧；32、空腔；33、限位槽；34、限位块；35、顶块；4、支撑杆；5、上模座；6、顶板；7、冷却组件；71、防尘网一；72、冷却风机；73、螺栓；74、卡箍；75、固定柱；76、框体；77、防尘网二；8、液压装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种氮气弹簧式顶出模具，包括底板1，底板1的上端安装有下模座2，下模座2的内部安装有模具顶出组件3，底板1的上端侧边安装有支撑杆4，支撑杆4的侧边安装有冷却组件7，支撑杆4的上端安装有顶板6，顶板6的下端安装有液压装置8，液压装置8的下端安装有上模座5。

具体的，冷却组件7包括防尘网一71、冷却风机72、螺栓73、卡箍74、固定柱75、框体76和防尘网二77，其中，支撑杆4的侧边安装有框体76，框体76的两侧安装有固定柱75，固定柱75的另一端安装有卡箍74，卡箍74通过螺栓73与支撑杆4固定连接，框体76的一侧安装有防尘网一71，卡箍74的另一侧安装有防尘网二77，防尘网一71的侧边安装有冷却风机72，

通过采用上述技术方案，可以便于对成型后的模具进行冷却降温。

具体的，卡箍74的内表面设置有防滑涂层，

通过采用上述技术方案，可以提升卡箍74与支撑杆4之间固定后的牢固性。

具体的，防尘网一71和防尘网二77均通过螺丝与框体76固定连接，

通过采用上述技术方案，可以便于对冷却组件7进行清洗。

本实施例在使用时，打开液压装置8，液压装置8带动上模座5下降，直至上模座5与下模座2贴紧，从而实现对于模具的成型，同时通过螺丝将防尘网一71和防尘网二77固定在框体76的侧边，再通过卡箍74配合螺栓73将其固定在支撑杆4的表面，通过在卡箍74的内表面设置有防滑涂层，可以提升卡箍74与支撑杆4之间固定后的牢固性，打开冷却风机72，从而对成型后的模具进行冷却，以便后期对模具进行后续的处理；

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：模具顶出组件3包括氮气弹簧31、空腔32和顶块35，其中，下模座2的下端内部开设有空腔32，空腔32的内部安装有氮气弹簧31，氮气弹簧31的上端安装有顶块35，

通过采用上述技术方案，可以便于对模具顶出。

具体的，模具顶出组件3还包括限位槽33和限位块34，其中，顶块35的侧边安装有限位块34，下模座2的内侧开设有对应限位块34的限位槽33，

通过采用上述技术方案，可以提升顶块35升降过程的稳定性。

本实施例在使用时，当上模座5下降时会带动顶块35下降，从而带动氮气弹簧31被压缩，同时顶块35下降带动限位块34在限位槽33中滑动，从而提升顶块35升降过程的稳定性，当模具被下压成型后，控制液压装置8带动上模座5上升，此时氮气弹簧31回复，从而自动将模具顶出。

本实用新型中的液压装置8和氮气弹簧31的结构和使用原理在中国专利申请号为202021827562.0公开的一种氮气弹簧顶出装置中已经公开，其工作原理是通过箱氮气弹簧31的内部注入氮气，当氮气弹簧的活塞杆压缩后，可以稳定的自动将顶块35弹出，从而实现对于模具的自动顶出，液压装置8用来实现上模座5的下降工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，打开液压装置8，液压装置8带动上模座5下降，直至上模座5与下模座2贴紧，从而实现对于模具的成型，同时通过螺丝将防尘网一71和防尘网二77固定在框体76的侧边，再通过卡箍74配合螺栓73将其固定在支撑杆4的表面，通过在卡箍74的内表面设置有防滑涂层，可以提升卡箍74与支撑杆4之间固定后的牢固性，打开冷却风机72，从而对成型后的模具进行冷却，以便后期对模具进行后续的处理；当上模座5下降时会带动顶块35下降，从而带动氮气弹簧31被压缩，同时顶块35下降带动限位块34在限位槽33中滑动，从而提升顶块35升降过程的稳定性，当模具被下压成型后，控制液压装置8带动上模座5上升，此时氮气弹簧31回复，从而自动将模具顶出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氮气弹簧式顶出模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端安装有下模座(2)，所述下模座(2)的内部安装有模具顶出组件(3)，所述底板(1)的上端侧边安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的侧边安装有冷却组件(7)，所述支撑杆(4)的上端安装有顶板(6)，所述顶板(6)的下端安装有液压装置(8)，所述液压装置(8)的下端安装有上模座(5)。

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧式顶出模具，其特征在于：所述冷却组件(7)包括防尘网一(71)、冷却风机(72)、螺栓(73)、卡箍(74)、固定柱(75)、框体(76)和防尘网二(77)，其中，所述支撑杆(4)的侧边安装有框体(76)，所述框体(76)的两侧安装有固定柱(75)，所述固定柱(75)的另一端安装有卡箍(74)，所述卡箍(74)通过螺栓(73)与支撑杆(4)固定连接，所述框体(76)的一侧安装有防尘网一(71)，所述卡箍(74)的另一侧安装有防尘网二(77)，所述防尘网一(71)的侧边安装有冷却风机(72)。

3.根据权利要求2所述的一种氮气弹簧式顶出模具，其特征在于：所述卡箍(74)的内表面设置有防滑涂层。

4.根据权利要求2所述的一种氮气弹簧式顶出模具，其特征在于：所述防尘网一(71)和防尘网二(77)均通过螺丝与框体(76)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧式顶出模具，其特征在于：所述模具顶出组件(3)包括氮气弹簧(31)、空腔(32)和顶块(35)，其中，所述下模座(2)的下端内部开设有空腔(32)，所述空腔(32)的内部安装有氮气弹簧(31)，所述氮气弹簧(31)的上端安装有顶块(35)。

6.根据权利要求5所述的一种氮气弹簧式顶出模具，其特征在于：所述模具顶出组件(3)还包括限位槽(33)和限位块(34)，其中，所述顶块(35)的侧边安装有限位块(34)，所述下模座(2)的内侧开设有对应限位块(34)的限位槽(33)。

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